CN219283441U - 一种冶金炉余热回收房屋供热装置 - Google Patents
一种冶金炉余热回收房屋供热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219283441U CN219283441U CN202320727303.8U CN202320727303U CN219283441U CN 219283441 U CN219283441 U CN 219283441U CN 202320727303 U CN202320727303 U CN 202320727303U CN 219283441 U CN219283441 U CN 219283441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- heat exchange
- box
- heat conduction
- metallurgical furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冶金炉余热回收房屋供热装置，具体涉及余热回收供热装置技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有导热地板，所述底板与导热地板之间设置供热机构；所述供热机构包括导热层，所述导热层设置底板和导热地板之间，所述导热层内部安装有曲形换热管。本实用新型通过设置供热机构和暖风机构，能够不断将冶金炉产生高温蒸汽进行热量回收，使导热地板的温度不断上升，从而为房屋供热，同时对高温蒸汽进行再次利用，不断为房屋提供热气流，从而提高供热效果，将蒸汽中的热能转换成可利用热能，来满足房屋供热需求，从而能够提高能源利用率，同时又可降低热排放，更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收供热装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冶金炉余热回收房屋供热装置。
背景技术
冶金炉是常用的冶金工业设备，如熔炼炉、烟气炉等。现有的冶金炉一般具有一个金属结构，由炉缸支撑，耐火层保护，用于在其中加热金属、炉渣或其他物质，同时对房屋供热装置对房屋进行供热时需要大量能源消耗。
冶金炉在使用过程中会产生大量高温蒸汽，这些高温蒸汽直接排放会造成大量热能的浪费，在房屋进行供热时，可以通过余热回收对高温蒸汽的热量进行回收为房屋进行供热，因此提供一种冶金炉余热回收房屋供热装置。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种冶金炉余热回收房屋供热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金炉余热回收房屋供热装置，包括底板，所述底板顶部设置有导热地板，所述底板与导热地板之间设置供热机构；
所述供热机构包括导热层，所述导热层设置在底板和导热地板之间，所述导热层内部安装有曲形换热管，所述曲形换热管一端连接有入气管，所述曲形换热管顶部连接有第一连接管，所述第一连接管外侧安装有第一电磁阀门，所述导热地板顶部设置有换热箱，所述第一连接管顶部设置有抽气泵，所述换热箱内部安装有环绕换热管，所述换热箱一侧设置有暖风机构。
优选地，所述暖风机构包括密封箱，所述密封箱设置在换热箱一侧，所述环绕换热管一端贯穿密封箱并延伸至密封箱内部，所述环绕换热管一端安装有气泵。
优选地，所述密封箱内壁底部安装有温度传感器，所述密封箱底部连接有排气管，所述排气管内部安装有阀门，所述密封箱一侧安装有控制器。
优选地，所述第一连接管顶部贯穿换热箱并延伸至换热箱内部，所述抽气泵安装在换热箱内壁底部。
优选地，所述换热箱一侧连接有水蒸气排出管，所述水蒸气排出管中部位置安装有泄压阀。
优选地，所述曲形换热管一侧连接有第二连接管，所述第二连接管外侧安装有第二电磁阀门，所述第二连接管一端安装有水泵。
优选地，所述导热层由导热硅脂材料制成，所述导热地板由聚乙烯材料制成。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置供热机构和暖风机构，将冶金炉在使用过程中产生的大量高温蒸汽通过入气管导入到曲形换热管内部，通过曲形换热管与导热层和导热地板之间导热，使导热地板的温度不断升高，起到地暖效果，为房屋进行供热，同时通过高温蒸汽使密封箱中冷空气升温，在升温到一定程度后通过温度传感器和控制器使密封箱中热气流排出，进一步为房屋供热，与现有技术相比，能够不断将冶金炉产生高温蒸汽进行热量回收，使导热地板的温度不断上升，从而为房屋供热，同时对高温蒸汽进行再次利用，不断为房屋提供热气流，从而提高供热效果，将蒸汽中的热能转换成可利用热能，来满足房屋供热需求，从而能够提高能源利用率，同时又可降低热排放，更加节能环保；
通过在第一连接管外侧安装第一电磁阀门，同时在曲形换热管一侧的第二连接管上安装第二电磁阀门，并在第二连接管一端安装水泵，可以通过关闭第一电磁阀门，向入气管内部灌入清洁液，通过水泵带动清洁液流过曲形换热管，可以有效对曲形换热管内壁进行清理，避免曲形换热管内壁产生水垢影响换热效率和换热效果。
附图说明
图1为本实用新型的供热装置整体结构示意图。
图2为本实用新型的供热装置横面剖视结构示意图。
图3为本实用新型的密封箱内部具体结构示意图。
图4为本实用新型的环绕换热管具体结构示意图。
附图标记为：1、底板；2、导热地板；3、导热层；4、曲形换热管；5、入气管；6、第一连接管；7、第一电磁阀门；8、换热箱；9、抽气泵；10、环绕换热管；11、密封箱；12、气泵；13、温度传感器；14、排气管；15、阀门；16、控制器；17、水蒸气排出管；18、泄压阀；19、第二连接管；20、第二电磁阀门；21、水泵。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种冶金炉余热回收房屋供热装置，包括底板1，底板1顶部设置有导热地板2，底板1与导热地板2之间设置供热机构；
供热机构包括导热层3，导热层3设置在底板1和导热地板2之间，导热层3内部安装有曲形换热管4，曲形换热管4一端连接有入气管5，曲形换热管4顶部连接有第一连接管6，第一连接管6外侧安装有第一电磁阀门7，导热地板2顶部设置有换热箱8，第一连接管6顶部设置有抽气泵9，换热箱8内部安装有环绕换热管10，换热箱8一侧设置有暖风机构。
如附图1、3所示，暖风机构包括密封箱11，密封箱11设置在换热箱8一侧，环绕换热管10一端贯穿密封箱11并延伸至密封箱11内部，环绕换热管10一端安装有气泵12，密封箱11内壁底部安装有温度传感器13，密封箱11底部连接有排气管14，排气管14内部安装有阀门15，密封箱11一侧安装有控制器16，便于在密封箱11内部气体温度达到一定值后，将气流排出到房屋内部，提高房屋供热效果。
如附图1所示，第一连接管6顶部贯穿换热箱8并延伸至换热箱8内部，抽气泵9安装在换热箱8内壁底部，换热箱8一侧连接有水蒸气排出管17，水蒸气排出管17中部位置安装有泄压阀18，防止换热箱8内部水蒸气过多造成气压较大产生危险。
如附图1、2所示，曲形换热管4一侧连接有第二连接管19，第二连接管19外侧安装有第二电磁阀门20，第二连接管19一端安装有水泵21，导热层3由导热硅脂材料制成，导热地板2由聚乙烯材料制成，提高热量传导效率和效果，从而提高对房屋的供热效果。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用过程中，首先通过将冶金炉在使用过程中产生的大量高温蒸汽通过入气管5导入到曲形换热管4内部，随后通过大量高温蒸汽通过曲形换热管4不断传输，高温蒸汽与导热层3之间形成换热，将热量不断传输到导热层3和导热地板2中，从而使导热地板2上产生温度，为导热地板2供热，从而使房屋温度升高，随后高温蒸汽通过抽气泵9使其第一连接管6进入到换热箱8内部，同时气泵12将密封箱11中的冷空气不断通过环绕换热管10循环，环绕换热管10不断与换热箱8内部高温蒸汽进行换热，从而使密封箱11内部空气升温，当升温到一定程度后，温度传感器13会传输信号到控制器16中，从而通过控制器16开启排气管14内部的阀门15，从而使密封箱11中的热气流排出到房屋内部，从而为房屋内部进行供热，提高供热效果。
最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种冶金炉余热回收房屋供热装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有导热地板（2），所述底板（1）与导热地板（2）之间设置供热机构；
所述供热机构包括导热层（3），所述导热层（3）设置在底板（1）和导热地板（2）之间，所述导热层（3）内部安装有曲形换热管（4），所述曲形换热管（4）一端连接有入气管（5），所述曲形换热管（4）顶部连接有第一连接管（6），所述第一连接管（6）外侧安装有第一电磁阀门（7），所述导热地板（2）顶部设置有换热箱（8），所述第一连接管（6）顶部设置有抽气泵（9），所述换热箱（8）内部安装有环绕换热管（10），所述换热箱（8）一侧设置有暖风机构。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉余热回收房屋供热装置，其特征在于：所述暖风机构包括密封箱（11），所述密封箱（11）设置在换热箱（8）一侧，所述环绕换热管（10）一端贯穿密封箱（11）并延伸至密封箱（11）内部，所述环绕换热管（10）一端安装有气泵（12）。
3.根据权利要求2所述的一种冶金炉余热回收房屋供热装置，其特征在于：所述密封箱（11）内壁底部安装有温度传感器（13），所述密封箱（11）底部连接有排气管（14），所述排气管（14）内部安装有阀门（15），所述密封箱（11）一侧安装有控制器（16）。
4.根据权利要求1所述的一种冶金炉余热回收房屋供热装置，其特征在于：所述第一连接管（6）顶部贯穿换热箱（8）并延伸至换热箱（8）内部，所述抽气泵（9）安装在换热箱（8）内壁底部。
5.根据权利要求1所述的一种冶金炉余热回收房屋供热装置，其特征在于：所述换热箱（8）一侧连接有水蒸气排出管（17），所述水蒸气排出管（17）中部位置安装有泄压阀（18）。
6.根据权利要求1所述的一种冶金炉余热回收房屋供热装置，其特征在于：所述曲形换热管（4）一侧连接有第二连接管（19），所述第二连接管（19）外侧安装有第二电磁阀门（20），所述第二连接管（19）一端安装有水泵（21）。
7.根据权利要求1所述的一种冶金炉余热回收房屋供热装置，其特征在于：所述导热层（3）由导热硅脂材料制成，所述导热地板（2）由聚乙烯材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320727303.8U CN219283441U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种冶金炉余热回收房屋供热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320727303.8U CN219283441U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种冶金炉余热回收房屋供热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219283441U true CN219283441U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86924396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320727303.8U Active CN219283441U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种冶金炉余热回收房屋供热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219283441U (zh) |
-
2023
- 2023-04-06 CN CN202320727303.8U patent/CN219283441U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104673331B (zh) | 一种焦炉上升管换热热能回收方法及装置 | |
| CN106623228A (zh) | 基板清洗用水箱、水箱加热系统、方法以及基板清洗装置 | |
| CN219283441U (zh) | 一种冶金炉余热回收房屋供热装置 | |
| CN102021299B (zh) | 一种罩式退火炉烟气余热利用的装置 | |
| CN218846926U (zh) | 一种连续式铸管退火炉热量交换利用系统 | |
| CN208223208U (zh) | 一种电炉用双向余热回收装置 | |
| CN110906536A (zh) | 一种原水加热系统余热利用设备及利用方法 | |
| CN212961495U (zh) | 一种锅炉用水循环系统 | |
| CN108679829A (zh) | 一种内置内循环装置的套管式壁挂炉 | |
| CN208238578U (zh) | 化铁炉余热利用装置 | |
| CN201237227Y (zh) | 链条炉干法节能出渣器 | |
| CN109489249A (zh) | 一种高效节能锅炉 | |
| CN216205225U (zh) | 一种提锡锅炉镗 | |
| CN218511509U (zh) | 一种有色金属冶炼装置 | |
| CN108362135A (zh) | 化铁炉余热利用装置 | |
| CN220958894U (zh) | 一种燃气节能采暖炉 | |
| CN215637071U (zh) | 连续热镀锌退火炉烟气余热再利用系统 | |
| CN109022048A (zh) | 正压燃煤耦合生物质气化发电系统及进行转化电能的方法 | |
| CN201196527Y (zh) | 一种反射炉 | |
| CN210198152U (zh) | 一种微热管阵列式换热器 | |
| CN208365491U (zh) | 一种锅炉用水预热器 | |
| CN215288891U (zh) | 退火炉取热风系统 | |
| CN201199124Y (zh) | 外热风长炉龄冲天炉 | |
| CN208832501U (zh) | 一种水循环炉门 | |
| CN206459541U (zh) | 一种换热供水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |