CN208841790U - 一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，自左至右依次包括放线装置、放线过渡装置、涂塑挤出装置、冷却装置、牵引装置、导向装置、收线装置，所述涂塑挤出装置包括涂塑挤出机和涂塑挤出模具，所述涂塑挤出模具包括模芯和模套，模芯出口端内壁和模套出口端内壁上均设置有钨钢套，所述冷却装置包括冷却水槽，所述冷却水槽内壁上设置有水温感应仪，对水温进行实时监测，将采集的数据送至水温控制系统，通过水温控制系统控制水泵运行，保持冷却水槽中的水温恒定，从而确保涂层与基体钢丝绳之间结合力的稳定。本实用新型在高速生产状态下，可使放线张力稳定，且涂塑挤出模具使用寿命长、产品质量高。

Description

一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种改进型的涂塑生产线，具体的说是一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，属于掣动总成拉索用涂塑绳的生产设备技术领域。

背景技术

以往的涂塑生产线包括放线装置、涂塑挤出装置、冷却装置、牵引装置、收线装置，由于种种因素，在高速(大于100m/min)生产状态下，放线张力波动大、涂塑挤出模具磨损频繁、冷却水温持续升高，导致产品外径不固定、外观质量差、涂层与基体钢丝绳之间结合力不牢固等现象，难以满足优质、高效生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，在高速生产状态下，可使放线张力稳定、涂塑挤出模具使用寿命长、产品质量高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，自左至右依次包括放线装置、涂塑挤出装置、冷却装置、牵引装置、导向装置、收线装置，所述涂塑挤出装置包括涂塑挤出机和涂塑挤出模具，其特点是：所述涂塑挤出模具包括模芯和模套，所述模芯包括直线段和第一缩口段，所述直线段左端设置为钢丝绳进口端，所述第一缩口段左端与直线段右端连接，所述第一缩口段右端设置为钢丝绳出口端，所述第一缩口段直径沿模芯长度方向自左至右缩小；所述模套内设置有第二缩口段，所述第二缩口段直径沿模套长度方向自左至右缩小，所述第二缩口段右端设置为钢丝绳出口端，所述第一缩口段设置于第二缩口段内，所述模芯出口端和模套出口端相对应，模芯出口端内壁和模套出口端内壁上均设置有钨钢套。

进一步的，所述冷却装置包括冷却水槽、水温感应仪、水箱、出水管、进水管、水泵、水温控制系统，所述水温感应仪设置于冷却水槽内壁上，所述冷却水槽底面左侧设置有出水口，所述冷却水槽底面右侧设置有进水口，所述水箱设置于冷却水槽下方，所述水箱左侧与冷却水槽的出水口通过出水管连接，所述水箱右侧与冷却水槽的进水口通过进水管连接，所述水泵设置于进水管上，所述水温控制系统与水温感应仪有线连接，所述水温控制系统与水泵有线连接。

进一步的，所述放线装置和涂塑挤出装置之间设置有放线过渡装置。

进一步的，所述放线过渡装置采用直径300mm的上下滚轮形式。

进一步的，所述钨钢套内壁粗糙度不低于1.6。

进一步的，所述钨钢套长度设置为大于3mm。

进一步的，所述模芯和模套内腔中的过渡处，均进行圆弧修边处理。

进一步的，所述冷却水槽的进料口与涂塑挤出模具的出料口之间距离设置为200mm-300mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，在放线装置和涂塑挤出装置之间设置有恒阻尼的放线过渡装置，确保在高速涂塑生产状态下，仍能保证放线张力的稳定；

2.通过对涂塑挤出模具的优化组合设计，在模芯、模套出口端内壁均设置有钨钢套，提高其耐磨性、延长模具的使用寿命、降低生产成本，同时还可提高产品外观质量。

附图说明

图1为本实用新型一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置的结构示意图。

图2为图1中涂塑挤出模具的结构示意图。

其中：

放线装置1

放线过渡装置2

涂塑挤出装置3、涂塑挤出机31、涂塑模具32、模芯321、直线段321.1、第一缩口段321.2、模套322、第二缩口段322.1

冷却装置4、冷却水槽41、水温感应仪42、出水口43、进水口44、水箱45、出水管46、进水管47、水泵48、水温控制系统49

牵引装置5

导向装置6

收线装置7

钨钢套8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图2，本实用新型涉及的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，自左至右依次包括放线装置1、放线过渡装置2、涂塑挤出装置3、冷却装置4、牵引装置5、导向装置6、收线装置7，所述放线过渡装置2采用直径300mm的上下滚轮形式，将放线装置1引出的钢丝绳，通过上下滚轮进行上下缠绕3-4圈，然后将钢丝绳引入涂塑挤出装置3内，保证在高速生产状态下放线张力的稳定性。

所述涂塑挤出装置3包括涂塑挤出机31和涂塑挤出模具32，所述涂塑挤出模具32包括模芯321和模套322，所述模芯321包括直线段321.1和第一缩口段321.2，所述直线段321.1左端设置为钢丝绳进口端，即为涂塑挤出模具32的进料口，所述第一缩口段321.2左端与直线段321.1右端连接，所述第一缩口段321.2右端设置为钢丝绳出口端，即为模芯321的出口端，所述第一缩口段321.2直径沿模芯321长度方向自左至右缩小。

所述模套322内设置有第二缩口段322.1，所述第二缩口段322.1直径沿模套322长度方向自左至右缩小，所述第二缩口段322.1右端设置为钢丝绳出口端，即为模套322的出口端，也为涂塑挤出模具32的出料口，所述第一缩口段321.2设置于第二缩口段322.1内。

所述模芯321出口端和模套322出口端相对应，所述模芯321出口端内壁和模套322出口端内壁上均设置有钨钢套8，且通过铜焊分别镶嵌于模芯321出口端内壁和模套322出口端内壁上，由于钨钢材质耐磨性好，可延长涂塑挤出模具32的使用寿命，从而降低生产成本。所述钨钢套8内壁按照粗糙度不低于1.6加工，所述钨钢套长度设置为大于3mm，确保钢丝绳在经涂塑后的外观质量。

所述模芯321和模套322内腔中的过渡处，均进行圆弧修边处理，确保钢丝绳在其内腔中能够平稳运行，且运行阻力小，从而更进一步降低涂塑挤出模具32的磨损程度，延长使用寿命。

所述冷却装置4包括冷却水槽41、水温感应仪42、水箱45、出水管46、进水管47、水泵48、水温控制系统49，所述冷却水槽41的进料口与涂塑挤出模具32的出料口之间距离设置为200mm-300mm，所述水温感应仪42设置于冷却水槽41内壁上，水温感应仪42的作用是对水温进行实时监测，以便随时对水温进行调节。所述冷却水槽41底面左侧设置有出水口43，所述冷却水槽41底面右侧设置有进水口44，所述水箱45设置于冷却水槽41下方，所述水箱45左侧与冷却水槽41的出水口43通过出水管46连接，所述水箱45右侧与冷却水槽41的进水口44通过进水管47连接，所述水泵48设置于进水管47上，所述水温控制系统49与水温感应仪42有线连接，所述水温控制系统49与水泵48有线连接。

水温控制系统49通过水温感应仪42采集的水温数据，控制水泵48的运行，实现对水温的精确控制，达到水温恒定的目的，从而确保涂层与基体钢丝绳之间结合力的稳定。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，自左至右依次包括放线装置（1）、涂塑挤出装置（3）、冷却装置（4）、牵引装置（5）、导向装置（6）、收线装置（7），所述涂塑挤出装置（3）包括涂塑挤出机（31）和涂塑挤出模具（32），其特征在于：所述涂塑挤出模具（32）包括模芯（321）和模套（322），所述模芯（321）包括直线段（321.1）和第一缩口段（321.2），所述直线段（321.1）左端设置为进口端，所述第一缩口段（321.2）左端与直线段（321.1）右端连接，所述第一缩口段（321.2）右端设置为出口端，所述第一缩口段（321.2）直径沿模芯（321）长度方向自左至右缩小；所述模套（322）内设置有第二缩口段（322.1），所述第二缩口段（322.1）直径沿模套（322）长度方向自左至右缩小，所述第二缩口段（322.1）右端设置为出口端，所述第一缩口段（321.2）设置于第二缩口段（322.1）内，模芯（321）出口端和模套（322）出口端相对应，模芯（321）出口端内壁和模套（322）出口端内壁上均设置有钨钢套（8）。

2.根据权利要求1所述的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，其特征在于：所述冷却装置（4）包括冷却水槽（41）、水温感应仪（42）、水箱（45）、出水管（46）、进水管（47）、水泵（48）、水温控制系统（49），所述水温感应仪（42）设置于冷却水槽（41）内壁上，所述冷却水槽（41）底面左侧设置有出水口（43），所述冷却水槽（41）底面右侧设置有进水口（44），所述水箱（45）设置于冷却水槽（41）下方，所述水箱（45）左侧与冷却水槽（41）的出水口（43）通过出水管（46）连接，所述水箱（45）右侧与冷却水槽（41）的进水口（44）通过进水管（47）连接，所述水泵（48）设置于进水管（47）上，所述水温控制系统（49）与水温感应仪（42）有线连接，所述水温控制系统（49）与水泵（48）有线连接。

3.根据权利要求1所述的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，其特征在于：所述放线装置（1）和涂塑挤出装置（3）之间设置有放线过渡装置（2）。

4.根据权利要求3所述的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，其特征在于：所述放线过渡装置（2）采用直径300mm的上下滚轮形式。

5.根据权利要求1所述的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，其特征在于：所述钨钢套（8）内壁粗糙度不低于1.6。

6.根据权利要求1所述的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，其特征在于：所述钨钢套（8）长度设置为大于3mm。

7.根据权利要求1所述的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，其特征在于：所述模芯（321）和模套（322）内腔中的过渡处，均进行圆弧修边处理。

8.根据权利要求2所述的一种掣动总成拉索用涂塑绳生产装置，其特征在于：所述冷却水槽（41）的进料口与涂塑挤出模具（32）的出料口之间距离设置为200mm-300mm 。