CN208843366U

CN208843366U - 一种包装纸板高效烫金装置

Info

Publication number: CN208843366U
Application number: CN201821668761.4U
Authority: CN
Inventors: 王清霞
Original assignee: YICHANG LIHAO PACKING COLOR PRINTING CO Ltd
Current assignee: YICHANG LIHAO PACKING COLOR PRINTING CO Ltd
Priority date: 2018-10-15
Filing date: 2018-10-15
Publication date: 2019-05-10
Anticipated expiration: 2028-10-15

Abstract

一种包装纸板高效烫金装置，包括烫金机和皮带输送机，烫金机包括第一支架，在第一支架上安装有第一气缸、导向机构、托膜辊和收膜辊，所述上料机构包括设置在皮带输送机输入侧的第二支架，在第二支架上端安装第二气缸和多条导轨，各条导轨一端位于皮带输送机上方，在各条导轨上均设有多个滑块，各滑块均与一块滑板固定连接，在滑板上安装有第三气缸，在第三气缸活塞杆上连接有移动板，在移动板上安装有第一测距传感器和多个真空吸盘，第二气缸活塞杆与滑板固定连接。本实用新型能够自动将纸板输送到输送带上，供烫金机烫金，并且纸板定位精准，降低工人劳动强度。

Description

一种包装纸板高效烫金装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸板高效烫金装置。

背景技术

目前，在包装领域，经常涉及到对外包装进行美化的需要，除了需要在纸板上印刷漂亮的图案之外，还需要在包装纸板上烫印一些箔片以增强美观性。这样需要用到烫金机，将需要烫印的纸板放置在烫金机物料台上，采用平板加热的方式针对烫印箔加热，使得烫印箔印刷在纸板上。而现有的包装纸板烫金效率不高，主要是因为在料是人工上料，而人工上料的弊端在于：1、纸板上料效率不高；2、纸板定位不准，导致纸板印刷图案偏斜；3、工人保持同一动作机械劳动，容易产生疲劳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种包装纸板高效烫金装置，能够自动将纸板输送到输送带上，供烫金机烫金，并且纸板定位精准，降低工人劳动强度。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种包装纸板高效烫金装置，包括烫金机和皮带输送机，烫金机包括第一支架，在第一支架上安装有第一气缸、导向机构、托膜辊和收膜辊，第一气缸活塞杆与设置在皮带输送机上方的烫金头连接，导向机构包括固定连接在第一支架上的导套和设置在导套内的导杆，各根导杆下端均与烫金头连接；托膜辊和收膜辊分别设置在烫金头两侧；还包括上料机构，所述上料机构包括设置在皮带输送机输入侧的第二支架，在第二支架上端安装第二气缸和多条导轨，各条导轨一端位于皮带输送机上方，在各条导轨上均设有多个滑块，各滑块均与一块滑板固定连接，在滑板上安装有第三气缸，在第三气缸活塞杆上连接有移动板，在移动板上安装有第一测距传感器和多个真空吸盘，第二气缸活塞杆与滑板固定连接。

还包括纸板校正机构，所述纸板校正机构包括安装在皮带输送机上的引导架、位置监控机构和拦截机构；

引导架：包括两块设置在皮带输送机皮带面上的导板，两块导板通过多根支撑杆和定位块与皮带输送机机架连接，由两块导板在皮带输送机皮带面上间隔出一条通道，待烫金纸板由通道被输送到烫金头下方，在皮带输送机机机架上安装有第四气缸，第四气缸与设置在导板一端的一块设置在皮带输送机皮带面上的推板连接，并且推板位于烫金头下方；

位置监控机构：包括安装在皮带输送机机架上的第三支架，在第三支架上安装有第二测距传感器，所述第三支架位于通道上方，第二测距传感器用于监控经过通道的纸板；

拦截机构：包括安装在皮带输送机机架上的第四支架，第四支架位于通道远离上料机构一端，在第四支架上安装有多个第五气缸，输送在通道中的纸板由各第五气缸活塞杆拦截。

本实用新型的有益效果是：上料机构能够自动将纸板定时、定距输送到皮带输送机上，供烫金机对其进行烫金，以代替人工对纸板进行上料，降低工人劳动强度和劳动成本，提高了生产效率；另一方面，纸板校正机构能够在烫金前对纸板进行定位，确保纸板落能精准落在指定位置上，提高纸板的烫金效果，降低废品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视图，

图2为本实用新型的俯视图，图中烫金机未显示，

图3为本实用新型的局部放大结构示意图，

图4为本实用新型各电气件间的连接关系示意图。

图中：皮带输送机1、烫金机2、上料机构3、纸板4、纸板校正机构5、第一支架21、托膜辊22、收膜辊23、第一气缸24、导杆25、导套26、烫金头27、导膜杆28、第二支架31、导轨32、滑板33、移动板34、第二气缸35、第一测距传感器36、第三气缸37、真空吸盘38、导板51、第三支架52、第二测距传感器53、第四支架54、第五气缸55、第四气缸56、推板57、定位块58、支撑杆59。

具体实施方式

如图1到4所示，一种包装纸板高效烫金装置，包括烫金机2和皮带输送机1，烫金机2包括第一支架21，在第一支架21上安装有第一气缸24、导向机构、托膜辊22和收膜辊23，第一气缸24活塞杆与设置在皮带输送机1上方的烫金头27连接，导向机构包括固定连接在第一支架21上的导套26和设置在导套26内的导杆25，各根导杆25下端均与烫金头27连接；托膜辊22和收膜辊23分别设置在烫金头27两侧，在第一支架21上安装有两根导膜杆28，两根导膜杆28用于疏导烫金膜，从托膜辊22上扯的烫金膜经过烫金头27后，由烫金头27将烫金膜上的图案和颜色压在包装纸板4上，最后由收膜辊23对使用后的烫金膜进行收卷；还包括上料机构，所述上料机构3包括设置在皮带输送机1输入侧的第二支架31，在第二支架31上端安装第二气缸35和多条导轨32，各条导轨32一端位于皮带输送机1上方，在各条导轨32上均设有多个滑块，各滑块均与一块滑板33固定连接，在滑板33上安装有第三气缸37，在第三气缸37活塞杆上连接有移动板34，在移动板34上安装有第一测距传感器36和多个真空吸盘38，第二气缸35活塞杆与滑板33固定连接，第一测距传感器36将监测到的信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制烫金机2和皮带输送机1，并通过电磁阀第二气缸35、第三气缸37和真空吸盘38。

本实用新型的使用方法为：

第一步：工人将码垛整齐的待烫金包装纸板4放置到第二支架31内，包装纸板4位于各真空吸盘38下方，随后启动皮带输送机1。

第二步：PLC控制器通过电磁阀控制第三气缸37活塞杆下行，与此同时，第一测距传感器36实时监控真空吸盘38与纸板4之间的距离，并将信号传送给PLC控制器，当第一测距传感器36监控到真空吸盘38吸在纸板4上时，则第三气缸37活塞杆停止下行，PLC控制器通过电磁阀控制真空吸盘38吸真空，对纸板4进行抓取，而后第三气缸37活塞杆上行到初始位置。

第三步：PLC控制器通过电磁阀控制第二气缸35活塞杆伸长，以将真空吸盘38抓取的纸板4移动到皮带输送机1上方，随手真空吸盘38将纸板4放下，此时纸板4落在皮带输送机1上，皮带输送机1将纸板4向烫金机2方向输送。

第四步：当纸板4被输送到烫金头27下方时，皮带输送机1停止输送，第一气缸24驱动烫金头27下行，烫金头27将烫金膜上的图案和颜色烫到纸板4表面，与此同时，托膜辊22和收膜辊23持续向烫金头27提供烫金膜，而后皮带输送机1再次启动。

第五步：如此反复循环，上料机构3连续将纸板4输送到皮带输送机1上，并且在皮带输送机1在输送时，要求随着纸板4码垛高度的降低，输送机输送速度也逐渐减慢，确保输送机上相邻两块之间之间间距在预设范围内。

由此可见，本实用新型能够实现对纸板4的自动上料，降低工人劳动强度和劳动成本，提高了生产效率。

还包括纸板校正机构5，所述纸板校正机构5包括安装在皮带输送机1上的引导架、位置监控机构和拦截机构；

引导架：包括两块设置在皮带输送机1皮带面上的导板51，两块导板51通过多根支撑杆59和定位块58与皮带输送机1机架连接，由两块导板51在皮带输送机1皮带面上间隔出一条通道，待烫金纸板4由通道被输送到烫金头27下方，在皮带输送机1机机架上安装有第四气缸56，第四气缸56与设置在导板51一端的一块设置在皮带输送机1皮带面上的推板57连接，并且推板57位于烫金头27下方；

位置监控机构：包括安装在皮带输送机1机架上的第三支架52，在第三支架52上安装有第二测距传感器53，所述第三支架52位于通道上方，第二测距传感器53用于监控经过通道的纸板4；

拦截机构：包括安装在皮带输送机1机架上的第四支架54，第四支架54位于通道远离上料机构3一端，在第四支架54上安装有多个第五气缸55，输送在通道中的纸板4由各第五气缸55活塞杆拦截；第二测距传感器53将检测到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器通过电磁阀控制第四气缸56和第五气缸55

纸板校正机构5的工作过程为：

第一步：上料机构3将纸板4放置到通道中被输送，由两块导板51对纸板4的位置进行初步限制，当经过第三支架52时，由于纸板4高于皮带输送机1的输送带表面，因此第二测距传感器53会得到纸板4经过信号，并将信号传送给PLC控制器，PLC控制器得到信号后，控制皮带输送机11秒后停止输送，与此同时，第五气缸55活塞杆伸长，让纸板4一端抵靠在各第五气缸55活塞杆上，利用第五气缸55对纸板4一端进行限位和初步校正。

第二步：如图2中，第四气缸56活塞杆伸长，推板57将抵靠在第五气缸55活塞杆上的纸板4推动至抵靠到导板51上，实现对纸板4的定位和最终校正；

第三步：烫金机2动作，对定位完毕后的纸板4进行烫金，让烫金膜上图案和颜色正好落入到纸板4指定位置上，烫金完毕后，第四气缸56和第五气缸55活塞杆收回，皮带输送机1将烫金完毕后的纸板4输出，纸板校正机构5对下一块纸板4进行定位。

由此可见，板校正机构能够在烫金前对纸板4进行定位，确保纸板4落能精准落在指定位置上，提高纸板4的烫金效果，降低废品率。

Claims

1.一种包装纸板高效烫金装置，包括烫金机（2）和皮带输送机（1），烫金机（2）包括第一支架（21），在第一支架（21）上安装有第一气缸（24）、导向机构、托膜辊（22）和收膜辊（23），第一气缸（24）活塞杆与设置在皮带输送机（1）上方的烫金头（27）连接，导向机构包括固定连接在第一支架（21）上的导套（26）和设置在导套（26）内的导杆（25），各根导杆（25）下端均与烫金头（27）连接；托膜辊（22）和收膜辊（23）分别设置在烫金头（27）两侧；其特征在于：还包括上料机构（3），所述上料机构（3）包括设置在皮带输送机（1）输入侧的第二支架（31），在第二支架（31）上端安装第二气缸（35）和多条导轨（32），各条导轨（32）一端位于皮带输送机（1）上方，在各条导轨（32）上均设有多个滑块，各滑块均与一块滑板（33）固定连接，在滑板（33）上安装有第三气缸（37），在第三气缸（37）活塞杆上连接有移动板（34），在移动板（34）上安装有第一测距传感器（36）和多个真空吸盘（38），第二气缸（35）活塞杆与滑板（33）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板高效烫金装置，其特征在于：还包括纸板校正机构（5），所述纸板校正机构（5）包括安装在皮带输送机（1）上的引导架、位置监控机构和拦截机构；

引导架：包括两块设置在皮带输送机（1）皮带面上的导板（51），两块导板（51）通过多根支撑杆（59）和定位块（58）与皮带输送机（1）机架连接，由两块导板（51）在皮带输送机（1）皮带面上间隔出一条通道，待烫金纸板由通道被输送到烫金头（27）下方，在皮带输送机（1）机机架上安装有第四气缸（56），第四气缸（56）与设置在导板（51）一端的一块设置在皮带输送机（1）皮带面上的推板（57）连接，并且推板（57）位于烫金头（27）下方；

位置监控机构：包括安装在皮带输送机（1）机架上的第三支架（52），在第三支架（52）上安装有第二测距传感器（53），所述第三支架（52）位于通道上方，第二测距传感器（53）用于监控经过通道的纸板；

拦截机构：包括安装在皮带输送机（1）机架上的第四支架（54），第四支架（54）位于通道远离上料机构（3）一端，在第四支架（54）上安装有多个第五气缸（55），输送在通道中的纸板由各第五气缸（55）活塞杆拦截。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸板高效烫金装置，其特征在于：还包括PLC控制器，第一测距传感器（36）和第二测距传感器（53）将监控到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制皮带输送机（1）、第一气缸（24）、第二气缸（35）、第三气缸（37）、第四气缸（56）、第五气缸（55）和真空吸盘（38）动作。