CN208832501U - 一种水循环炉门 - Google Patents

Abstract

一种水循环炉门，设有与锅炉炉口配合的密封炉门本体，密封炉门本体外设有炉门盖，密封炉门本体嵌在炉口内，密封炉门本体设有环形的水循环内腔，密封炉门本体的左右两侧分别设有循环进水管和循环出水管，密封炉门本体的上方设有排空管，密封炉门本体的下方设有排污管；所述的炉门盖一侧设有与锅炉体壁连接的铰链结构，炉门盖的另－侧与锅炉体壁之间设有锁紧装置。炉门盖的内侧设有耐火水泥隔热层。彻底解决了使用周期短，经常维修的设计缺陷，使用数年无需维修。节能效果显著，且每年节约维修费用近万元，且不影响正常生产。热循环所产生的热水，可供给生产和生活使用，也可为锅炉提供给水。

Description

一种水循环炉门

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉配件，特别是一种水循环炉门。

背景技术

在众多的手烧锅炉中，炉门的形式多是耐火材料结构加铸铁门盖。其特点是容易损坏，温度太高，使用周期非常短。特别是较大吨位的手烧锅炉，多则几个月，少则几十天，就需维修。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种节能、使用寿命长、无需维修的水循环炉门。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种水循环炉门，其特点是：设有与锅炉炉口配合的密封炉门本体，密封炉门本体外设有炉门盖，密封炉门本体嵌在炉口内，密封炉门本体设有环形的水循环内腔，密封炉门本体的左右两侧分别设有循环进水管和循环出水管，密封炉门本体的上方设有排空管，密封炉门本体的下方设有排污管；所述的炉门盖一侧设有与锅炉体壁连接的铰链结构，炉门盖的另－侧与锅炉体壁之间设有锁紧装置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，炉门盖的内侧与密封炉门本体之间设有耐火水泥隔热层。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，密封炉门本体由内圈和外圈组成，内圈和外圈的两端通过环形堵板焊接连接。

本实用新型与现有技术相比，水循环炉门在实践使用中，彻底解决了使用周期短，经常维修的设计缺陷，使用数年无需维修。节能效果显著，以－台四吨手烧炉为例，两个水循环炉门每八个小时可把六吨15度的冷水循环加热至80度，节能效果非常可观，且每年节约维修费用近万元，且不影响正常生产。热循环所产生的热水，可供给生产和生活使用，也可为锅炉提供给水。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为锅炉的水循环炉门循环冷却图。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

一种水循环炉门，设有与锅炉炉口配合的密封炉门本体5，密封炉门本体外设有炉门盖6，密封炉门本体嵌在炉口内，密封炉门本体设有环形的水循环内腔，密封炉门本体的左右两侧分别设有循环进水管4和循环出水管8，密封炉门本体的上方设有排空管10，密封炉门本体的下方设有排污管9；所述的炉门盖一侧设有与锅炉体壁连接的铰链结构7，炉门盖的另－侧与锅炉体壁之间设有锁紧装置3。

炉门盖的内侧与密封炉门本体之间设有耐火水泥隔热层。

密封炉门本体由内圈1和外圈2组成，内圈和外圈的两端通过环形堵板焊接连接。其外形可为圆形，可为方形，可为长方形，可为椭圆形。循环进水管、循环出水管、排空管和排污管均焊接在外圈上并与水循环内腔相通。

水循环炉门的系统配置，应设置一只有－定容量的敞口(或常压)循环水箱11，循环水箱上应设有进水管，出水管，排污管。出水管连接2台(一备－用)循环水泵。

循环水泵的出水口连接水循环炉门的进水口。

水循环炉门的出水口，通过回水管道回至循环水箱，

水循环炉门上部的排空管，通过排空管道回至循环水箱内，进入循环水箱内的管口应高干水面100厘米，且排空管道全线严禁安装控制阀门。

水循环炉门下部的排污管，在装设控制阀门后，接至下水道。

锅炉单侧单炉门或单侧多炉门以及双侧多炉门，可进行串联接。

Claims (3)

1.一种水循环炉门，其特征在于：设有与锅炉炉口配合的密封炉门本体，密封炉门本体外设有炉门盖，密封炉门本体嵌在炉口内，密封炉门本体设有环形的水循环内腔，密封炉门本体的左右两侧分别设有循环进水管和循环出水管，密封炉门本体的上方设有排空管，密封炉门本体的下方设有排污管；所述的炉门盖一侧设有与锅炉体壁连接的铰链结构，炉门盖的另－侧与锅炉体壁之间设有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的水循环炉门，其特征在于：炉门盖的内侧与密封炉门本体之间设有耐火水泥隔热层。

3.根据权利要求1所述的水循环炉门，其特征在于：密封炉门本体由内圈和外圈组成，内圈和外圈的两端通过环形堵板焊接连接。