CN208835177U - 一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,包括输酸管,所述输酸管设有流量阀,其特征在于:所述输酸管的出口处设有储液槽,所述储液槽中设有一级挡板,所述一级挡板将储液槽分隔为沉淀槽和淋酸槽;所述输酸管的出口处设置在沉淀槽内,所述淋酸孔设置在淋酸槽的底部;所述一级挡板的高度低于储液槽槽口高度,储液槽的设置能够对酸的流速起到缓冲的作用,给各个淋酸孔提供均匀的压力,从而使淋酸孔中流出酸液的流量相同,沉淀槽的设置能够将酸液中的杂质过滤到一部分,减少淋酸孔堵塞或者半堵塞的情况发。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池的极板生产领域,具体涉及一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置。
背景技术
极板是蓄电池的核心部件,在蓄电池中承载支撑活性物质,传递电流的作用。蓄电池极板在制造过程中需要进行淋酸的工序,淋酸能够让极板的表面发生化学反应,生成一层酸铅,酸铅经过烘干后具有一定的硬度,能够保护极板不脱粉。目前,极板淋酸是通过淋酸管上的淋酸孔来实现的,从输酸管出来的酸液经过淋酸管的各个淋酸孔会存在能量的损耗,因此靠近输酸管的淋酸孔的输出流量会大于远离输酸管的淋酸孔,造成淋酸的不均匀;此外,由于淋酸的酸液是循环利用,酸液经过循环后,会带有杂质,进入淋酸管后,容易堵塞淋酸孔,也会造成淋酸的不均匀。极板若淋酸量过大,会造成酸液对极板表面的过度冲刷,造成铅膏的损失;若淋酸量过小,会造成极板表面淋酸不均匀,影响极板质量的一致性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,能够让酸液均匀淋出。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,包括输酸管,所述输酸管设有流量阀,其特征在于:所述输酸管的出口处设有储液槽,所述储液槽中设有一级挡板,所述一级挡板的两端及底部密封连接于储液槽的内壁面,将储液槽分隔为沉淀槽和淋酸槽;所述输酸管的出口处设置在沉淀槽内,所述淋酸槽的底部设有淋酸孔;所述一级挡板的高度低于储液槽高度。
本实用新型进一步改进是,所述沉淀槽中设有平行于所述一级挡板的二级挡板,所述二级挡板的两端及底面密封连接于储液槽的内壁面,将所述沉淀槽间隔为第一沉淀槽和第二沉淀槽,所述第二沉淀槽位于第一沉淀槽与淋酸槽之间;所述输酸管的出口处设置在第一沉淀槽内;所述储液槽高度、二级挡板和一级挡板的高度依次降低。
本实用新型另外一种改进是,所述一级挡板分为两段高度不同的一级高挡板和三级低挡板;所述沉淀槽设有垂直一级高挡板的二级挡板,所述二级挡板的两端及底部密封连接于一级高挡板的侧面和储液槽的内壁面,将所述沉淀槽间隔为第一沉淀槽和第二沉淀槽;所述第一沉淀槽位于一级高挡板一段;所述输酸管的出口处设置在第一沉淀槽内;所述二级挡板的高度介于一级高挡板和三级低挡板的高度之间。
本实用新型进一步改进是,所述淋酸孔是单排直线设置,直线的方向与极板传送方向垂直,孔距为1.5-2.5cm,所述孔的直线连续设置长度与极板的宽度相同。
本实用新型进一步改进是,所述储液槽的两端设有用于固定的耳板。
本实用新型进一步改进是,密封连接采用焊接连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、储液槽的设置能够对酸的流速起到缓冲的作用,给各个淋酸孔提供均匀的压力,从而使淋酸孔中流出酸液的流量相同,第二沉淀槽的设置能够将酸液中的杂质过滤掉大部分,减少淋酸孔堵塞或者半堵塞的情况发生。
二、淋酸孔孔距设置在2cm左右,孔的直线连续设置长度与极板的宽度相同,这样能够将极板需要淋酸的部分覆盖完全。
三、储液槽的两端设有连接的耳板能够方便储液槽的固定连接。
附图说明
图1为蓄电池极板涂片机淋酸装置的第一种实施方式的立体示意图。
图2为蓄电池极板涂片机淋酸装置的第一种实施方式的俯视示意图。
图3为蓄电池极板涂片机淋酸装置的第二种实施方式的立体示意图。
图4为蓄电池极板涂片机淋酸装置的第二种实施方式的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示,本实用新型包括输酸管1,输酸管1的出口处设有储液槽3,输酸管1上装配有调节流量大小的流量阀2。相互平行的一级挡板5和二级挡板7将储液槽3分为了三个部分,依次为淋酸槽6、第一沉淀槽81和第二沉淀槽82,一级挡板5和二级挡板7的两端及底部密封焊接于储液槽3的内壁面,储液槽3、二级挡板7和一级挡板5的高度依次降低。淋酸管1的出口处设置在第一沉淀槽81一端内,储液槽3通过两端耳板上的螺栓孔固定在机架上,机架下方设有极板的传送带,淋酸孔4单排直线开设在淋酸槽6的底部,孔距为2cm,孔的直线连续设置长度与极板的宽度相同。
实施例2
如图3、图4所示,一级挡板5分为两段高度不同的一级高挡板9和三级低挡板10,垂直于一级高挡板9的二级挡板7和三级低挡板10将储液槽3分为了三个部分,分别为淋酸槽6、第一沉淀槽81和第二沉淀槽82;二级挡板的两端及底部密封焊接于一级高挡板9的侧面和储液槽3的内壁面,二级挡板7的高度介于一级高挡板9和三级低挡板10之间,其余实施如实施例1。
工作流程为,酸液从输酸管中流出,依次经过第一沉淀槽81和第二沉淀槽82沉淀杂质,最后从淋酸槽6的淋酸孔4流出,工作过程可以适当调节流量阀2来控制酸液流出的速度,稳定酸液在沉淀槽和淋酸槽的高度值。
Claims (6)
1.一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,包括输酸管(1),所述输酸管(1)设有流量阀(2),其特征在于:所述输酸管(1)的出口处设有储液槽(3),所述储液槽(3)中设有一级挡板(5),所述一级挡板(5)的两端及底部密封连接于储液槽(3)的内壁面,将储液槽(3)分隔为沉淀槽和淋酸槽(6);所述输酸管(1)的出口处设置在沉淀槽内,所述淋酸槽(6)的底部设有淋酸孔(4);所述一级挡板(5)的高度低于储液槽(3)的高度。
2.按照权利要求1所述一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,其特征在于:所述沉淀槽中设有平行于所述一级挡板(5)的二级挡板(7),所述二级挡板(7)的两端及底面密封连接于储液槽(3)的内壁面,将所述沉淀槽间隔为第一沉淀槽(81)和第二沉淀槽(82),所述第二沉淀槽(82)位于第一沉淀槽(81)与淋酸槽(6)之间;所述输酸管(1)的出口处设置在第一沉淀槽(81)内;所述储液槽(3)高度、二级挡板(7)和一级挡板(5)的高度依次降低。
3.按照权利要求1所述一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,其特征在于:所述一级挡板(5)分为两段高度不同的一级高挡板(9)和三级低挡板(10);所述沉淀槽设有垂直一级高挡板(9)的二级挡板(7),所述二级挡板(7)的两端及底部密封连接于一级高挡板(9)的侧面和储液槽(3)的内壁面,将所述沉淀槽间隔为第一沉淀槽(81)和第二沉淀槽(82);所述第一沉淀槽(81)位于一级高挡板(9)一段;所述输酸管(1)的出口处设置在第一沉淀槽(81)内;所述二级挡板(7)的高度介于一级高挡板(9)和三级低挡板(10)的高度之间。
4.按照权利要求1至3中任意一项所述一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,其特征在于:密封连接为焊接连接。
5.按照权利要求1所述一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,其特征在于:所述淋酸孔(4)是单排直线设置,直线的方向与极板传送方向垂直,孔距为1.5-2.5cm,所述孔的直线连续设置长度与极板的宽度相同。
6.按照权利要求1所述一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,其特征在于:所述储液槽(3)的两端设有用于固定的耳板(11)。
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