CN208831933U - 一种管道连接紧定法兰组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道连接紧定法兰组件，其包括：紧定拉杆、套管、第一钢管、第二钢管、第一法兰和第二法兰，所述套管套设在第一法兰和第二法兰上进行连接，所述第一法兰背面设置有数个盲孔，所述套管内孔中设置有延伸至盲孔中的L形限位杆，所述第二法兰外圆上设置有数个向背面延伸的固定耳，所述固定耳上分别设置有第一通孔，所述套管上设置有与第一通孔对应的第二通孔，所述紧定拉杆通过第二通孔而延伸至第一通孔中，所述紧定拉杆前端设置有向外延伸的第一斜面，所述第二通孔中设置有与第一斜面对应的第二斜面。本实用新型所述的管道连接紧定法兰组件，摒弃了传统的螺栓连接的设计，抗弯能力强，确保了结合面的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种管道连接紧定法兰组件。
背景技术
法兰多用于轴与轴或者管与管之间的相互连接。用于管道连接的法兰之间，通常采用螺栓方式连接。螺栓方式连接的法兰结构牢固，方便法兰的拆卸，维护便利性好。
为了螺栓的安装，需要在法兰上加工通孔，通孔的设计破坏了结合面的密封效果，而且螺栓需要承受较大的拉力和扭矩，抗弯能力差，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道连接紧定法兰组件，提升结合面的密封效果，加强抗弯能力。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种管道连接紧定法兰组件，包括：紧定拉杆、套管、第一钢管、第二钢管、第一法兰和第二法兰，所述第一钢管设置在第一法兰的背面，所述第二钢管设置在第二法兰的背面，所述套管套设在第一法兰和第二法兰上进行连接，所述第一法兰背面设置有数个盲孔，所述套管内孔中设置有延伸至盲孔中的L形限位杆，所述第二法兰外圆上设置有数个向背面延伸的固定耳，所述固定耳上分别设置有第一通孔，所述套管上设置有与第一通孔对应的第二通孔，所述紧定拉杆通过第二通孔而延伸至第一通孔中，所述固定耳上设置有延伸至第一通孔中而与紧定拉杆末端相连接的紧定螺栓，所述紧定拉杆前端设置有向外延伸的第一斜面，所述第二通孔中设置有与第一斜面对应的第二斜面。
其中，所述第一法兰背面设置有与第一钢管对应的第一环槽，所述第一钢管末端设置在第一环槽中并焊接固定。
其中，所述第二法兰背面设置有与第二钢管对应的第二环槽，所述第二钢管末端设置在第二环槽中并焊接固定。
其中，所述L形限位杆与套管焊接固定，数个L形限位杆环形阵列分布在套管内壁上。
其中，所述紧定拉杆的下端外圆直径与第一通孔的内孔直径相对应。
其中，所述第一法兰和第二法兰的结合面上设置有密封圈。
本实用新型的有益效果：一种管道连接紧定法兰组件，摒弃了传统的螺栓连接的设计，采用了套管进行第一法兰和第二法兰的连接，抗弯能力强，通过L形限位杆进行定位，并利用第一斜面与第二斜面的配合，在紧定拉杆被紧定螺栓拉紧时推动套管轴向位移，自动拉紧第一法兰和第二法兰，加强了第一法兰和第二法兰的连接，确保结合面的密封效果，结构更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种管道连接紧定法兰组件，包括：紧定拉杆9、套管5、第一钢管4、第二钢管3、第一法兰1和第二法兰2，所述第一钢管4设置在第一法兰1的背面，所述第一法兰1背面设置有与第一钢管4对应的第一环槽，所述第一钢管4末端设置在第一环槽中并焊接固定，结构牢固。
所述第二钢管3设置在第二法兰2的背面，所述第二法兰2背面设置有与第二钢管3对应的第二环槽，所述第二钢管3末端设置在第二环槽中并焊接固定，密封性好，承压能力强。
所述套管5套设在第一法兰1和第二法兰2上进行连接，抗弯能力强。所述第一法兰1背面设置有12个盲孔，所述套管5内孔中设置有延伸至盲孔中的L形限位杆7，所述L形限位杆7与套管焊接固定，12个L形限位杆环形阵列分布在套管5内壁上，分布均匀，结构稳定。
所述第二法兰2外圆上设置有12个向背面延伸的固定耳12，固定耳12与第二法兰2为一体化钢结构。所述固定耳12上分别设置有第一通孔，所述套管5上设置有与第一通孔对应的第二通孔，所述紧定拉杆9通过第二通孔而延伸至第一通孔中，所述紧定拉杆9的下端外圆直径与第一通孔的内孔直径相对应，提升了紧定拉杆9的结构稳定性，避免晃动问题。
所述固定耳12上设置有延伸至第一通孔中而与紧定拉杆9末端相连接的紧定螺栓8，进行紧定拉杆9的拉紧固定。所述紧定拉杆9前端设置有向外延伸的第一斜面10，所述第二通孔中设置有与第一斜面10对应的第二斜面11，紧定拉杆9被拉紧的过程中，第一斜面10与第二斜面11配合，进行套管5的轴向推动，自动拉紧第一法兰1和第二法兰2，结构牢固。
所述第一法兰1和第二法兰2的结合面上设置有密封圈6，密封圈6采用O型密封圈，提升第一法兰1和第二法兰2结合面的密封性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种管道连接紧定法兰组件，其特征在于，包括：紧定拉杆、套管、第一钢管、第二钢管、第一法兰和第二法兰，所述第一钢管设置在第一法兰的背面，所述第二钢管设置在第二法兰的背面，所述套管套设在第一法兰和第二法兰上进行连接，所述第一法兰背面设置有数个盲孔，所述套管内孔中设置有延伸至盲孔中的L形限位杆，所述第二法兰外圆上设置有数个向背面延伸的固定耳，所述固定耳上分别设置有第一通孔，所述套管上设置有与第一通孔对应的第二通孔，所述紧定拉杆通过第二通孔而延伸至第一通孔中，所述固定耳上设置有延伸至第一通孔中而与紧定拉杆末端相连接的紧定螺栓，所述紧定拉杆前端设置有向外延伸的第一斜面，所述第二通孔中设置有与第一斜面对应的第二斜面。
2.根据权利要求1所述的管道连接紧定法兰组件，其特征在于，所述第一法兰背面设置有与第一钢管对应的第一环槽，所述第一钢管末端设置在第一环槽中并焊接固定。
3.根据权利要求1所述的管道连接紧定法兰组件，其特征在于，所述第二法兰背面设置有与第二钢管对应的第二环槽，所述第二钢管末端设置在第二环槽中并焊接固定。
4.根据权利要求1所述的管道连接紧定法兰组件，其特征在于，所述L形限位杆与套管焊接固定，数个L形限位杆环形阵列分布在套管内壁上。
5.根据权利要求1所述的管道连接紧定法兰组件，其特征在于，所述紧定拉杆的下端外圆直径与第一通孔的内孔直径相对应。
6.根据权利要求1所述的管道连接紧定法兰组件，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰的结合面上设置有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN201821499028.4U CN208831933U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种管道连接紧定法兰组件 |
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| CN208831933U true CN208831933U (zh) | 2019-05-07 |
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