CN208829128U - 一种钢材吊装夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材吊装夹取装置，包括安装块，所述安装块的顶端外壁焊接有吊耳，所述安装块的底端外壁焊接有水平设置的底板，且底板的顶端外壁一侧通过螺丝固定有用于供电的蓄电池，所述底板的一侧外壁通过螺丝固定有竖直设置的安装板，且安装板的一侧外壁安装有步进电机，所述步进电机的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的螺杆，所述底板的底端外壁一侧焊接有定夹块，所述底板的底端外壁另一侧开设有滑槽，所述底板的底部设置有活动夹块。本实用新型当需要对钢管进行夹取时，可以改变定夹块和活动夹块之间的距离，从而将钢管夹紧在定夹块和活动夹块之间，无需人工手动对钢管操作进行夹取，适用性高。

Description

一种钢材吊装夹取装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种钢材吊装夹取装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，其中钢管是生活中更为常用的钢材，在对钢管进行吊装时需要用到夹取装置。

但是，现有的钢管吊装用夹取装置需要通过人工手动操作将钢管夹紧，操作过程比较麻烦，也比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材吊装夹取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材吊装夹取装置，包括安装块，所述安装块的顶端外壁焊接有吊耳，所述安装块的底端外壁焊接有水平设置的底板，且底板的顶端外壁一侧通过螺丝固定有用于供电的蓄电池，所述底板的一侧外壁通过螺丝固定有竖直设置的安装板，且安装板的一侧外壁安装有步进电机，所述步进电机的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的螺杆，所述底板的底端外壁一侧焊接有定夹块，所述底板的底端外壁另一侧开设有滑槽，所述底板的底部设置有活动夹块，且活动夹块的顶端和滑槽的内壁滑动连接，所述螺杆远离步进电机的一端依次贯穿定夹块和活动夹块，所述螺杆的外壁上螺纹连接有螺栓，且螺栓位于活动夹块远离定夹块的一侧外部，所述螺杆位于定夹块和活动夹块之间的外壁段套有恢复弹簧。

优选的，所述定夹块和活动夹块相向的一侧外壁底端均为弧形结构，且定夹块和活动夹块的内弧面侧壁均粘接有防滑垫，定夹块和活动夹块的内部面位于恢复弹簧的底部下方。

优选的，所述滑槽的槽长度小于底板的长度，且滑槽的一端槽口和底板的另一侧外壁位于同一竖直面。

优选的，所述定夹块和活动夹块的规格相同，且定夹块一侧外壁顶端均开设有用于螺杆穿过的穿孔，活动夹块的一侧外壁顶端开设有螺纹孔，螺纹孔和螺杆相适配。

优选的，所述步进电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、当需要对钢管进行夹取时，可以改变定夹块和活动夹块之间的距离，从而将钢管夹紧在定夹块和活动夹块之间，无需人工手动对钢管操作进行夹取，适用性高。

2、通过设置的防滑垫，可以增加钢管和定夹块、活动夹块之间摩擦力，使得钢管在调取的过程中不易滑动，且通过设置有控制器，使得该新型的自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材吊装夹取装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材吊装夹取装置的局部侧视结构示意图。

图中：1防滑垫、2恢复弹簧、3定夹块、4步进电机、5安装板、6蓄电池、7吊耳、8安装块、9底板、10调节槽、11螺栓、12螺杆、13活动夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢材吊装夹取装置，包括安装块8，安装块8的顶端外壁焊接有吊耳7，安装块8的底端外壁焊接有水平设置的底板9，且底板9的顶端外壁一侧通过螺丝固定有用于供电的蓄电池6，底板9的一侧外壁通过螺丝固定有竖直设置的安装板5，且安装板5的一侧外壁安装有步进电机4，步进电机4通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，步进电机4的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的螺杆12，底板9的底端外壁一侧焊接有定夹块3，底板9的底端外壁另一侧开设有滑槽10，滑槽10的槽长度小于底板9的长度，且滑槽10的一端槽口和底板9的另一侧外壁位于同一竖直面，底板9的底部设置有活动夹块13，且活动夹块13的顶端和滑槽10的内壁滑动连接，定夹块3和活动夹块13相向的一侧外壁底端均为弧形结构，且定夹块3和活动夹块13的内弧面侧壁均粘接有防滑垫1，定夹块3和活动夹块13的内部面位于恢复弹簧2的底部下方，螺杆12远离步进电机4的一端依次贯穿定夹块3和活动夹块13，螺杆12的外壁上螺纹连接有螺栓11，且螺栓11位于活动夹块13远离定夹块3的一侧外部，螺杆12位于定夹块3和活动夹块13之间的外壁段套有恢复弹簧2，定夹块3和活动夹块13的规格相同，且定夹块3一侧外壁顶端均开设有用于螺杆12穿过的穿孔，活动夹块13的一侧外壁顶端开设有螺纹孔，螺纹孔和螺杆12相适配。

工作原理：、通过蓄电池6对步进电机4进行供电，当需要对钢管进行夹取时，通过启动步进电机4，使得螺杆12在步进电机4的带动下旋转，从而使得螺杆12旋转时和螺纹孔配合带动活动夹块13在滑槽10的内壁上移动，从而可以改变定夹块3和活动夹块13之间的距离，从而将钢管夹紧在定夹块3和活动夹块13之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢材吊装夹取装置，包括安装块(8)，其特征在于，所述安装块(8)的顶端外壁焊接有吊耳(7)，所述安装块(8)的底端外壁焊接有水平设置的底板(9)，且底板(9)的顶端外壁一侧通过螺丝固定有用于供电的蓄电池(6)，所述底板(9)的一侧外壁通过螺丝固定有竖直设置的安装板(5)，且安装板(5)的一侧外壁安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的螺杆(12)，所述底板(9)的底端外壁一侧焊接有定夹块(3)，所述底板(9)的底端外壁另一侧开设有滑槽(10)，所述底板(9)的底部设置有活动夹块(13)，且活动夹块(13)的顶端和滑槽(10)的内壁滑动连接，所述螺杆(12)远离步进电机(4)的一端依次贯穿定夹块(3)和活动夹块(13)，所述螺杆(12)的外壁上螺纹连接有螺栓(11)，且螺栓(11)位于活动夹块(13)远离定夹块(3)的一侧外部，所述螺杆(12)位于定夹块(3)和活动夹块(13)之间的外壁段套有恢复弹簧(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材吊装夹取装置，其特征在于，所述定夹块(3)和活动夹块(13)相向的一侧外壁底端均为弧形结构，且定夹块(3)和活动夹块(13)的内弧面侧壁均粘接有防滑垫(1)，定夹块(3)和活动夹块(13)的内部面位于恢复弹簧(2)的底部下方。

3.根据权利要求1所述的一种钢材吊装夹取装置，其特征在于，所述滑槽(10)的槽长度小于底板(9)的长度，且滑槽(10)的一端槽口和底板(9)的另一侧外壁位于同一竖直面。

4.根据权利要求1所述的一种钢材吊装夹取装置，其特征在于，所述定夹块(3)和活动夹块(13)的规格相同，且定夹块(3)一侧外壁顶端均开设有用于螺杆(12)穿过的穿孔，活动夹块(13)的一侧外壁顶端开设有螺纹孔，螺纹孔和螺杆(12)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种钢材吊装夹取装置，其特征在于，所述步进电机(4)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。