CN216079894U - 一种换热节能灶膛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换热节能灶膛，包括灶膛本体，灶膛本体由烟道箱、下水箱、上水箱、火道管组成，烟道箱为上端设有开口的圆环形箱体，下水箱的底部设置有过风通道，过风通道与烟道箱相通，上水箱的底部亦开设有过风通道，上水箱的上方内侧设置有燃烧室，位于燃烧室底部设置的环形台阶上布设有出火口，上水箱套接在下水箱上并通过密封圈及螺钉紧固连接，上水箱与下水箱之间组成的密闭水箱体位于进风口、过风通道、燃烧室的外侧四周，下水箱的外侧壁上开设有进水口，上水箱的外侧壁上开设有出水口。本实用新型结构简单,制造成本低，使用寿命长,维修安装方便,热能回收利用效果好，节能环保。

Description

一种换热节能灶膛

技术领域

本实用新型涉及灶具设计及制造技术领域，具体涉及一种换热节能的灶膛。

背景技术

现有传统的灶膛一般采用的是生铁铸件或铁皮包覆的泥芯浇铸件，该种灶膛耐烧性能虽然良好，但制造成本和运输成本高，特别是自身笨重，不利于运输，且不易拆装，局部部件损坏就要整体进行更换，维护维修成本高，且热能利用率低，不够节能环保。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单,使用寿命长,维修安装方便,余热利用率高的换热节能灶膛。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换热节能灶膛，包括灶膛本体，灶膛本体的底部设置有进风口，所述灶膛本体由烟道箱、下水箱、上水箱、火道管组成，烟道箱为上端设有开口的圆环形箱体，下水箱的底部设置有过风通道，过风通道与烟道箱相通，上水箱的底部亦开设有过风通道，上水箱的上方内侧设置有燃烧室，位于燃烧室底部设置的环形台阶上布设有出火口，上水箱套接在下水箱上并通过密封圈及螺钉紧固连接，进风口、过风通道、燃烧室依次连通，上水箱与下水箱之间组成的密闭水箱体位于进风口、过风通道、燃烧室的外侧四周，下水箱的外侧壁上开设有进水口，上水箱的外侧壁上开设有出水口。

本实用新型提供的一种换热节能灶膛，其火道管位于上水箱与下水箱之间组成的密闭水箱体的内部，火道管的上端与出火口连通，火道管的下端穿过下水箱的底部。

本实用新型提供的一种换热节能灶膛，其下水箱的底部的过风通道的口径大于设置在烟道箱中部的进风口的直径，且小于烟道箱的外圆侧壁的直径；下水箱的底部的过风通道的开口边缘还设置有烟气导流曲面。

本实用新型提供的一种换热节能灶膛，其下水箱的底部还设置有一排污管，所述排污管上连接有排污阀。

本实用新型提供的一种换热节能灶膛，其上水箱的外侧壁上还设置有泄压口，所述泄压口的垂直高度高于出水口。

本实用新型提供的一种换热节能灶膛，其出火口呈圆形阵列间隔均布设置在燃烧室底部的环形台阶上。

本实用新型提供的一种换热节能灶膛，其烟道箱的外侧壁上设有一排烟接口。

本实用新型提供的一种换热节能灶膛，其烟道箱、下水箱、上水箱均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单,制造成本低，使用寿命长,维修安装方便,热能回收利用效果好，节能环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图中：1、灶膛本体；2、进风口；3、排烟接口；4、烟道箱；5、下水箱；6、上水箱；7、火道管；8、过风通道；9、燃烧室；10、出火口；12、进水口；13、出水口；14、烟气导流曲面；15、排污管；16、泄压口。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示的一种换热节能灶膛，包括灶膛本体1，灶膛本体1的底部设置有进风口2，所述灶膛本体1由烟道箱4、下水箱5、上水箱6、火道管7组成，烟道箱4为上端设有开口的圆环形箱体，下水箱5的底部设置有过风通道8，过风通道8与烟道箱4相通，上水箱6的底部亦开设有过风通道8，上水箱6的上方内侧设置有燃烧室9，位于燃烧室9底部设置的环形台阶上布设有出火口10，上水箱6套接在下水箱5上并通过密封圈及螺钉紧固连接，进风口2、过风通道8、燃烧室9依次连通，上水箱6与下水箱5之间组成的密闭水箱体位于进风口2、过风通道8、燃烧室9的外侧四周，下水箱5的外侧壁上开设有进水口12，上水箱6的外侧壁上开设有出水口13。

进一步地，所述火道管7位于上水箱6与下水箱5之间组成的密闭水箱体的内部，这样增加了热量传输的距离,大大增加了余热的利用率；火道管7的上端与出火口10连通，火道管7的下端穿过下水箱5的底部与外接的燃气供应气源连通，火道管7的上部有螺母与上水箱6连接,火道管7的下部有螺母与下水箱5连接,且中间设置有密封圈防止水从螺母处溢出；

进一步地，所述下水箱5的底部的过风通道8的口径大于设置在烟道箱4中部的进风口2的直径，且小于烟道箱4的外圆侧壁的直径；下水箱5的底部的过风通道8的开口边缘还设置有烟气导流曲面14。

进一步地，所述下水箱5的底部还设置有一排污管15，所述排污管15上连接有排污阀,排污管15的设计主要为了便于清理密闭水箱体内部存在的水垢泥沙之类的污物，如果需要彻底清洁，需要将下水箱5、上水箱6拆分开来进行清洗。

进一步地，所述上水箱6的外侧壁上还设置有泄压口16，所述泄压口16的垂直高度高于出水口13。

进一步地，所述出火口10呈圆形阵列间隔均布设置在燃烧室9底部的环形台阶上。

进一步地，所述烟道箱4的外侧壁上设有一排烟接口17。燃烧室9内的燃气燃烧时产生的废气废气由排烟接口17排出。

更进一步地，所述烟道箱4、下水箱5、上水箱6均为不锈钢材质，具体实施中采用301号不锈钢板经过冲压工艺制造成型，生产效率高，成本低，为了解决灶膛过热问题，采用水冷的方式换热冷却，不仅使得灶膛的工作温度稳定且将多余的热量通过水来吸收，而且被加热的水可以用于洗菜，餐具净洗，蒸煮等方面。

当燃气在燃烧室9内燃烧时,燃烧室9内的温度过高,燃烧室9内的压力就会随着温度的升高而增大,出火口10的设置能有效的控制压力的增大,而且还能带动气流使得燃烧室9内得到氧气补充,使燃气燃烧更加充分。

灶膛本体1底部的进水口12与自来水管道连接,且由阀门控制进水,当密闭水箱体的内部的水的温度热到一定高度时,泄压口16有蒸汽排出，届时可由出水口13将热水排出,冷水由进水口12加入密闭水箱体,这样既有效的降低了灶膛本体1的温度,大大增加了灶膛本体1的使用寿命,而且有效的利用了余热,实现了节能的目的。

灶膛本体1内的火道管7,上端在与燃烧室9相连,下端经过灶膛本体1底部的烟道箱内,火道管7的四周被水包围,当燃烧室9内的燃气燃烧时,产生的热量会经燃烧室9侧壁以及火道管7、烟道箱4不断向外传导,热量由火道管7向外传导时,大量的热量就会被火道管7周围的水吸收,这样既加热了冷水,且有效的降低了灶膛本体1的温度,大大增加了灶膛的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种换热节能灶膛，包括灶膛本体(1)，灶膛本体(1)的底部设置有进风口(2)，其特征在于，所述灶膛本体(1)由烟道箱(4)、下水箱(5)、上水箱(6)、火道管(7)组成，烟道箱(4)为上端设有开口的圆环形箱体，下水箱(5)的底部设置有过风通道(8)，过风通道(8)与烟道箱(4)相通，上水箱(6)的底部亦开设有过风通道(8)，上水箱(6)的上方内侧设置有燃烧室(9)，位于燃烧室(9)底部设置的环形台阶上布设有出火口(10)，上水箱(6)套接在下水箱(5)上并通过密封圈及螺钉紧固连接，进风口(2)、过风通道(8)、燃烧室(9)依次连通，上水箱(6)与下水箱(5)之间组成的密闭水箱体位于进风口(2)、过风通道(8)、燃烧室(9)的外侧四周，下水箱(5)的外侧壁上开设有进水口(12)，上水箱(6)的外侧壁上开设有出水口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种换热节能灶膛，其特征在于，所述火道管(7)位于上水箱(6)与下水箱(5)之间组成的密闭水箱体的内部，火道管(7)的上端与出火口(10)连通，火道管(7)的下端穿过下水箱(5)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种换热节能灶膛，其特征在于，所述下水箱(5)的底部的过风通道(8)的口径大于设置在烟道箱(4)中部的进风口(2)的直径，且小于烟道箱(4)的外圆侧壁的直径；下水箱(5)的底部的过风通道(8)的开口边缘还设置有烟气导流曲面(14)。

4.根据权利要求3所述的一种换热节能灶膛，其特征在于，所述下水箱(5)的底部还设置有一排污管(15)，所述排污管(15)上连接有排污阀。

5.根据权利要求4所述的一种换热节能灶膛，其特征在于，所述上水箱(6)的外侧壁上还设置有泄压口(16)，所述泄压口(16)的垂直高度高于出水口(13)。

6.根据权利要求5所述的一种换热节能灶膛，其特征在于，所述出火口(10)呈圆形阵列间隔均布设置在燃烧室(9)底部的环形台阶上。

7.根据权利要求6所述的一种换热节能灶膛，其特征在于，所述烟道箱(4)的外侧壁上设有一排烟接口(3)。

8.根据权利要求7所述的一种换热节能灶膛，其特征在于，所述烟道箱(4)、下水箱(5)、上水箱(6)均为不锈钢材质。

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