CN208833319U - 一种润滑脂生产的计量式送料装置 - Google Patents

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廖顺知
黄建明
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Abstract

本实用新型涉及润滑脂生产设备技术领域,且公开了一种润滑脂生产的计量式送料装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为六个,且六个支撑板以两个为一组对称分布在支撑座的顶部,三组所述支撑板的顶端分别固定连接有注入筒,三个所述注入筒顶部的一侧分别固定套接有第一导管。该润滑脂生产的计量式送料装置,通过分别控制三个限位板的位置,利用三个伸缩杆分别在三个伸缩管内移动,通过连动板带动密封塞左移抽取原料桶内部的原料,可同时分别控制每次进入三个注入筒内部的原料量,从而便于原料同时加入并计量,从而提高原料的混合效率,进而提高了润滑脂的生产效率。

Description

一种润滑脂生产的计量式送料装置
技术领域
本实用新型涉及润滑脂生产设备技术领域,具体为一种润滑脂生产的计量式送料装置。
背景技术
润滑脂为稠厚的油脂状半固体,常用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,也可用于金属表面,起填充空隙和防锈作用,主要由润滑油、添加剂和稠化剂按相应的比例调制而成。
然而,现有的润滑脂生产过程中,润滑油、添加剂和稠化剂混合前,需要分别计量再进行混合,使得润滑脂的混合效率较低,从而降低了润滑脂的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润滑脂生产的计量式送料装置,具备便于原料同时加入并计量的优点,解决了现有的润滑脂生产过程中,润滑油、添加剂和稠化剂混合前,需要分别计量再进行混合,使得润滑脂的混合效率较低,从而降低了润滑脂的生产效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种润滑脂生产的计量式送料装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为六个,且六个支撑板以两个为一组对称分布在支撑座的顶部,三组所述支撑板的顶端分别固定连接有注入筒,三个所述注入筒顶部的一侧分别固定套接有第一导管,三个所述第一导管的顶端分别固定连接有原料箱,三个所述第一导管的中部分别固定套接有位于注入筒和原料箱之间的第一单向阀,三个所述注入筒侧面的底部分别固定套接有第二导管,三个所述第二导管的一端分别固定套装有第二单向阀,三个所述注入筒的内部分别活动套装有密封塞,三个所密封塞侧面的顶部分别固定连接有伸缩装置,三个所述伸缩装置远离密封塞的一端分别延伸至注入筒的外部并固定连接有连动板,所述连动板顶端的中部固定连接有竖板,所述支撑座的顶部固定连接有四个位于第二个注入筒两侧的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部固定连接有位于注入筒上方的托板,所述托板顶端的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的一端与竖板的侧面固定连接,三组所述支撑板的底部分别活动套接有丝杆,三个所述丝杆上分别螺纹套接有移动板,三个所述丝杆上分别活动套接有位于移动板一侧的限定轴,三个所述移动板侧面的顶部分别固定连接有移动杆,三个所述移动杆的一端分别延伸至支撑板的一侧并固定连接有连动杆,三个所述连动杆的顶端分别固定连接有推轴,三个所述推轴远离连动杆的一端分别延伸至三个注入筒的内部并固定连接有限位板,所述丝杆的一端贯穿支撑板并固定连接有转轮。
优选的,所述伸缩装置包括伸缩管,所述伸缩管内部的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有被动板,所述被动板的外沿与伸缩管的内壁接触,所述被动板远离弹簧的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离被动板的一端延伸至伸缩管的外部并与连动板的侧面固定连接。
优选的,所述注入筒的表面设有刻度线,且注入筒的材质为透明塑料,所述注入筒的长度大于伸缩装置的最小长度。
优选的,所述限定轴的数量为两个,且两个限定轴以移动板的轴心对称,所述限定轴的两端分别与两个支撑板的侧面固定连接。
优选的,所述推轴的长度大于注入筒的长度,所述推轴的长度与移动杆的长度相同。
优选的,所述限位板的顶部与伸缩管活动套接,且限位板的外沿与注入筒的内壁接触。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该润滑脂生产的计量式送料装置,通过分别控制三个限位板的位置,利用三个伸缩杆分别在三个伸缩管内移动,通过连动板带动密封塞左移抽取原料桶内部的原料,可同时分别控制每次进入三个注入筒内部的原料量,从而便于原料同时加入并计量,从而提高原料的混合效率,进而提高了润滑脂的生产效率。
2、该润滑脂生产的计量式送料装置,通过丝杆转动使得移动板带动推轴移动,控制限位板的位置,确保原料箱内部的原料每次进入注入筒内部的原料量相同,使得原料按需要的比例混合,便于持续送料,使得润滑脂的生产效率提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的俯视图;
图3为本实用新型结构注入筒的剖视图;
图4为本实用新型结构伸缩装置示意图。
图中:1、支撑座;2、支撑板;3、注入筒;4、第一导管;5、原料箱;6、第一单向阀;7、第二导管;8、第二单向阀;9、密封塞;10、伸缩装置;101、伸缩管;102、弹簧;103、被动板;104、伸缩杆;11、连动板;12、竖板;13、支撑杆;14、托板;15、液压缸;16、丝杆;17、移动板;18、限定轴;19、移动杆;20、连动杆;21、推轴;22、限位板;23、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种润滑脂生产的计量式送料装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的数量为六个,且六个支撑板2以两个为一组对称分布在支撑座1的顶部,三组支撑板2的顶端分别固定连接有注入筒3,注入筒3的表面设有刻度线,且注入筒3的材质为透明塑料,注入筒3的长度大于伸缩装置10的最小长度,便于通过控制限位板22的位置,控制每次进入注入筒3内部原料的量,三个注入筒3顶部的一侧分别固定套接有第一导管4,三个第一导管4的顶端分别固定连接有原料箱5,三个第一导管4的中部分别固定套接有位于注入筒3和原料箱5之间的第一单向阀6,三个注入筒3侧面的底部分别固定套接有第二导管7,三个第二导管7的一端分别固定套装有第二单向阀8,密封塞9左移时,第一单向阀6打开,第二单向阀8关闭,原料箱5内部的原料进入注入筒3内,密封塞9右移时,第一单向阀6关闭,第二单向阀8打开,注入筒3内部的原料经第二导管输送至润滑脂加工设备中进行加工,三个注入筒3的内部分别活动套装有密封塞9,三个所密封塞9侧面的顶部分别固定连接有伸缩装置10,伸缩装置10包括伸缩管101,伸缩管101内部的一侧固定连接有弹簧102,弹簧102的一端固定连接有被动板103,被动板103的外沿与伸缩管101的内壁接触,被动板103远离弹簧102的一侧固定连接有伸缩杆104,伸缩杆104远离被动板103的一端延伸至伸缩管101的外部并与连动板11的侧面固定连接,通过三个限位板22分别位于三个注入筒3内部的不同位置处,使得原料进入三个注入筒3内部的比例为润滑脂加工的所需比比例,在连动板11左移使得,三个伸缩杆104和伸缩管101的总长度不同,便于三个密封塞9移动至三个限位板22处,从而使得进入三个注入筒内部的原料比为所需比例,三个伸缩装置10远离密封塞9的一端分别延伸至注入筒3的外部并固定连接有连动板11,连动板11顶端的中部固定连接有竖板12,支撑座1的顶部固定连接有四个位于第二个注入筒3两侧的支撑杆13,四个支撑杆13的顶部固定连接有位于注入筒3上方的托板14,托板14顶端的中部固定安装有液压缸15,液压缸15的一端与竖板12的侧面固定连接,三组支撑板2的底部分别活动套接有丝杆16,三个丝杆16上分别螺纹套接有移动板17,三个丝杆16上分别活动套接有位于移动板17一侧的限定轴18,限定轴18的数量为两个,且两个限定轴18以移动板17的轴心对称,限定轴18的两端分别与两个支撑板2的侧面固定连接,确保移动板17总是处于平衡的状态,便于丝杆16转动时,移动板17带动移动杆19始终在水平反向上移动,从而便于控制限位板22的位置,三个移动板17侧面的顶部分别固定连接有移动杆19,三个移动杆19的一端分别延伸至支撑板2的一侧并固定连接有连动杆20,三个连动杆20的顶端分别固定连接有推轴21,推轴21的长度大于注入筒3的长度,推轴21的长度与移动杆19的长度相同,便于控制限位板22位于注入筒3内部任意位置,确保进入注入筒3内部的原料量精确,三个推轴21远离连动杆20的一端分别延伸至三个注入筒3的内部并固定连接有限位板22,限位板22的顶部与伸缩管101活动套接,且限位板22的外沿与注入筒3的内壁接触,利用限位板22控制密封塞9的移动位置,来控制进入注入筒3内部的原料量,且不影响伸缩装置10带动密封塞9移动,丝杆16的一端贯穿支撑板2并固定连接有转轮23。
工作原理,将润滑脂生产需要的原料润滑油、添加剂和稠化剂分别加入三个原料箱内,然后,分别转动丝杆16使得移动板17带动移动杆19移动,利用推轴控制限位板的位置,使得三个注入筒3内部位于限位板22一侧的体积比为原料混合比,最后,启动液压缸15使得竖板12带动连动板11左移,从而使得密封塞9左移,将原料箱5内部的原料抽取到注入筒3内,在空气液压缸15使得竖板12带动连动板11右移,从而使得密封塞9右移将注入筒3内部的原料通过第二导管7注入到润滑脂加工设备中进行混合加工,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑脂生产的计量式送料装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的数量为六个,且六个支撑板(2)以两个为一组对称分布在支撑座(1)的顶部,三组所述支撑板(2)的顶端分别固定连接有注入筒(3),三个所述注入筒(3)顶部的一侧分别固定套接有第一导管(4),三个所述第一导管(4)的顶端分别固定连接有原料箱(5),三个所述第一导管(4)的中部分别固定套接有位于注入筒(3)和原料箱(5)之间的第一单向阀(6),三个所述注入筒(3)侧面的底部分别固定套接有第二导管(7),三个所述第二导管(7)的一端分别固定套装有第二单向阀(8),三个所述注入筒(3)的内部分别活动套装有密封塞(9),三个所密封塞(9)侧面的顶部分别固定连接有伸缩装置(10),三个所述伸缩装置(10)远离密封塞(9)的一端分别延伸至注入筒(3)的外部并固定连接有连动板(11),所述连动板(11)顶端的中部固定连接有竖板(12),所述支撑座(1)的顶部固定连接有四个位于第二个注入筒(3)两侧的支撑杆(13),四个所述支撑杆(13)的顶部固定连接有位于注入筒(3)上方的托板(14),所述托板(14)顶端的中部固定安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的一端与竖板(12)的侧面固定连接,三组所述支撑板(2)的底部分别活动套接有丝杆(16),三个所述丝杆(16)上分别螺纹套接有移动板(17),三个所述丝杆(16)上分别活动套接有位于移动板(17)一侧的限定轴(18),三个所述移动板(17)侧面的顶部分别固定连接有移动杆(19),三个所述移动杆(19)的一端分别延伸至支撑板(2)的一侧并固定连接有连动杆(20),三个所述连动杆(20)的顶端分别固定连接有推轴(21),三个所述推轴(21)远离连动杆(20)的一端分别延伸至三个注入筒(3)的内部并固定连接有限位板(22),所述丝杆(16)的一端贯穿支撑板(2)并固定连接有转轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产的计量式送料装置,其特征在于:所述伸缩装置(10)包括伸缩管(101),所述伸缩管(101)内部的一侧固定连接有弹簧(102),所述弹簧(102)的一端固定连接有被动板(103),所述被动板(103)的外沿与伸缩管(101)的内壁接触,所述被动板(103)远离弹簧(102)的一侧固定连接有伸缩杆(104),所述伸缩杆(104)远离被动板(103)的一端延伸至伸缩管(101)的外部并与连动板(11)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产的计量式送料装置,其特征在于:所述注入筒(3)的表面设有刻度线,且注入筒(3)的材质为透明塑料,所述注入筒(3)的长度大于伸缩装置(10)的最小长度。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产的计量式送料装置,其特征在于:所述限定轴(18)的数量为两个,且两个限定轴(18)以移动板(17)的轴心对称,所述限定轴(18)的两端分别与两个支撑板(2)的侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产的计量式送料装置,其特征在于:所述推轴(21)的长度大于注入筒(3)的长度,所述推轴(21)的长度与移动杆(19)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产的计量式送料装置,其特征在于:所述限位板(22)的顶部与伸缩管(101)活动套接,且限位板(22)的外沿与注入筒(3)的内壁接触。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Metering type feeding device for lubricating grease production

Effective date of registration: 20200528

Granted publication date: 20190507

Pledgee: Changsha Xingxiang sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: CHANGSHA ZHONGCHENG PETROCHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980002591