CN208840707U - 钠离子电池顶桥焊接机构 - Google Patents
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Abstract
一种储能电池技术领域的钠离子电池顶桥焊接机构,包括镭射机构和分割器,所述分割器上设有多工位定位载具;所述定位载具包括呈L型布置、固定在底板上的两内围板,所述两内围板分别通过一组直线位移机构与对应的一外围板连接,所述两外围板均成L型并通过顶升机构相连;通过顶升机构和直线位移机构调整两外围板的相对位置,对内围板和外围板围成的空间进行缩放,实现不同型号尺寸产品的定位固定。本实用新型能够实现钠离子电池的快速精准定位,稳定焊接质量,提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种储能电池领域的技术,具体是一种钠离子电池顶桥焊接机构。
背景技术
目前业界在钠离子电池焊接过程中的上下料、定位以及焊接操作等均通过作业人员手动操作进行,故焊接品质参差不齐,存在焊接精度不高,焊缝、焊疤严重等问题,生产效率仅为6PPM(productions per minute,每分钟产量)。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出了一种钠离子电池顶桥焊接机构,能够实现钠离子电池的快速精准定位,稳定焊接质量,提高焊接效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括镭射机构和分割器,所述分割器上设有多工位定位载具;
所述定位载具包括呈L型布置、固定在底板上的两内围板,所述两内围板分别通过一组直线位移机构与对应的一外围板连接,所述两外围板均成L型并通过顶升机构相连;通过顶升机构和直线位移机构调整两外围板的相对位置,对内围板和外围板围成的空间进行缩放,实现不同型号尺寸产品定位固定。
所述定位载具设有若干复位组件,所述复位组件包括成对设置的固定块,所述成对设置的固定块中一个固定在内围板上,另一个固定在外围板上,通过复位弹簧连接,实现产品自动定位。
优选地,所述顶升机构在一个外围板上设有楔块,在另一个外围板上对应设有滑轮,滑轮与楔块相抵。
优选地,所述直线位移机构采用滑轨滑块结构。
所述钠离子电池顶桥焊接机构在焊接工位设有夹紧机构,所述夹紧机构对应定位载具设置,提高已定位产品的稳定性。
所述镭射机构包括镭射主机和镭射焊接机头。
优选地,所述镭射机构数量不少于一个。
技术效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:
1)通过定位载具对电池快速安装及定位,重复定位精度达0.01mm,实现不同型号电池的快速换型,提高生产效率;
2)通过纯氩气或氮气进行保护焊接,可保证焊缝熔深不小于0.4mm,焊接熔宽不小于0.5mm,焊接品质精良,一致性好;
3)焊接速度可达60mm/s,生产效率不小于10PPM。
附图说明
图1为实施例1整体结构示意图;
图2为实施例1中多工位定位载具结构示意图;
图3为实施例1中定位载具结构示意图;
图4为实施例1中定位载具分解结构示意图;
图中:镭射主机1、镭射焊接机头2、定位载具3、分割器4、夹紧机构5、前端气缸6、底板30、内围板31、外围板32、直线平移机构33、顶升机构34、固定块35、复位弹簧36。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例包括镭射机构和分割器4;所述分割器4为高精密分割器,其上设有多工位定位载具3;
如图3和图4所示,所述定位载具3包括呈L型布置、固定在底板30上的两内围板31,所述两内围板31分别通过一组直线位移机构33与对应的一外围板32连接,所述两外围板32均成L型并通过顶升机构34相连;通过顶升机构34和直线位移机构33调整两外围板的相对位置,对内围板和外围板围成的空间进行缩放,以适应不同型号尺寸产品的定位固定。
所述定位载具3设有两组复位组件,所述复位组件包括成对设置的固定块35,所述成对设置的固定块中一个固定在内围板31上,另一个固定在外围板32上,通过复位弹簧36连接,实现产品自动定位。
所述顶升机构34在一个外围板上设有楔块,在另一个外围板上对应设有滑轮,滑轮与楔块相抵。
所述直线位移机构33采用滑轨滑块结构。
所述钠离子电池顶桥焊接机构在镭射焊接工位设有夹紧机构5,所述夹紧机构5对应定位载具3设置。
所述镭射机构包括镭射主机1和镭射焊接机头2。
本实施例在工作时,定位载具3达到下料工位,通过前端气缸6伸出将顶升机构34顶开,从而方便取放产品;前端上下料机械手将产品抓取至空载的定位载具3中后,前端气缸6缩回,夹爪定心机构32通过复位组件和直线平移机构33自动将产品定位并定心,通过分割器4旋转至镭射焊接工位,镭射焊接工位通过夹紧机构5进行进一步夹紧定位,从而保证产品的稳定性和定位精度;
镭射焊接工位检测到定位载具3内的电池,镭射焊接机头2以纯氩气或氮气作保护性气体对电池的顶桥和壳体进行激光焊接;
镭射焊接完成后,分割器4旋转至下料工位,松开定位载具3,下料机构将焊接后产品取出。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种钠离子电池顶桥焊接机构,其特征在于,包括镭射机构和分割器,所述分割器上设有多工位定位载具;
所述定位载具包括呈L型布置、固定在底板上的两内围板,所述两内围板分别通过一组直线位移机构与对应的一外围板连接,所述两外围板均成L型并通过顶升机构相连;通过顶升机构和直线位移机构调整两外围板的相对位置,对内围板和外围板围成的空间进行缩放,实现不同型号尺寸产品的定位固定。
2.根据权利要求1所述钠离子电池顶桥焊接机构,其特征是,所述定位载具设有若干复位组件,所述复位组件包括成对设置的固定块,所述成对设置的固定块中一个固定在内围板上,另一个固定在外围板上,通过复位弹簧连接,实现产品自动定位。
3.根据权利要求1所述钠离子电池顶桥焊接机构,其特征是,所述顶升机构在一个外围板上设有楔块,在另一个外围板上对应设有滑轮,滑轮与楔块相抵。
4.根据权利要求1所述钠离子电池顶桥焊接机构,其特征是,所述钠离子电池顶桥焊接机构在焊接工位设有夹紧机构,所述夹紧机构对应定位载具设置,提高已定位产品的稳定性。
5.根据权利要求1所述钠离子电池顶桥焊接机构,其特征是,所述镭射机构包括镭射主机和镭射焊接机头。
6.根据权利要求5所述钠离子电池顶桥焊接机构,其特征是,所述镭射机构数量不少于一个。
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