CN208840324U - 防震式冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防震式冲压模具，其包括上模具、下模具，上模具的一端与下模具相连，下模具位于上模具的下面，冲压模具保护盖的一端与上模板相连，把手位于冲压模具保护盖的一侧，上模板位于把手的下面，导套位于上模板的下面，垫板的一端与上模板相连，凸模台位于垫板的下面，下模板的一端支撑立柱相连，凹模槽的一端与塑模槽相连，塑模槽位于凹模槽的里面，支撑立柱的一端与主基座相连，卡扣的一端与下模板相连，防震立柱位于下模板的下面，主基座位于防震立柱的下面。本实用新型提高了冲压模具的稳定性与安全性，提高了模具的质量，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种防震式冲压模具。
背景技术
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础，现有的冲压模具结构复杂、稳定性差，防震性能一般，使用寿命短，市场竞争力弱，在冲压模具进行冲压时，十分容易发生故障，导致模具质量变差，影响模具的销售。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防震式冲压模具，其结构简单、设计合理，其提高了冲压模具的稳定性与安全性，提高了模具的质量，成本低。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种防震式冲压模具，其特征在于，其包括上模具、下模具，下模具位于上模具的下面；上模具包括冲压模具保护盖、把手、上模板、导套、垫板、凸模台，冲压模具保护盖的一端与上模板相连，把手位于冲压模具保护盖的一侧，上模板位于把手的下面，导套位于上模板的下面，垫板的一端与上模板相连，凸模台位于垫板的下面；下模具包括下模板、凹模槽、塑模槽、支撑立柱、卡扣、防震立柱、主基座、复位弹簧，下模板的一端支撑立柱相连，凹模槽的一端与塑模槽相连，塑模槽位于凹模槽的里面，支撑立柱 的一端与主基座相连，卡扣的一端与下模板相连，防震立柱位于下模板的下面，主基座位于防震立柱的下面，复位弹簧套在支撑立柱上。
优选地，所述把手上设有锁片。
优选地，所述上模板上设有固定螺孔。
优选地，所述凸模台上设有多个凹槽。
优选地，所述凹模槽的直径要大于塑模槽的直径。
优选地，所述卡扣上设有内六角固定螺丝。
本实用新型的积极进步效果在于：防震式冲压模具结构简单、设计合理，提高了冲压模具的稳定性与安全性，提高了模具的质量，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的上模具的结构图。
图3为本实用新型的下模具的结构图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型防震式冲压模具包括上模具1、下模具2，下模具2位于上模具1的下面；上模具1包括冲压模具保护盖11、把手12、上模板13、导套14、垫板15、凸模台16，冲压模具保护盖11的一端与上模板13相连，把手12位于冲压模具保护盖11的一侧，上模板13位于把手12的下面，导套14位于上模板13的下面，垫板15的一端与上模板13相连，凸模台16位于垫板15的下面；下模具2包括下模板21、凹模槽22、塑模槽23、支撑立柱24、卡扣25、防震立柱26、主基座27、复位弹簧28，下模板21的一端支撑立柱24相连，凹模槽22的一端与塑模槽23相连，塑模槽23位于凹模槽22的里面，支撑立柱24 的一端与主基座27相连，卡扣25的一端与下模板21相连，防震立柱26位于下模板21的下面，主基座27位于防震立柱26的下面，复位弹簧28套在支撑立柱24上。
把手12上设有锁片17，这样能够加强把手的结构，提高把手的稳定性。
上模板13上设有固定螺孔，这样能够加强上模板的结构，提高上模具整体的稳定性。
凸模台16上设有多个凹槽，这样能够提高模具成型速度，提高冲压模具的工作效率。
凹模槽22的直径要大于塑模槽23的直径，这样能够提高塑模槽的稳定性与安全性。
卡扣25上设有内六角固定螺丝，这样能够加强卡扣的结构，提高下模具整体的稳定性。
本实用新型的工作原理如下：防震式冲压模具结构简单、设计合理，冲压模具进行模具冲压时，首先需要打开位于上模具上的冲压模具保护盖，将模具材料放入上模具之中，冲压模具保护盖能够保护上模具，防止在上模具工作时有其他的东西进入上模具之中，影响模具的成型，提高了模具的质量。材料在进入上模具时会通过上模具进入到凸模台，然后将上模具与下模具合到一起，进行冲压工作，其中上模具上设有导套，导套能够加强上模具与下模具之间的连接关系，提高冲压模具的稳定性，在上模具与下模具连接到一起时，位于凸模台内的铸模材料，会顺着凸模台进入凹模槽之中，经过凹模槽的处理加工之后，最后会进入塑模槽之中，冲压成型，形成一个完整的模具。在下模具上设有防震立柱和复位弹簧，防震立柱位于下模板与主基座之间，复位弹簧套在支撑立柱上，能够大大的提高冲压模具的稳定性与安全性，延长冲压模具的使用寿命，提高模具的质量。卡扣连接着下模板与主基座，能够加强二者之间的联系，提高下模具的稳定性，保证冲压模具工作时能够保持着快速平稳的状态，提高了冲压模具的工作效率。把手可以方便将下模具和上模具进行分离和合并。垫板方便安装凸模台，提高牢靠性。
综上所述，本实用新型防震式冲压模具结构简单、设计合理，提高了冲压模具的稳定性与安全性，提高了模具的质量，成本低。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防震式冲压模具，其特征在于，其包括上模具、下模具，下模具位于上模具的下面；上模具包括冲压模具保护盖、把手、上模板、导套、垫板、凸模台，冲压模具保护盖的一端与上模板相连，把手位于冲压模具保护盖的一侧，上模板位于把手的下面，导套位于上模板的下面，垫板的一端与上模板相连，凸模台位于垫板的下面；下模具包括下模板、凹模槽、塑模槽、支撑立柱、卡扣、防震立柱、主基座、复位弹簧，下模板的一端支撑立柱相连，凹模槽的一端与塑模槽相连，塑模槽位于凹模槽的里面，支撑立柱 的一端与主基座相连，卡扣的一端与下模板相连，防震立柱位于下模板的下面，主基座位于防震立柱的下面，复位弹簧套在支撑立柱上。
2.如权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于，所述把手上设有锁片。
3.如权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于，所述上模板上设有固定螺孔。
4.如权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于，所述凸模台上设有多个凹槽。
5.如权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于，所述凹模槽的直径要大于塑模槽的直径。
6.如权利要求1所述的防震式冲压模具，其特征在于，所述卡扣上设有内六角固定螺丝。
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