CN208839949U - 一种有机生物肥筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机生物肥筛分装置，属于生物肥技术领域，以解决有机生物肥筛分过程中滚筒筛易粘壁，筛分效率低的问题。装置包括料仓、滚筒筛、第一电机、还包括击打装置，击打装置设在滚筒筛上方，击打装置包括互相连接的第二电机、转轴，转轴上设有至少两个橡皮条，料仓与滚筒筛之间设有传输带，传输带一端设在料仓下方，传输带另一端设在滚筒筛入料口。本实用新型加装的击打装置，不仅解决了滚筒筛易粘壁的问题，且在筛分中通过击打震动使得有机生物肥变散，结块大部分消失，在生产中，连续24小时连续生产，只需清理2‑3次滚筒筛中的大颗粒有机生物肥，如此一来，省去了处理滚筒筛中大颗粒有机生物肥的人力力投入，经济效果显著。

Description

一种有机生物肥筛分装置

技术领域

本实用新型属于生物肥技术领域，具体涉及一种有机生物肥筛分装置。

背景技术

生物有机肥是利用传统有机肥料，结合现代生物技术，通过加入菌剂发酵、加工而成的新型肥料，与传统化肥相比较，其营养元素集速效、长效、增效为一体，具有提高农产品品质、抑制土传病害、增强作物抗逆性、促进作物早熟的作用，近年来其生产和加工发展迅速。

现有技术中，生物有机肥发酵完成后通常需要粉碎、筛分，保证肥料中无大的结块，再包装或制粒；生物有机肥国家农业行业标准NY884-2012中规定粉状生物有机肥的水分≤30%，有机质（以干基计）≥40%，在筛分的实际操作中，当有机质（以干基计）较高，水分含量稍大时，筛分的滚筒筛筛孔容易粘壁堵塞，通过调整滚筒筛的筛孔增大实践效果并不理想，粘壁现象频发，导致筛分效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机生物肥筛分装置，以解决有机生物肥筛分过程中易粘壁，筛分效率低的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种有机生物肥筛分装置，包括料仓、滚筒筛、第一电机、还包括击打装置，击打装置设在滚筒筛上方，击打装置包括互相连接的第二电机、转轴，转轴上设有至少两个橡皮条，料仓与滚筒筛之间设有传输带，传输带一端设在料仓下方，传输带另一端设在滚筒筛入料口。

进一步的，料仓和滚筒筛下方设有接料槽，接料槽末端连接溜槽，溜槽向下倾斜。

进一步的，溜槽下方设有电子秤。

进一步的，料仓和滚筒筛下方设有支架，支架位于料仓下方处设有横撑，横撑上设有轴承，轴承与转轴连接。

进一步的，支架位于滚筒筛出料口的一端分别设有第一平台和第二平台。

进一步的，第一电机安装在第一平台上，第二电机安装在第二平台上。

进一步的，滚筒筛出料口的一端设有活动的护板。

进一步的，滚筒筛两侧设有挡板，挡板连接接料槽。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型通过设在滚筒筛上方的击打装置，在滚筒筛筛分有机生物肥时对对其进行击打，产生震动，一方面使得粘壁的有机生物肥松落，另一方面使结块的有机生物肥变松变散，大大减少滚筒筛内堆积的有机生物肥，橡皮条的设置能保证足够的击打力度，但又由于其独有的特性，转轴转动起来橡皮条被甩起，与滚筒筛柔性接触不会将转筒筛敲击到变形，安全高效，传输带的代替了传统的下料槽，有机生物肥从料仓下落后不易拥堵，匀速进入滚筒筛，如此一来，滚筒筛中的有机生物肥始终保持固定的量，保证筛分效果和效率；

（2）接料槽、溜槽运送筛下的生物有机肥到电子秤上，包装袋放置在电子秤上就能直接分装，操作连贯，节省人力；

（3）接料槽加长至料仓下方，盛接料仓下落到传输带时漏出的料，保证作业环境始终清洁；

（4）横撑和轴承的设置，配合转轴工作，击打效果更好；

（5）护板和挡板的设置防止筛下的有机生物肥漏出，尤其是挡板连接接料槽，形成半封闭的“保护区”，杜绝了外漏，一来提高产率，二来保障环境卫生，减少打扫人员，节约成本；

（6）本实用新型加装的击打装置，不仅解决了滚筒筛易粘壁的问题，且在筛分中通过击打震动使得有机生物肥变散，结块大部分消失，在生产中，连续24小时连续生产，只需清理2-3次滚筒筛中的大颗粒有机生物肥，如此一来，省去了许多处理滚筒筛中大颗粒有机生物肥的人力力投入，经济效果显著。

附图说明

图1为一种有机生物肥筛分装置的结构示意图。

附图标记如下：1、料仓；11、支架；12、横撑；2、滚筒筛；21、挡板；3、第一电机；31、第一平台；32、护板；4、第二电机；41、第二平台；5、转轴；51、橡皮条；52、轴承；6、传输带；7、接料槽；8、溜槽；9、电子秤；10、包装袋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种有机生物肥筛分装置，包括料仓1、滚筒筛2、第一电机3，还包括击打装置，击打装置设在滚筒筛2上方，击打装置包括互相连接的第二电机4、转轴5，转轴5上设有至少两个橡皮条51，料仓1与滚筒筛2之间设有传输带6，传输带6一端设在料仓1下方，传输带6另一端设在滚筒筛2入料口，滚筒筛2出料口的一端设有活动的护板32，料仓1和滚筒筛2下方设有接料槽7，接料槽7末端连接溜槽8，滚筒筛2两侧设有挡板21，挡板21连接接料槽7，溜槽8向下倾斜，溜槽8下方设有电子秤9，料仓1和滚筒筛2下方设有支架11，支架11位于滚筒筛2出料口的一端分别设有第一平台31和第二平台41，第一电机3安装在第一平台31上，第二电机4安装在第二平台41上，支架11位于料仓1下方处设有横撑12，横撑12上设有轴承52，轴承52与转轴5连接。

作业时，料仓1中的有机生物肥匀速下落到传输带6，传输带6在其电机的带动下向前运动，带动物料进入滚筒筛2，第一电机3带动滚筒筛2转动筛分，第二电机4带动转轴5转动，转轴5另一端安装在轴承52中，转动流畅，橡皮条51跟随转动，由于转速较快，离心力将橡皮条51甩起，击打滚筒筛2，一方面使得粘壁的有机生物肥松落，另一方面使结块的有机生物肥变松变散，大大减少滚筒筛2内堆积的有机生物肥，在护板32作用下，筛余的大颗粒有机生物肥堆积在滚筒筛2前端，筛下的有机生物肥通过接料槽1和溜槽8进入电子秤10上的包装袋10，完成称量分装环节。

在包装袋10接料时，操作人员可用推板轻压堆积在滚筒筛2前端的筛余的大颗粒有机生物肥，大部分筛余物会在轻压下破碎，连续作业中，在交班停机时，转动护板32，将筛余物清理在接料槽上，通过溜槽溜下，统一收集送至粉碎环节重新粉碎。

在生产中，连续24小时连续生产，只需清理2-3次滚筒筛中的大颗粒有机生物肥，如此一来，省去了许多处理滚筒筛中大颗粒有机生物肥的人力物力投入，经济效果显著。

Claims (7)

1.一种有机生物肥筛分装置，包括料仓（1）、滚筒筛（2）、第一电机（3）、其特征在于：还包括击打装置，所述击打装置设在滚筒筛（2）上方，所述击打装置包括互相连接的第二电机（4）、转轴（5），所述转轴（5）上设有至少两个橡皮条（51），所述料仓（1）与滚筒筛（2）之间设有传输带（6），所述传输带（6）一端设在料仓（1）下方，所述传输带（6）另一端设在滚筒筛（2）入料口。

2.如权利要求1所述的一种有机生物肥筛分装置，其特征在于：所述料仓（1）和滚筒筛（2）下方设有接料槽（7），所述接料槽（7）末端连接溜槽（8），所述溜槽（8）向下倾斜。

3.如权利要求2所述的一种有机生物肥筛分装置，其特征在于：所述溜槽（8）下方设有电子秤（9）。

4.如权利要求3所述的一种有机生物肥筛分装置，其特征在于：所述料仓（1）和滚筒筛（2）下方设有支架（11），所述支架（11）位于料仓（1）下方处设有横撑（12），所述横撑（12）上设有轴承（52），所述轴承（52）与转轴（5）连接。

5.如权利要求4所述的一种有机生物肥筛分装置，其特征在于：所述支架（11）位于滚筒筛（2）出料口的一端分别设有第一平台（31）和第二平台（41）。

6.如权利要求5所述的一种有机生物肥筛分装置，其特征在于：所述第一电机（3）安装在第一平台（31）上，所述第二电机（4）安装在第二平台（41）上。

7.如权利要求6所述的一种有机生物肥筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛（2）两侧设有挡板（21），所述挡板（21）连接接料槽（7）。