CN208849003U - 一种电极加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电极加工装置,包括基座和固定柱,所述基座的内部下端开设有置物槽,且置物槽的内部固定有立柱,同时立柱的外围包裹有支撑弹簧,所述固定柱设置在基座的上表面,且固定柱的下端通过连接柱和连接槽与基座相互连接,所述连接柱的上端固定有限位圈,且限位圈通过限位槽与基座相互连接,所述固定柱的内部中间开设有滑槽,且滑槽的内部设置有支撑板,同时支撑板的内侧通过连接弹簧与滑槽相互连接,所述支撑板的外侧上端通过连接条与护垫相互连接。该电极加工装置,方便使用者根据使用情况对固定柱的数量进行改变,多个固定柱的设置方便使用者同时对多个电极进行加工,增加了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极加工技术领域,具体为一种电极加工装置。
背景技术
电极是电子或电器装置、设备中的一种部件,用做导电介质中输入或导出电流的两个端,输入电流的一极叫阳极或正极,放出电流的一极叫阴极或负极,电极有各种类型,如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等,在电池中电极一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置,电极有正负之分,一般正极为阴极,获得电子,发生还原反应,负极则为阳极,失去电子发生氧化反应,电极可以是金属或非金属,只要能够与电解质溶液交换电子,即成为电极。
电极在制作过程中需要对电极的外侧进行抛光或镀层,与便于适合各种使用环境,但是目前大多数电极加工装置对电极的固定不到位,同时需要操作者对每个电极进行单独加工,耗时耗力,加工效率较低。针对上述问题,在原有电极加工装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电极加工装置,解决了目前大多数电极加工装置对电极的固定不到位,同时需要操作者对每个电极进行单独加工,耗时耗力,加工效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电极加工装置,包括基座和固定柱,所述基座的内部下端开设有置物槽,且置物槽的内部固定有立柱,同时立柱的外围包裹有支撑弹簧,所述固定柱设置在基座的上表面,且固定柱的下端通过连接柱和连接槽与基座相互连接,所述连接柱的上端固定有限位圈,且限位圈通过限位槽与基座相互连接,所述固定柱的内部中间开设有滑槽,且滑槽的内部设置有支撑板,同时支撑板的内侧通过连接弹簧与滑槽相互连接,所述支撑板的外侧上端通过连接条与护垫相互连接,且支撑板的外侧下端固定有连接杆。
优选的,所述置物槽通过立柱和支撑弹簧与基座构成减震装置,且该减震装置在基座的内部下端均匀分布有九个。
优选的,所述固定柱在基座的上表面均匀分布有九个。
优选的,所述连接柱的外表面和连接槽的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接。
优选的,所述限位圈与固定柱为焊接一体化结构,且限位圈的厚度等于限位槽的深度。
优选的,所述支撑板通过连接弹簧与滑槽构成升降机构,且连接弹簧的初始长度大于滑槽的深度。
优选的,所述护垫的横截面呈弧面结构,且护垫采用橡胶材质。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电极加工装置。具备以下有益效果:
(1)、该电极加工装置,置物槽与基座的减震装置方便对装置整体产生的震动进行减弱,避免装置整体产生的震动对电极加工产生影响,固定柱在基座上表面的分布可以方便使用者对多个电极同时进行加工操作,提高了装置整体的加工效率,省时省力,连接柱与连接槽的螺纹连接可以方便使用者根据实际情况对固定柱的数量进行改变,增加了装置整体的适用性。
(2)、该电极加工装置,限位圈可以便于固定柱与基座的契合,同时避免加工产生的粉末进入连接槽,增加了装置整体的安全性,支撑板与滑槽的升降机构可以方便带动护垫进行左右移动,提高装置整体对电极的固定,护垫的弧面结构增加了与电极内壁的接触面积,从而增加与电极的摩擦力,同时橡胶材质的护垫进一步的增加了护垫与电极内壁之间的摩擦力,增加了装置整体与电极之间的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、置物槽;3、立柱;4、支撑弹簧;5、固定柱;6、连接柱;7、连接槽;8、限位圈;9、限位槽;10、滑槽;11、支撑板;12、连接弹簧;13、连接条;14、护垫;15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电极加工装置,包括基座1、置物槽2、立柱3、支撑弹簧4、固定柱5、连接柱6、连接槽7、限位圈8、限位槽9、滑槽10、支撑板11、连接弹簧12、连接条13、护垫14和连接杆15,基座1的内部下端开设有置物槽2,且置物槽2的内部固定有立柱3,同时立柱3的外围包裹有支撑弹簧4,固定柱5设置在基座1的上表面,且固定柱5的下端通过连接柱6和连接槽7与基座1相互连接,连接柱6的上端固定有限位圈8,且限位圈8通过限位槽9与基座1相互连接,固定柱5的内部中间开设有滑槽10,且滑槽10的内部设置有支撑板11,同时支撑板11的内侧通过连接弹簧12与滑槽10相互连接,支撑板11的外侧上端通过连接条13与护垫14相互连接,且支撑板11的外侧下端固定有连接杆15;
置物槽2通过立柱3和支撑弹簧4与基座1构成减震装置,且该减震装置在基座1的内部下端均匀分布有九个,置物槽2与基座1的减震装置方便对装置整体产生的震动进行减弱,避免装置整体产生的震动对电极加工产生影响;
固定柱5在基座1的上表面均匀分布有九个,固定柱5在基座1上表面的分布可以方便使用者对多个电极同时进行加工操作,提高了装置整体的加工效率,省时省力;
连接柱6的外表面和连接槽7的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接,连接柱6与连接槽7的螺纹连接可以方便使用者根据实际情况对固定柱5的数量进行改变,增加了装置整体的适用性;
限位圈8与固定柱5为焊接一体化结构,且限位圈8的厚度等于限位槽9的深度,限位圈8可以便于固定柱5与基座1的契合,同时避免加工产生的粉末进入连接槽7,增加了装置整体的安全性;
支撑板11通过连接弹簧12与滑槽10构成升降机构,且连接弹簧12的初始长度大于滑槽10的深度,支撑板11与滑槽10的升降机构可以方便带动护垫14进行左右移动,提高装置整体对电极的固定;
护垫14的横截面呈弧面结构,护垫14的弧面结构增加了与电极内壁的接触面积,从而增加与电极的摩擦力,且护垫14采用橡胶材质,橡胶材质的护垫14进一步的增加了护垫14与电极内壁之间的摩擦力,增加了装置整体与电极之间的稳固性。
使用时,首先将固定柱5通过连接柱6与连接槽7之间的螺纹连接安装在基座1的上表面,同时使限位圈8完全位于限位槽9的内部,完成固定柱5与基座1之间的安装,接着使用者可以将电极内壁向下,套在固定柱5的上端,此时使用者将连接杆15向固定柱5内侧按压,连接杆15通过支撑板11带动连接条13和护垫14向固定柱5内侧移动,使电极可以继续向下移动,当电极内壁处于与护垫14同一高度时,使用者可以松开连接杆15,此时处于压缩状态的连接弹簧12推动支撑板11固定柱5外侧移动,同时支撑板11通过连接条13带动护垫14向固定柱5外侧移动,使护垫14与电极内壁相互贴合,完成固定柱5与电极之间的固定,此时使用者可以对基座1上表面的电极进行批量加工,加工过程中产生的粉末向下掉落,被限位圈8阻挡,避免进入连接槽7,影响固定柱5的拆卸和安装,同时加工产生的震动使置物槽2和立柱3产生形变,支撑弹簧4处于压缩状态并且给与立柱3向上的推力,对震动进行减缓,完成装置整体的减震作业,这就是该电极加工装置的使用过程,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该电极加工装置,置物槽2与基座1的减震装置方便对装置整体产生的震动进行减弱,避免装置整体产生的震动对电极加工产生影响,固定柱5在基座1上表面的分布可以方便使用者对多个电极同时进行加工操作,提高了装置整体的加工效率,省时省力,连接柱6与连接槽7的螺纹连接可以方便使用者根据实际情况对固定柱5的数量进行改变,增加了装置整体的适用性,并且限位圈8可以便于固定柱5与基座1的契合,同时避免加工产生的粉末进入连接槽7,增加了装置整体的安全性,支撑板11与滑槽10的升降机构可以方便带动护垫14进行左右移动,提高装置整体对电极的固定,护垫14的弧面结构增加了与电极内壁的接触面积,从而增加与电极的摩擦力,同时橡胶材质的护垫14进一步的增加了护垫14与电极内壁之间的摩擦力,增加了装置整体与电极之间的稳固性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电极加工装置,包括基座(1)和固定柱(5),其特征在于:所述基座(1)的内部下端开设有置物槽(2),且置物槽(2)的内部固定有立柱(3),同时立柱(3)的外围包裹有支撑弹簧(4),所述固定柱(5)设置在基座(1)的上表面,且固定柱(5)的下端通过连接柱(6)和连接槽(7)与基座(1)相互连接,所述连接柱(6)的上端固定有限位圈(8),且限位圈(8)通过限位槽(9)与基座(1)相互连接,所述固定柱(5)的内部中间开设有滑槽(10),且滑槽(10)的内部设置有支撑板(11),同时支撑板(11)的内侧通过连接弹簧(12)与滑槽(10)相互连接,所述支撑板(11)的外侧上端通过连接条(13)与护垫(14)相互连接,且支撑板(11)的外侧下端固定有连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电极加工装置,其特征在于:所述置物槽(2)通过立柱(3)和支撑弹簧(4)与基座(1)构成减震装置,且该减震装置在基座(1)的内部下端均匀分布有九个。
3.根据权利要求1所述的一种电极加工装置,其特征在于:所述固定柱(5)在基座(1)的上表面均匀分布有九个。
4.根据权利要求1所述的一种电极加工装置,其特征在于:所述连接柱(6)的外表面和连接槽(7)的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种电极加工装置,其特征在于:所述限位圈(8)与固定柱(5)为焊接一体化结构,且限位圈(8)的厚度等于限位槽(9)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种电极加工装置,其特征在于:所述支撑板(11)通过连接弹簧(12)与滑槽(10)构成升降机构,且连接弹簧(12)的初始长度大于滑槽(10)的深度。
7.根据权利要求1所述的一种电极加工装置,其特征在于:所述护垫(14)的横截面呈弧面结构,且护垫(14)采用橡胶材质。
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