CN209699589U - 一种用于加工注塑模具慢走丝装置 - Google Patents

Abstract

为了克服传统技术中慢走丝装置因长时间工作导致上下丝架受热变形，从而影响线切割的切割精准率问题，本实用新型涉及一种用于加工注塑模具慢走丝装置，包括机体、工作台、底座、夹紧机构、CCD检测相机、视窗、上丝架、下丝架、供料机构，夹紧机构设于工作台上方表面，夹紧机构包括左定位块、右定位块，供料机构包括储丝筒、引导轮，机体内部背侧设有横向杆，横向杆前端底部设有衔接部，上丝架、下丝架右侧位置皆设有一个水平传感器，CCD检测相机设于竖向杆顶部，视窗设于机体外侧表面，视窗内设有控制显示器。本实用新型通过设置第一微调器、第二微调器能够对长时间工作的上下丝架进行微调，从而提高了加工的精准率。

Description

一种用于加工注塑模具慢走丝装置

技术领域

本实用新型涉及慢走丝加工领域，尤其涉及一种用于加工注塑模具慢走丝装置。

背景技术

近年来，随着现代高科技产品的发展，器械朝着小型化、细微化发展，复杂微小零件的加工正日趋重要，像陶瓷、耐热玻璃、石英等非导电材料具有耐磨、耐高温、耐腐蚀和良好的耐热冲击等性能，已经被广泛应用于微机电领域、微流体系统、生物医学及航空航天等领域，然而大部分陶瓷材料和耐热玻璃等非导电材料属于脆性材料，加工难度大，不导电，加工精度、表面质量和损伤层深度将对陶瓷器件的性能产生影响，所以难以用传统的机械刀削方法和常规的电火花切割加工技术对其进行切割加工。

然而，在现有技术中的慢走丝装置经常会出现因为长时间作业导致上下丝架因为热量较高产生热化现象，从而导致对切割线的定位产生偏移，这样慢走丝装置的切割精准率降低，严重时可能导致所加工的工件报废，所以需要提供一种新型慢走丝装置来解决以上问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的缺陷，所以提供一种用于加工注塑模具慢走丝装置。

技术方案：一种用于加工注塑模具慢走丝装置，包括机体、工作台、底座、夹紧机构、CCD检测相机、视窗、上丝架、下丝架、供料机构，所述底座设于所述机体内部，所述工作台固设于所述底座上方，所述夹紧机构设于所述工作台上方表面，所述夹紧机构包括左定位块、右定位块，所述左定位块、右定位块分别固定连接有一个调节螺栓，所述供料机构包括储丝筒、引导轮，所述储丝筒设于所述机体内部背侧表面，所述引导轮设于所述上丝架上方位置，所述机体内部背侧设有横向杆，所述横向杆前端底部设有衔接部，所述衔接部内部设有第一横向滑轨，所述上丝架顶端一侧插套在所述第一横向滑轨内部，所述第一横向滑轨上方设还设有第一微调器，所述上丝架、下丝架右侧位置皆设有一个水平传感器，所述下丝架底部设有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨前侧设有第二微调器，所述下丝架内部两侧分别设有一个压力传感器，所述工作台前侧还设有竖向杆，所述 CCD检测相机设于所述竖向杆顶部，所述视窗设于所述机体外侧表面，所述视窗内设有控制显示器，所述控制显示器与所述CCD检测相机、水平传感器、第一微调器、第二微调器、压力传感器电性连接。

优选的：所述引导轮外侧还设有防尘罩，所述防尘罩与所述储丝筒通过运输筒连接。

优选的：所述防尘罩底部中心还设有穿透孔。

优选的：所述下丝架插套于所述第二横向滑轨内部设置。

优选的：所述第一微调器、第二微调器皆采用震动式微调器。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过设置第一微调器、第二微调器可以在上下丝架位姿发生变化时可以对其进行调节，这样能够纠正切割线的位置，从而提高了切割精准度。

2.通过在工作台上方设置CCD检测相机，可以检测到加工完成的工件外部表面情况，若加工结束后的工件未达到预想效果的可以进行二次加工，避免了人工检测，节省了时间。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的机体内部结构示意图。

图2为本实用新型提供的衔接部剖析结构示意图。

图3为本实用新型提供的机体的正面示意图。

图中1.机体、2.工作台、3.底座、4.CCD检测相机5.左定位块、6.右定位块、7. 上丝架、8.下丝架、9.储丝筒、10.引导轮、11.横向杆、12.水平传感器、13. 第二微调器、14.运输筒、15.第一微调器、16.第一横向滑轨、17.控制显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-3，一种用于加工注塑模具慢走丝装置，包括机体1、工作台2、底座3、夹紧机构、CCD检测相机4、视窗、上丝架7、下丝架8、供料机构，底座3设于机体1内部，工作台2固设于底座3上方，夹紧机构设于工作台2上方表面，夹紧机构包括左定位块5、右定位块6，左定位块5、右定位块6分别固定连接有一个调节螺栓，供料机构包括储丝筒9、引导轮10，储丝筒9设于机体1内部背侧表面，引导轮10设于上丝架7上方位置，机体1内部背侧设有横向杆11，横向杆11前端底部设有衔接部，衔接部内部设有第一横向滑轨16，上丝架7顶端一侧插套在第一横向滑轨16内部，第一横向滑轨16上方设还设有第一微调器 15，上丝架7、下丝架8右侧位置皆设有一个水平传感器12，下丝架8底部设有第二横向滑轨，第二横向滑轨前侧设有第二微调器13，下丝架8内部两侧分别设有一个压力传感器，工作台2前侧还设有竖向杆，CCD检测相机4设于竖向杆顶部，视窗设于机体1外侧表面，视窗内设有控制显示器17，控制显示器17 与CCD检测相机4、水平传感器12、第一微调器15、第二微调器13、压力传感器电性连接。

引导轮10外侧还设有防尘罩，防尘罩与储丝筒9通过运输筒14连接。

防尘罩底部中心还设有穿透孔。

下丝架8插套于第二横向滑轨内部设置。

第一微调器15、第二微调器13皆采用震动式微调器。

具体的，本实用新型涉及的工作台2设置于机体1内作业，该机体1优选为箱体，设置底座3用于放置工作台2，工作台2上方设置的夹紧机构用于夹紧待加工的工件，夹紧机构由左定位块5、有定位块组成，工作时需要将代加工的零件放入左定位块5与右定位的中间位置，并且左定位块5与右定位块6连接的调节螺栓用于调节待加工零件需要固定的位置，这样切割线能够对工件需要切割的位置进行合理的切割，本实用新型提供的供料机构由储丝筒9与引导轮10组成，引导轮10用于对储丝筒9内的切割丝进行引导，考虑到在切割丝在工作时会产生大量的灰尘至储丝筒9以及引导轮10上方，所以通过运输筒14将储丝筒9与引导轮10连接，并且在引导轮10外部设置防尘罩，这样能够避免灰尘对切割丝造成不良影响，为了将上丝架7进行更好的固定，所以在机体1内部北侧表面设置横向杆11，并且在横向杆11的底部位置设置衔接部，衔接部为上丝架7与横向杆 11的连接场所，衔接部内部设置有第一滑轨，上丝架7顶部则套在该第一滑轨的内部位置，这样可以通过衔接部内设置的微调器对上丝杆的位置进行微调，因为在切割丝长时间工作时会产生大量的热量，而上丝架7与下丝架8在长时间预热会产生变形的情况，这样对切割线的位置产生影响从而造成切割线的切割精准度，严重时工件会出现报废的情况，同时下丝架8的底部位置也插套在第二横向滑轨中，第二横向滑轨的前端位置设置有第二微调器13，这样第一微调器15与

第二微调器13通过对上丝架7与下丝架8的位置调节可以大大的提高切割丝的切割精准率，为了检测上丝架7与下丝架8是否产生位置变化，所以在上丝架7 与下丝架8右侧位置分别设置有一个水平传感器12，该水平传感器12内部设有上丝架7与下丝架8的标准水平坐标，并且在本实用新型还用到控制显示器17，若上丝架7或者下丝架8的位置发生变化时，控制显示器17驱动第一微调器15 或者是第二微调器13进行微调直至达到标准位置，考虑到在对工件线切割结束时经常会脱离人们预想的效果，所以人们需要拿出加工完成的工件对其进行检测，这样将会浪费大量的时间，所以在工作台2一侧位置设置有CCD检测相机4，这样能够对加工结束的工件表面进行检测，这样操作员可以通过控制显示器17了解到到工件测加工状态，若操作员观察到工件加工到达预期效果时，则直接取出，并且为检测切割的张紧情况，所以在下丝架8内部两侧分别设置有一个压力传感器，这样压力传感器直接将检测到的数值发送至控制显示器17上方，操作员也可以随时可以观测到切割线的张紧情况，并且随之进行调节。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于加工注塑模具慢走丝装置，包括机体、工作台、底座、夹紧机构、CCD检测相机、视窗、上丝架、下丝架、供料机构，所述底座设于所述机体内部，所述工作台固设于所述底座上方，其特征在于：所述夹紧机构设于所述工作台上方表面，所述夹紧机构包括左定位块、右定位块，所述左定位块、右定位块分别固定连接有一个调节螺栓，所述供料机构包括储丝筒、引导轮，所述储丝筒设于所述机体内部背侧表面，所述引导轮设于所述上丝架上方位置，所述机体内部背侧设有横向杆，所述横向杆前端底部设有衔接部，所述衔接部内部设有第一横向滑轨，所述上丝架顶端一侧插套在所述第一横向滑轨内部，所述第一横向滑轨上方设还设有第一微调器，所述上丝架、下丝架右侧位置皆设有一个水平传感器，所述下丝架底部设有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨前侧设有第二微调器，所述下丝架内部两侧分别设有一个压力传感器，所述工作台前侧还设有竖向杆，所述CCD检测相机设于所述竖向杆顶部，所述视窗设于所述机体外侧表面，所述视窗内设有控制显示器，所述控制显示器与所述CCD检测相机、水平传感器、第一微调器、第二微调器、压力传感器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具慢走丝装置，其特征在于：所述引导轮外侧还设有防尘罩，所述防尘罩与所述储丝筒通过运输筒连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工注塑模具慢走丝装置，其特征在于：所述防尘罩底部中心还设有穿透孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具慢走丝装置，其特征在于：所述下丝架插套于所述第二横向滑轨内部设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具慢走丝装置，其特征在于：所述第一微调器、第二微调器皆采用震动式微调器。