CN201871670U - 多功能铆钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能铆钉机,其包括机架、分别设置于机架上部和下部的上模和下模,下模包括设置在机架上的固定座、设置在固定座上的下模治具,上膜包括可拆卸地设置在机架上的冲头,冲头与下模治具对应配合,铆钉机还包括垂直设置在固定座上的治具导套,治具导套的下部与固定座之间相能够拆卸地连接,治具导套为上端开放的圆柱桶形,治具导套的底部开设有螺纹孔,下模治具的沉头部分与治具导套的底部的螺纹孔相配合固定。通过更换不同规格的冲头和下模治具,对加工工件进行多种长度螺柱的铆合,通过更换相应工艺的上下模可以对加工工件进行抽牙和抽凸,提高了铆钉机的使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能铆钉机,尤其是涉及一种集铆合、抽牙和抽凸为一体的多功能铆钉机。
背景技术
现有技术中的铆钉机包括机架、分别设置于机架(1’)上部和下部的上模(2’)和下模(3’),所述下模(3’)包括设置在机架(1’)上的固定座(31’)、设置在所述固定座(31’)上的下模治具(32’),所述上膜(2’)包括可拆卸地设置在所述机架(1’)上的冲头(21’),所述冲头(21’)与所述下模治具(32’)对应配合,其中,下模治具(32’)与固定座(31’)一体设置,只能用于在加工工件上铆合某特定规格的螺柱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种多功能铆钉机,其不仅可以在待加工工件上铆合不同长度的螺柱,而且还可以对加工工件进行抽牙和抽凸。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种多功能铆钉机,其包括机架、分别设置于机架上部和下部的上模和下模,下模包括设置在机架上的固定座、设置在固定座上的下模治具,上膜包括可拆卸地设置在机架上的冲头,冲头与下模治具对应配合,铆钉机还包括垂直设置在固定座上的治具导套,治具导套的下部与固定座之间相能够拆卸地连接,治具导套为上端开放的圆柱桶形,治具导套的底部开设有螺纹孔,下模治具的沉头部分与治具导套的底部的螺纹孔相配合固定。
优选地,治具导套嵌设在固定座上,治具导套的上端面低于固定座的上表面或与固定座的上表面齐平。
优选地,铆钉机还包括能够拆卸地设置在机架上的冲头导套,冲头导套为下端开放的圆柱桶形,冲头导套的顶部上开设有螺纹孔,冲头的沉头部分与冲头导套的螺纹孔相配合固定。
优选地,冲头导套整个嵌设在机架内。
优选地,下模治具的芯伸出治具导套的上端开口;冲头的芯伸出冲头导套的下端开口。
优选地,固定座包括第一钢板、第二钢板、设置在第一钢板和第二钢板之间的缓冲板,第一钢板、缓冲板以及第二钢板自上而下排布,并且通过螺纹紧固件与机架相连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:冲头和下模治具都是可拆卸设置的,通过更换不同规格的冲头和下模治具,对加工工件进行多种长度螺柱的铆合,即压铆不分大小,长短螺柱都可以压入加工工件内;也可以通过更换相应工艺的上下模来对加工工件进行抽牙和抽凸,实现了仅用一台铆钉机就能够进行铆合、抽牙、抽凸的操作,提高了铆钉机的使用率。冲头上套入弹性体,在对加工工件进行抽牙时,可以方便冲头脱料。
附图说明
附图1为现有技术的结构示意图;
附图2为本实用新型的结构示意图。
其中:1,1’、机架;2,2’、上模;21,21’、冲头;211、冲头的沉头部分;212、冲头的芯;22、冲头导套; 3,3’、下模;31,31’、固定座;311、第一钢板;312、第二钢板;313、缓冲板;32,32’、下模治具;321、下模治具沉头部分;322、下模治具的芯;33、治具导套;331、治具导套底部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图2所示的一种多功能铆钉机,其包括机架1、分别设置于机架1上部和下部的上模2和下模3。上模2包括能够拆卸地嵌设在机架1中的冲头导套22以及嵌设在冲头导套22中的冲头21,冲头导套22为下端开放的圆柱桶形,冲头导套22的顶部上开设有螺纹孔,冲头21的沉头部分211与冲头导套22的螺纹孔相配合固定,冲头的芯211伸出冲头导套22的下端开口。
下模3包括设置在机架1上的固定座31,固定座31包括第一钢板311、第二钢板312、设置在第一钢板311和第二钢板312之间的缓冲板313,第一钢板311、缓冲板313以及第二钢板312自上而下排布,并且通过螺纹紧固件与机架1相连接。固定座31中能够拆卸地垂直嵌设有治具导套33,治具导套33为上端开放的圆柱桶形且其上端面与固定座31的上表面齐平。治具导套底部331开设有螺纹孔,治具导套33中设置有下模治具32,下模治具32与冲头21对应配合。下模治具沉头部分321与治具导套底部331的螺纹孔相配合固定,下模治具的芯322伸出治具导套33的上端开口。
由于冲头和下模治具都是可拆卸地分别嵌入在上下导套中,通过更换不同规格的冲头和下模治具,对加工工件进行不同长度螺柱的压铆;也可以通过更换相应工艺的上下模来对加工工件进行抽牙和抽凸,提高了铆钉机的使用率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能铆钉机,其包括机架(1)、分别设置于所述机架(1)上部和下部的上模(2)和下模(3),所述下模(3)包括设置在机架(1)上的固定座(31)、设置在所述固定座(31)上的下模治具(32),所述上膜(2)包括可拆卸地设置在所述机架(1)上的冲头(21),所述冲头(21)与所述下模治具(32)对应配合,其特征在于:所述铆钉机还包括垂直设置在所述固定座(31)上的治具导套(33),所述治具导套(33)与所述固定座(31)之间能够拆卸地连接,所述治具导套(33)为上端开放的圆柱桶形,所述治具导套的底部(331)开设有螺纹孔,所述下模治具的沉头部分(321)与所述治具导套的底部(331)的所述螺纹孔相配合固定。
2.根据权利要求1所述的多功能铆钉机,其特征在于:所述治具导套(33)嵌设在所述固定座(31)上,所述治具导套(33)的上端面低于所述固定座(31)的上表面或与所述固定座(31)的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的多功能铆钉机,其特征在于:所述铆钉机还包括能够拆卸地设置在所述机架(1)上的冲头导套(22),所述冲头导套(22)为下端开放的圆柱桶形,所述的冲头导套(22)的顶部上开设有螺纹孔,所述冲头的沉头部分(211)与所述冲头导套(22)的螺纹孔相配合固定。
4.根据权利要求3所述的多功能铆钉机,其特征在于:所述的冲头导套(22)整个嵌设在所述机架(1)内。
5.根据权利要求3所述的多功能铆钉机,其特征在于:所述的下模治具的芯(322)伸出所述治具导套(33)的上端开口;所述的冲头的芯(212)伸出所述的冲头导套(22)的下端开口。
6.根据权利要求1所述的多功能铆钉机,其特征在于:所述固定座(31)包括第一钢板(311)、第二钢板(312)、设置在所述第一钢板(311)和第二钢板(312)之间的缓冲板(313),所述的第一钢板(311)、缓冲板(313)以及第二钢板(312)自上而下排布,并且通过螺纹紧固件与所述机架(1)相连接。
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CN108746457A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-06 | 河南森源电气股份有限公司 | 压铆装置 |
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