CN208841709U - 一种注塑机用防堵喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种注塑机用防堵喷嘴，喷嘴主体前端设有连接筒，连接筒内设置喷筒，喷筒前端设置有喷嘴，喷嘴内设有堵头，喷嘴主体还设有浇注筒，浇注筒的一端与注塑机本体相配合，另一端穿过连接筒并延伸至喷筒内，喷筒内设有固定筒，固定筒和喷筒之间形成注射腔，喷筒内的浇注筒上设有连通注射腔的注塑口，固定筒靠近喷嘴的一端设有开口，堵头的一端安装在开口内，以使喷筒向远离喷嘴主体的方向移动时，喷嘴与堵头分离并与注射腔连通；喷筒远离喷嘴的一端通过弹簧与连接筒连接。本实用新型在完成注塑后，通过堵头将残留在喷嘴内的注塑料顶出，避免喷嘴内的注塑料凝固而堵塞喷嘴，不需要人工对喷嘴进行清理，省时省力。

Description

一种注塑机用防堵喷嘴

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种注塑机用防堵喷嘴。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机喷嘴是注塑工艺的关键技术，注塑完成后，喷嘴内残留的注塑料不易清理，且受冷凝固，导致喷嘴堵塞，影响后续注塑，而人工对喷嘴进行清理，清理效果差，且耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有注塑机喷嘴易堵塞的问题，本实用新型提供一种注塑机用防堵喷嘴。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种注塑机用防堵喷嘴，包括注塑机本体和与注塑机本体连接的喷嘴主体，喷嘴主体前端设有连接筒，所述连接筒内设置喷筒，喷筒前端伸出连接筒并设置有喷嘴，喷嘴内设有堵头，喷嘴主体还设有浇注筒，浇注筒的一端与注塑机本体相配合，另一端穿过连接筒并延伸至喷筒内，所述喷筒内设有固定筒，固定筒和喷筒之间形成注射腔，喷筒内的浇注筒上设有连通注射腔的注塑口，固定筒靠近喷嘴的一端设有开口，堵头的一端安装在开口内，以使喷筒向远离喷嘴主体的方向移动时，喷嘴与堵头分离并与注射腔连通；喷筒远离喷嘴的一端通过弹簧与连接筒连接。

本实用新型未使用时，堵头位于喷嘴内，使用时，注塑料从浇注筒进入后，经注塑口流入注射腔内，并持续不断地向喷嘴方向流动，使得喷嘴附近的喷筒筒壁受到压力而向远离喷嘴主体的方向移动，移动过程中，由于堵头的一端安装在固定筒的开口内，因此，堵头不会跟随喷筒移动，从而使喷嘴与堵头分离，这样，注射腔与喷嘴连通，注塑料可从喷嘴喷出，注塑完毕后，喷筒在弹簧的作用下复位，堵头重新进入喷嘴内，从而将残留在喷嘴内的注塑料及时顶出，避免喷嘴内的注塑料凝固而堵塞喷嘴。值得一提的是，喷筒移动过程中，注塑口始终位于注射腔内，且注塑口还可对喷筒的移动起到限位的作用。

进一步地，固定筒内设置可转动的连接板，喷筒远离喷嘴的一端连接有第一推拉杆，第一推拉杆伸入固定筒内并与连接板的一端铰接，堵头通过第二推拉杆与连接板的另一端铰接，以使喷筒向远离喷嘴主体的方向移动时，第一推拉杆推动连接板转动，使第二推拉杆带动堵头向固定筒内移动，这样，喷嘴与堵头相互远离，使得喷筒筒壁受到较小的压力即可打开喷嘴，有利于减小喷筒的移动距离，提高注塑效率。

进一步地，连接板通过转轴与固定筒的筒壁转动连接。

进一步地，固定筒远离喷嘴的一端与浇注筒固定连接。

进一步地，固定筒的外壁上设有支撑块，喷筒的内壁与支撑块滑动接触，通过支撑块和连接筒可使喷筒稳定移动，保证喷筒复位时堵头可顺利进入喷嘴内。

进一步地，连接筒内设有电加热丝，电加热丝连接外部电源。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在喷嘴内设置堵头，利用注塑料对喷筒施加压力使喷筒移动而与堵头分离来实现注塑，并在完成注塑后，通过喷筒复位，堵头重新进入喷嘴，从而将残留在喷嘴内的注塑料及时顶出，避免喷嘴内的注塑料凝固而堵塞喷嘴，且不需要人工对喷嘴进行清理，省时省力；

2.本实用新型通过在固定筒内设置可转动的连接板，利用喷筒移动带动连接板转动，从而使堵头向固定筒内移动，使得喷嘴与堵头相互远离，有利于减小喷筒的移动距离，提高注塑效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型工作状态示意图。

图中标记：1-喷嘴主体，2-浇注筒，3-连接筒，4-弹簧，5-电加热丝，6-第一推拉杆，7-连接板，8-固定筒，9-喷筒，10-堵头，11-第二推拉杆，12-转轴，13-注射腔，14-支撑块，15-注塑口，16-喷嘴。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种注塑机用防堵喷嘴，包括注塑机本体和与注塑机本体连接的喷嘴主体1，喷嘴主体1前端设有连接筒3，所述连接筒3内设置喷筒9，喷筒9前端伸出连接筒3并设置有喷嘴16，喷嘴16内设有堵头10，喷嘴主体1还设有浇注筒2，浇注筒2的一端与注塑机本体相配合，另一端穿过连接筒3并延伸至喷筒9内，所述喷筒9内设有固定筒8，固定筒8和喷筒9之间形成注射腔13，喷筒9内的浇注筒2上设有连通注射腔13的注塑口15，固定筒8靠近喷嘴16的一端设有开口，堵头10的一端安装在开口内，以使喷筒9向远离喷嘴主体1的方向移动时，喷嘴16与堵头10分离并与注射腔13连通；喷筒9远离喷嘴16的一端通过弹簧4与连接筒3连接。

本实用新型未使用时，堵头10位于喷嘴16内，使用时，注塑料从浇注筒2进入后，经注塑口15流入注射腔13内，并持续不断地向喷嘴16方向流动，使得喷嘴16附近的喷筒9筒壁受到压力而向远离喷嘴主体1的方向移动，移动过程中，由于堵头10的一端安装在固定筒8的开口内，因此，堵头10不会跟随喷筒9移动，从而使喷嘴16与堵头10分离，这样，注射腔13与喷嘴16连通，注塑料可从喷嘴16喷出，注塑完毕后，喷筒9在弹簧4的作用下复位，堵头10重新进入喷嘴16内，从而将残留在喷嘴16内的注塑料顶出，避免喷嘴16内的注塑料凝固而堵塞喷嘴16。值得一提的是，喷筒9移动过程中，注塑口15始终位于注射腔13内，且注塑口15还可对喷筒9的移动起到限位的作用。

实施例2

基于实施例1，固定筒8内设置可转动的连接板7，喷筒9远离喷嘴16的一端连接有第一推拉杆6，第一推拉杆6伸入固定筒8内并与连接板7的一端铰接，堵头10通过第二推拉杆11与连接板7的另一端铰接，以使喷筒9向远离喷嘴主体1的方向移动时，第一推拉杆6推动连接板7转动，使第二推拉杆11带动堵头10向固定筒8内移动，这样，喷嘴16与堵头10相互远离，使得喷筒9筒壁受到较小的压力即可打开喷嘴16，有利于减小喷筒9的移动距离，提高注塑效率。

实施例3

基于实施例2，连接板7通过转轴12与固定筒8的筒壁转动连接。

实施例4

基于上述实施例，固定筒8远离喷嘴16的一端与浇注筒2固定连接。

实施例5

基于实施例4，固定筒8的外壁上设有支撑块14，喷筒9的内壁与支撑块14滑动接触，通过支撑块14和连接筒3可使喷筒9稳定移动，保证喷筒9复位时堵头10可顺利进入喷嘴16内。

实施例6

基于实施例1，连接筒3内设有电加热丝5，电加热丝5连接外部电源。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机用防堵喷嘴，包括注塑机本体和与注塑机本体连接的喷嘴主体(1)，喷嘴主体(1)前端设有连接筒(3)，其特征在于，所述连接筒(3)内设置喷筒(9)，喷筒(9)前端伸出连接筒(3)并设置有喷嘴(16)，喷嘴(16)内设有堵头(10)，喷嘴主体(1)还设有浇注筒(2)，浇注筒(2)的一端与注塑机本体相配合，另一端穿过连接筒(3)并延伸至喷筒(9)内，所述喷筒(9)内设有固定筒(8)，固定筒(8)和喷筒(9)之间形成注射腔(13)，喷筒(9)内的浇注筒(2)上设有连通注射腔(13)的注塑口(15)，固定筒(8)靠近喷嘴(16)的一端设有开口，堵头(10)的一端安装在开口内，以使喷筒(9)向远离喷嘴主体(1)的方向移动时，喷嘴(16)与堵头(10)分离并与注射腔(13)连通；喷筒(9)远离喷嘴(16)的一端通过弹簧(4)与连接筒(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于，所述固定筒(8)内设置可转动的连接板(7)，喷筒(9)远离喷嘴(16)的一端连接有第一推拉杆(6)，第一推拉杆(6)伸入固定筒(8)内并与连接板(7)的一端铰接，堵头(10)通过第二推拉杆(11)与连接板(7)的另一端铰接，以使喷筒(9)向远离喷嘴主体(1)的方向移动时，第一推拉杆(6)推动连接板(7)转动，使第二推拉杆(11)带动堵头(10)向固定筒(8)内移动。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于，所述连接板(7)通过转轴(12)与固定筒(8)的筒壁转动连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于，所述固定筒(8)远离喷嘴(16)的一端与浇注筒(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于，所述固定筒(8)的外壁上设有支撑块(14)，喷筒(9)的内壁与支撑块(14)滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于，所述连接筒(3)内设有电加热丝(5)，电加热丝(5)连接外部电源。