CN211046115U - 吊装支架高效拼装配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配电箱技术领域,且公开了吊装支架高效拼装配电箱,包括箱体,所述箱体的上端固定连接连接有安装板,所述安装板的上端通过两个收缩装置对称连接有两个吊环,两个所述收缩装置呈对称设置;所述收缩装置包括T型滑槽、弹簧、T型滑块、连接杆和连接板,两个所述T型滑槽对称开设在安装板上端的一侧,所述弹簧固定连接在T型滑槽的槽壁上,所述T型滑块固定连接在弹簧的另一端,且与T型滑槽滑动连接,所述连接杆的一端铰接在T型滑块的上端,两个所述连接杆的上端共同铰接在连接板的侧壁上。本实用新型使得吊装结构能够收缩,不会影响运输,且能够对箱体内的元器件起到很好地保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,尤其涉及吊装支架高效拼装配电箱。
背景技术
配电箱一种吊装支架,现有的JP柜吊装结构为4段角钢(第一角钢1、第二角钢2、第三角钢3、第四角钢5)打孔,再使用螺杆4连接;第三角钢3和第四角钢5侧面打孔,以与配电箱固定连接。但是配电箱在吊装前吊装的结构会影响运输,在吊装的过程中会产生震动,可能会对配电箱内的元器件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中配电箱在吊装前吊装的结构会影响运输,在吊装的过程中会产生震动,可能会对配电箱内的元器件造成损坏的问题,而提出的吊装支架高效拼装配电箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
吊装支架高效拼装配电箱,包括箱体,所述箱体的上端固定连接连接有安装板,所述安装板的上端通过两个收缩装置对称连接有两个吊环,两个所述收缩装置呈对称设置;
所述收缩装置包括T型滑槽、弹簧、T型滑块、连接杆和连接板,两个所述T型滑槽对称开设在安装板上端的一侧,所述弹簧固定连接在T型滑槽的槽壁上,所述T型滑块固定连接在弹簧的另一端,且与T型滑槽滑动连接,所述连接杆的一端铰接在T型滑块的上端,两个所述连接杆的上端共同铰接在连接板的侧壁上,所述吊环固定连接在连接板的上端。
优选的,所述T型滑槽内沿水平方向上固定连接有稳定杆,所述稳定杆依次穿过弹簧和T型滑块,所述稳定杆与T型滑槽之间滑动连接。
优选的,所述箱体的侧壁上安装有出气管,所述出气管固定连通箱体设置。
优选的,所述箱体的外表面涂有防腐涂层。
优选的,所述安装板对应连接板的上端固定连接有定位块,所述定位块的两侧对应T型滑块的位置固定连接有限位杆。
优选的,所述箱体的箱门上安装有观察窗,所述观察窗材质为透明玻璃板设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了吊装支架高效拼装配电箱,具备以下有益效果:
1、该吊装支架高效拼装配电箱,通过设置箱体、安装板、收缩装置、T型滑槽、弹簧、T型滑块、连接杆、连接板和吊环,当需要将箱体吊起来时,将吊钩挂在吊环上,然后将箱体吊起来,在吊起时,吊环通过连接杆带动T型滑块在T型滑槽内进行移动,使得吊装十分地方便,当吊装完成后,在弹簧的作用下,T型滑块带动连接杆、连接板和吊环恢复原位,使得吊装结构能够收缩,不会影响运输,且不需要单独将吊装机构安装在箱体上,同时在吊装的过程中,弹簧能够起到很好的缓冲作用,能够对箱体内的元器件起到很好地保护作用。
2、该吊装支架高效拼装配电箱,通过设置稳定杆,在T型滑块在T型滑槽内进行移动时,T型滑块和稳定杆之间发生相对位移,使得T型滑块在T型滑槽内移动地更加稳定可靠。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得吊装结构能够收缩,不会影响运输,且能够对箱体内的元器件起到很好地保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的吊装支架高效拼装配电箱的正视示意图;
图2为本实用新型提出的吊装支架高效拼装配电箱的侧视结构示意图。
图中:1箱体、2安装板、3收缩装置、31 T型滑槽、32弹簧、33 T型滑块、34连接杆、35连接板、4吊环、5稳定杆、6出气管、7定位块、8限位杆、9观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,吊装支架高效拼装配电箱,包括箱体1,箱体1的上端固定连接连接有安装板2,安装板2的上端通过两个收缩装置3对称连接有两个吊环4,两个收缩装置3呈对称设置;
收缩装置3包括T型滑槽31、弹簧32、T型滑块33、连接杆34和连接板35,两个T型滑槽31对称开设在安装板2上端的一侧,弹簧32固定连接在T型滑槽31的槽壁上,T型滑块33固定连接在弹簧32的另一端,且与T型滑槽31滑动连接,连接杆34的一端铰接在T型滑块33的上端,两个连接杆34的上端共同铰接在连接板35的侧壁上,吊环4固定连接在连接板35的上端,当需要将箱体1吊起来时,将吊钩挂在吊环4上,然后将箱体1吊起来,在吊起时,吊环4通过连接杆34带动T型滑块33在T型滑槽31内进行移动,使得吊装十分地方便,当吊装完成后,在弹簧32的作用下,T型滑块33带动连接杆34、连接板35和吊环4恢复原位,同时在吊装的过程中,弹簧32能够起到很好的缓冲作用,能够对箱体1内的元器件起到很好地保护作用。
T型滑槽31内沿水平方向上固定连接有稳定杆5,稳定杆5依次穿过弹簧32和T型滑块33,稳定杆5与T型滑槽31之间滑动连接,在T型滑块33在T型滑槽31内进行移动时,T型滑块33和稳定杆5之间发生相对位移,使得T型滑块33在T型滑槽31内移动地更加稳定可靠。
箱体1的侧壁上安装有出气管6,出气管6固定连通箱体1设置,便于箱体1内散热。
箱体1的外表面涂有防腐涂层,起了防腐的作用。
安装板2对应连接板35的上端固定连接有定位块7,定位块7的两侧对应T型滑块33的位置固定连接有限位杆8,对T型滑块33起了限位的作用。
箱体1的箱门上安装有观察窗9,观察窗9材质为透明玻璃板设置,便于观察箱体1内的情况。
本实用新型中,当需要将箱体1吊起来时,将吊钩挂在吊环4上,然后将箱体1吊起来,在吊起时,吊环4通过连接杆34带动T型滑块33在T型滑槽31内进行移动,使得吊装十分地方便,当吊装完成后,在弹簧32的作用下,T型滑块33带动连接杆34、连接板35和吊环4恢复原位,使得吊装结构能够收缩,不会影响运输,且不需要单独将吊装机构安装在箱体1上,同时在吊装的过程中,弹簧32能够起到很好的缓冲作用,能够对箱体1内的元器件起到很好地保护作用,在T型滑块33在T型滑槽31内进行移动时,T型滑块33和稳定杆5之间发生相对位移,使得T型滑块33在T型滑槽31内移动地更加稳定可靠。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.吊装支架高效拼装配电箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端固定连接连接有安装板(2),所述安装板(2)的上端通过两个收缩装置(3)对称连接有两个吊环(4),两个所述收缩装置(3)呈对称设置;
所述收缩装置(3)包括T型滑槽(31)、弹簧(32)、T型滑块(33)、连接杆(34)和连接板(35),两个所述T型滑槽(31)对称开设在安装板(2)上端的一侧,所述弹簧(32)固定连接在T型滑槽(31)的槽壁上,所述T型滑块(33)固定连接在弹簧(32)的另一端,且与T型滑槽(31)滑动连接,所述连接杆(34)的一端铰接在T型滑块(33)的上端,两个所述连接杆(34)的上端共同铰接在连接板(35)的侧壁上,所述吊环(4)固定连接在连接板(35)的上端。
2.根据权利要求1所述的吊装支架高效拼装配电箱,其特征在于,所述T型滑槽(31)内沿水平方向上固定连接有稳定杆(5),所述稳定杆(5)依次穿过弹簧(32)和T型滑块(33),所述稳定杆(5)与T型滑槽(31)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的吊装支架高效拼装配电箱,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁上安装有出气管(6),所述出气管(6)固定连通箱体(1)设置。
4.根据权利要求1所述的吊装支架高效拼装配电箱,其特征在于,所述箱体(1)的外表面涂有防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的吊装支架高效拼装配电箱,其特征在于,所述安装板(2)对应连接板(35)的上端固定连接有定位块(7),所述定位块(7)的两侧对应T型滑块(33)的位置固定连接有限位杆(8)。
6.根据权利要求1所述的吊装支架高效拼装配电箱,其特征在于,所述箱体(1)的箱门上安装有观察窗(9),所述观察窗(9)材质为透明玻璃板设置。
Priority Applications (1)
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CN201922169851.XU CN211046115U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 吊装支架高效拼装配电箱 |
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CN201922169851.XU Active CN211046115U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 吊装支架高效拼装配电箱 |
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Cited By (1)
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CN112246551A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-22 | 杭州吉众机电股份有限公司 | 一种钣金加工系统 |
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