CN208840438U - 一种抽屉式压铆钉模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽屉式压铆钉模具,属于模具领域,包括上模座和下模座,上模座的下方依次拆卸连接有上垫板和上夹板,上垫板上固定有若干个用于压铆钉的冲头,冲头穿过上夹板伸出到上夹板的下方,下模座的上表面关于下模座的水平轴线对称固定有两个导向块,在下模座上的两个导向块之间插接有下背板,下背板的上表面拆卸连接有下垫板,下模座的后面固定有一个后限位块,抽屉式压铆钉模具避免了直接用手在模具内放取件,减小了对人身安全的隐患,安全系数较高,其次,与目前现有的固定式压铆钉模相比,其结构简单、加工难度小、可共模更换,减小了模具的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铆模具,特别涉及一种抽屉式压铆钉模具。
背景技术
铆钉是一种金属制成的一端有钉帽的杆状零件,在铆接时,铆钉利用自身形变或过盈连接被铆接件。常用的铆钉有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉等。
目前,各种背板类产品及其它冲压件产品普遍使用了铆钉,其中铆钉在产品中担负着锁附、定位、承载侧向力的功能,在使用模具进行压铆钉时,要放入铆钉,然后合模压下,这个过程也是危险性比较高的过程,直接用手在模具内放取件对人身安全有极大隐患,安全系数较低;其次,目前现有的固定式压铆钉模由于结构复杂、加工难度大、单一不可共模,在模具部件发生损坏时不易更换,这就造成了模具的成本较高。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种抽屉式压铆钉模具,以解决背景技术中提到的问题。
为了达到上述目的,一种抽屉式压铆钉模具,包括上模座和下模座,上模座的下方依次拆卸连接有上垫板和上夹板,上垫板上固定有若干个用于压铆钉的冲头,冲头穿过上夹板伸出到上夹板的下方,下模座的上表面关于下模座的水平轴线对称固定有两个导向块,在下模座上的两个导向块之间插接有下背板,下背板的上表面拆卸连接有下垫板,下垫板的上表面设置有脱料板,下模座的后面固定有一个后限位块。
进一步的,冲头的直径比铆钉头部直径大5-10mm。
进一步的,上模座与上垫板和上夹板三者之间通过锁紧螺栓和销钉连接。
进一步的,导向块的截面为L形。
进一步的,下模座的前方固定有两个前限位块。
进一步的,后限位块为磁性块。
进一步的,下背板上固定有弧形的把手杆。
进一步的,下背板与下垫板之间通过锁紧螺栓和销钉连接。
有益效果:一、抽屉式压铆钉模具避免了直接用手在模具内放取件,减小了对人身安全的隐患,安全系数较高;二、与目前现有的固定式压铆钉模相比,其结构简单、加工难度小、可共模更换,减小了模具的成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型提供的整体的结构示意图;
图2是本实用新型凸显冲头的结构示意图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型提供的左视图。
附图标记:1、上模座;2、上夹板;4、脱料板;5、下垫板;6、下背板;7、下模座;8、前限位块;9、导向块;12、冲头;13、上垫板;14、后限位块;15、把手杆。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例:如图1至图4所示,一种抽屉式压铆钉模具,包括上模座1和下模座7,其中在上模座1的下方依次拆卸连接有上垫板13和上夹板2,其中在上垫板13上固定有三个用于压铆钉的冲头12,其中冲头12为金相组织为马氏体的中铬热作模具钢冲头,冲头12穿过上夹板2伸出到上夹板2的下方,冲头12压下铆钉,将铆钉的端部压变形,从而完成压铆;同时在下模座7的上表面关于下模座7的水平轴线对称固定有两个导向块9,并在下模座7上的两个所述导向块9之间插接有下背板6,导向块9能为插接的下背板6进行插接导向,同时在下背板6的上表面拆卸连接有下垫板5,并在下垫板5的上表面设置有脱料板4,同时在下模座7的后面固定有一个后限位块14;当进行压铆操作时,开模时,操作者可以拉出滑移在两个导向块9之间的下背板6,将下背板6、下垫板5和脱料板4整体拉出,将铆钉穿过工件上的铆钉孔,并放置在其中,然后将其下背板6推入到和下模座7上的后限位块14抵触,之后进行合模压铆;故抽屉式压铆钉模具避免了直接用手在模具内放取件,减小了对人身安全的隐患,安全系数较高,其次,与目前现有的固定式压铆钉模相比,其结构简单、加工难度小、可共模更换,减小了模具的成本。
如图1至图4所示,为了保证压铆时铆钉的受力平衡,将冲头12的直径采用为比铆钉头部直径大8mm,冲头12直径比铆钉头部直径稍大能避免铆钉压弯,能减小次品率;同时将上模座1与上垫板13和上夹板2三者之间通过锁紧螺栓和销钉连接,利用锁紧螺栓和销钉可实现上模座1、上垫板13和上夹板2三者之间的定位和固定;为了限制下背板6插接时高度方向发生晃动,将导向块9的截面设置为L形,导向块9的截面为L形能限制下背板6发生高度上的偏移,提高了模具的精准度;为了防止拉动下背板6时将下背板6完全拉出,将下模座7的前方固定有两个前限位块8,下模座7前方的前限位块8能够防止下背板6被完全拉出;为了使得下背板6在抵触到后限位块14时不再轻易发生位置的改变,将后限位块14采用为磁性块,后限位块14有定位作用,后限位块14为磁性块能提供较稳定的定位效果;为了方便拉动下背板6,在下背板6上固定有弧形的把手杆15,下背板6上的把手杆15能方便操作者拉动下背板6;同时将下背板6与下垫板5之间通过锁紧螺栓和销钉连接,通过利用锁紧螺栓和销钉可实现下背板6与下垫板5之间的定位和固定。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (8)
1.一种抽屉式压铆钉模具,包括上模座(1)和下模座(7),其特征在于:所述上模座(1)的下方依次拆卸连接有上垫板(13)和上夹板(2),所述上垫板(13)上固定有若干个用于压铆钉的冲头(12),所述冲头(12)穿过上夹板(2)伸出到上夹板(2)的下方,所述下模座(7)的上表面关于下模座(7)的水平轴线对称固定有两个导向块(9),在所述下模座(7)上的两个所述导向块(9)之间插接有下背板(6),所述下背板(6)的上表面拆卸连接有下垫板(5),所述下垫板(5)的上表面设置有脱料板(4),所述下模座(7)的后面固定有一个后限位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式压铆钉模具,其特征在于:所述冲头(12)的直径比铆钉头部直径大5-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种抽屉式压铆钉模具,其特征在于:所述上模座(1)与所述上垫板(13)和所述上夹板(2)三者之间通过锁紧螺栓和销钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉式压铆钉模具,其特征在于:所述导向块(9)的截面为L形。
5.根据权利要求1所述的一种抽屉式压铆钉模具,其特征在于:所述下模座(7)的前方固定有两个前限位块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种抽屉式压铆钉模具,其特征在于:所述后限位块(14)为磁性块。
7.根据权利要求1所述的一种抽屉式压铆钉模具,其特征在于:所述下背板(6)上固定有弧形的把手杆(15)。
8.根据权利要求1所述的一种抽屉式压铆钉模具,其特征在于:所述下背板(6)与下垫板(5)之间通过锁紧螺栓和销钉连接。
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