CN208844563U - 一种打桩机带有导向的升降导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打桩机带有导向的升降导轨，包括第一槽钢、第一接触轨道、第一导轨槽、第二导轨槽、第二接触轨道、第三接触轨道、第三导轨槽、第四导轨槽、第二槽钢和升降臂回转支筋板，所述第一槽钢的顶部两侧均焊接有第一接触轨道，本实用新型通过第一接触轨道、第二接触轨道和第三接触轨道的设置，且第一接触轨道、第二接触轨道和第三接触轨道均为矩形管，将第一接触轨道和第二接触轨道分别位于第一导轨槽和第二导轨槽外端，第三接触轨道位于第三导轨槽和第四导轨槽外端，从而形成导轨架，当锤随动架安装于导轨架时，使其在第一接触轨道、第二接触轨道和第三接触轨道上下滑动，能够有效的减小滑动过程中产生的摩擦力，延长使用寿命。

Description

一种打桩机带有导向的升降导轨

技术领域

本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种打桩机带有导向的升降导轨。

背景技术

打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及附属设备等组成，现有技术中的升降导轨，在使用时，打桩机升降臂带动锤随动架沿导轨上下运动，摩擦力较大，随着打桩机的持续工作，导轨易摩擦受损，降低其使用寿命，因此，设计一种打桩机带有导向的升降导轨是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打桩机带有导向的升降导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种打桩机带有导向的升降导轨，包括第一槽钢、第一扁铁、第一接触轨道、第一导轨槽、第二导轨槽、第二接触轨道、第一回转支撑底板、耳板安装座、耳板筋板、第一耳板、升降臂回转支撑板、六角头全螺纹螺栓、六角螺母、第二回转支撑底板、第三接触轨道、第三导轨槽、第四导轨槽、回转耳板底板、第二耳板、第二扁铁、耳板加强圈、第二槽钢和升降臂回转支筋板，所述第一槽钢的顶部两侧均焊接有第一接触轨道，所述第一槽钢的底部两侧均焊接有第二接触轨道，所述第一槽钢的顶部和底部相对于第一接触轨道和第二接触轨道一侧端均焊接安装有第一扁铁，所述第一接触轨道之间开设有第一导轨槽，所述第一接触轨道和第二接触轨道之间开设有第二导轨槽，所述第二导轨槽的一侧通过焊接安装有第一回转支撑底板，所述第一回转支撑底板的外部一侧通过焊接安装有两个耳板筋板，所述耳板筋板的顶部通过焊接安装有耳板安装座，且耳板安装座的顶部一侧通过焊接安装有两个第一耳板，所述第一回转支撑底板的一侧通过焊接安装有第二回转支撑底板，所述第二回转支撑底板的外侧设置有升降臂回转支撑板，所述第二回转支撑底板的外侧通过焊接安装有升降臂回转支筋板，所述升降臂回转支筋板的两侧均安装有两个第三接触轨道，且第三接触轨道之间分别开设有第三导轨槽和第四导轨槽，所述第四导轨槽的外侧设置有回转耳板底板，所述回转耳板底板的外侧通过焊接安装有第二耳板，且第二耳板之间通过焊接安装有第二扁铁，所述第三接触轨道的尾端通过焊接安装有第二槽钢。

进一步的，所述第一接触轨道、第二接触轨道和第三接触轨道均为矩形管。

进一步的，所述升降臂回转支撑板的一侧开设有螺孔，且螺孔的外侧配合安装有六角头全螺纹螺栓和六角螺母，且六角头全螺纹螺栓穿过六角螺母和螺孔与第二回转支撑底板连接。

进一步的，所述第二耳板的顶部中央开设有耳孔，且耳孔内配合安装有耳板加强圈。

进一步的，所述第一耳板由底板和两个侧板构成，且两个侧板对称开设有耳孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过第一接触轨道、第二接触轨道和第三接触轨道的设置，且第一接触轨道、第二接触轨道和第三接触轨道均为矩形管，将第一接触轨道和第二接触轨道分别位于第一导轨槽和第二导轨槽外端，第三接触轨道位于第三导轨槽和第四导轨槽外端，从而形成导轨架，当锤随动架安装于导轨架时，使其在第一接触轨道、第二接触轨道和第三接触轨道上下滑动，能够有效的减小滑动过程中产生的摩擦力，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的耳板安装座结构示意图；

图中：1、第一槽钢；2、第一扁铁；3、第一接触轨道；4、第一导轨槽；5、第二导轨槽；6、第二接触轨道；7、第一回转支撑底板；8、耳板安装座；9、耳板筋板；10、第一耳板；11、升降臂回转支撑板；12、六角头全螺纹螺栓；13、六角螺母；14、第二回转支撑底板；15、第三接触轨道；16、第三导轨槽；17、第四导轨槽；18、回转耳板底板；19、第二耳板；20、第二扁铁；21、耳板加强圈；22、第二槽钢；23、升降臂回转支筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种打桩机带有导向的升降导轨，包括第一槽钢1、第一扁铁2、第一接触轨道3、第一导轨槽4、第二导轨槽5、第二接触轨道6、第一回转支撑底板7、耳板安装座8、耳板筋板9、第一耳板10、升降臂回转支撑板11、六角头全螺纹螺栓12、六角螺母13、第二回转支撑底板14、第三接触轨道15、第三导轨槽16、第四导轨槽17、回转耳板底板18、第二耳板19、第二扁铁20、耳板加强圈21、第二槽钢22和升降臂回转支筋板23，第一槽钢1的顶部两侧均焊接有第一接触轨道3，第一槽钢1的底部两侧均焊接有第二接触轨道6，第一槽钢1的顶部和底部相对于第一接触轨道3和第二接触轨道6一侧端均焊接安装有第一扁铁2，第一接触轨道3之间开设有第一导轨槽4，第一接触轨道3和第二接触轨道6之间开设有第二导轨槽5，第二导轨槽5的一侧通过焊接安装有第一回转支撑底板7，第一回转支撑底板7的外部一侧通过焊接安装有两个耳板筋板9，耳板筋板9的顶部通过焊接安装有耳板安装座8，且耳板安装座8的顶部一侧通过焊接安装有两个第一耳板10，第一耳板10由底板和两个侧板构成，且两个侧板对称开设有耳孔，通过两个耳板的设置，有利于增加第一耳板10的承载力，第一回转支撑底板7的一侧通过焊接安装有第二回转支撑底板14，第二回转支撑底板14的外侧设置有升降臂回转支撑板11，升降臂回转支撑板11的一侧开设有螺孔，且螺孔的外侧配合安装有六角头全螺纹螺栓12和六角螺母13，且六角头全螺纹螺栓12穿过六角螺母13和螺孔与第二回转支撑底板14连接，便于将升降臂回转支撑板11进行固定，第二回转支撑底板14的外侧通过焊接安装有升降臂回转支筋板23，升降臂回转支筋板23的两侧均安装有两个第三接触轨道15，第一接触轨道3、第二接触轨道6和第三接触轨道15均为矩形管，便于打桩机上的锤随动架沿第一接触轨道3、第二接触轨道6和第三接触轨道15滑动，且第三接触轨道15之间分别开设有第三导轨槽16和第四导轨槽17，第四导轨槽17的外侧设置有回转耳板底板18，回转耳板底板18的外侧通过焊接安装有第二耳板19，第二耳板19的顶部中央开设有耳孔，且耳孔内配合安装有耳板加强圈21，便于在连接打桩机时，增强耳孔内部强度，且第二耳板19之间通过焊接安装有第二扁铁20，第三接触轨道15的尾端通过焊接安装有第二槽钢22，使用时，导轨与打桩机连接，通过转轴贯穿第二耳板19与打桩机下部转动连接，第一耳板10与打桩机的液压杆连接，使得液压杆伸缩带动导轨绕转轴转动，从而调节打桩角度，将锤随动架与导轨滑动连接，锤随动架一端与打桩机升降臂连接，当升降臂上下运动带动锤随动架沿导轨滑动，本实用新型通过第一接触轨道3、第二接触轨道6和第三接触轨道15的设置，且第一接触轨道3、第二接触轨道6和第三接触轨道15均为矩形管，将第一接触轨道3和第二接触轨道6分别位于第一导轨槽4和第二导轨槽5外端，第三接触轨道15位于第三导轨槽16和第四导轨槽17外端，从而形成导轨架，当锤随动架安装于导轨架时，使其在第一接触轨道3、第二接触轨道6和第三接触轨道15上下滑动，能够有效的减小滑动过程中产生的摩擦力，延长使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打桩机带有导向的升降导轨，包括第一槽钢（1）、第一扁铁（2）、第一接触轨道（3）、第一导轨槽（4）、第二导轨槽（5）、第二接触轨道（6）、第一回转支撑底板（7）、耳板安装座（8）、耳板筋板（9）、第一耳板（10）、升降臂回转支撑板（11）、六角头全螺纹螺栓（12）、六角螺母（13）、第二回转支撑底板（14）、第三接触轨道（15）、第三导轨槽（16）、第四导轨槽（17）、回转耳板底板（18）、第二耳板（19）、第二扁铁（20）、耳板加强圈（21）、第二槽钢（22）和升降臂回转支筋板（23），其特征在于：所述第一槽钢（1）的顶部两侧均焊接有第一接触轨道（3），所述第一槽钢（1）的底部两侧均焊接有第二接触轨道（6），所述第一槽钢（1）的顶部和底部相对于第一接触轨道（3）和第二接触轨道（6）一侧端均焊接安装有第一扁铁（2），所述第一接触轨道（3）之间开设有第一导轨槽（4），所述第一接触轨道（3）和第二接触轨道（6）之间开设有第二导轨槽（5），所述第二导轨槽（5）的一侧通过焊接安装有第一回转支撑底板（7），所述第一回转支撑底板（7）的外部一侧通过焊接安装有两个耳板筋板（9），所述耳板筋板（9）的顶部通过焊接安装有耳板安装座（8），且耳板安装座（8）的顶部一侧通过焊接安装有两个第一耳板（10），所述第一回转支撑底板（7）的一侧通过焊接安装有第二回转支撑底板（14），所述第二回转支撑底板（14）的外侧设置有升降臂回转支撑板（11），所述第二回转支撑底板（14）的外侧通过焊接安装有升降臂回转支筋板（23），所述升降臂回转支筋板（23）的两侧均安装有两个第三接触轨道（15），且第三接触轨道（15）之间分别开设有第三导轨槽（16）和第四导轨槽（17），所述第四导轨槽（17）的外侧设置有回转耳板底板（18），所述回转耳板底板（18）的外侧通过焊接安装有第二耳板（19），且第二耳板（19）之间通过焊接安装有第二扁铁（20），所述第三接触轨道（15）的尾端通过焊接安装有第二槽钢（22）。

2.根据权利要求1所述的一种打桩机带有导向的升降导轨，其特征在于：所述第一接触轨道（3）、第二接触轨道（6）和第三接触轨道（15）均为矩形管。

3.根据权利要求1所述的一种打桩机带有导向的升降导轨，其特征在于：所述升降臂回转支撑板（11）的一侧开设有螺孔，且螺孔的外侧配合安装有六角头全螺纹螺栓（12）和六角螺母（13），且六角头全螺纹螺栓（12）穿过六角螺母（13）和螺孔与第二回转支撑底板（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种打桩机带有导向的升降导轨，其特征在于：所述第二耳板（19）的顶部中央开设有耳孔，且耳孔内配合安装有耳板加强圈（21）。

5.根据权利要求1所述的一种打桩机带有导向的升降导轨，其特征在于：所述第一耳板（10）由底板和两个侧板构成，且两个侧板对称开设有耳孔。