CN102420408A - 电石炉烧穿器电缆靴装置 - Google Patents

Abstract

本发明所述的电石炉烧穿器电缆靴装置，涉及化工领域上游电石炉设备，具体为电石炉开炉眼的烧穿器传输大电流的软铜电缆和电缆靴装置。烧穿器连接架上装有吊架I与吊架II，吊架I与吊架II通过双头螺栓支撑并固定；联接板与绝缘板I通过紧固件把合在吊架I下部靠板上；联接板的另一端与铜排采用不锈钢螺栓把接。最后，将铜排通过紧固件安装固定在烧穿器连接架上；锁紧机构与吊架II的下部采用梯形螺纹配合；软铜电缆的两端分别与电缆靴I及电缆靴II相连接，电缆靴I上装有烧穿母线；锁紧机构与连接板将电缆靴II夹紧固定。本发明具有结构新颖、加工简便、操作方便、灵活、降低成本、节省空间、提高工作效率、降低安全隐患等特点。

Description

电石炉烧穿器电缆靴装置

技术领域

本发明所述的电石炉烧穿器电缆靴装置，涉及化工领域上游电石炉设备，具体为电石炉开炉眼的烧穿器传输大电流的软铜电缆和电缆靴装置。

背景技术

目前，在电石生产中，用于开炉眼的设备主要是烧穿器，其用于输送大电流的软铜电缆与烧穿器本体之间的联接形式为固定式，即无论烧穿器处于工作状态还是非工作状态，软铜电缆与烧穿器本体总是相联的，不能够根据需要随时拆卸。这种形式的烧穿器使用起来很不方便，因为在生产中工人移动烧穿器的时候，随时要拖动电缆靴和软铜电缆，很笨重，给生产带来不便。因为软铜电缆过短，烧穿器移动距离会受到限制，软铜电缆过长，很容易绞缠。另外，长距离的软铜电缆在炉前操作平台上除了占据较大空间外，随之也产生了其他一系列负面影响：当工人进行其他操作，比如：用钢钎和氧枪开炉眼，或用泥铲堵炉眼时，都要避让烧穿器和软铜电缆，以免碰撞烧穿器或被电缆绊倒，给生产带来不便。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的电石炉烧穿器电缆靴装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的电石炉烧穿器电缆靴装置。用以解决现有技术中存在的问题：

1、由于软铜电缆与烧穿器本体之间的联接形式为固定式，无论烧穿器处于工作状态还是非工作状态，软铜电缆与烧穿器本体总是相联的，不能够根据需要随时拆卸。

2、由于软铜电缆与烧穿器本体之间的联接形式为固定式，烧穿器使用起来很不方便，因为在生产中工人移动烧穿器的时候，随时要拖动电缆靴和软铜电缆，很笨重，给生产带来不便。

3、由于软铜电缆与烧穿器本体之间的联接形式为固定式，软铜电缆过短，烧穿器移动距离会受到限制，软铜电缆过长，很容易绞缠。

4、由于软铜电缆与烧穿器本体之间的联接形式为固定式，长距离的软铜电缆在炉前操作平台上除了占据较大空间外，随之也产生了其他一系列负面影响。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的电石炉烧穿器电缆靴装置，是由烧穿器连接架、铜排、连接板、电缆靴I、软线电缆、电缆靴II及烧穿母线所组成；其特征在于所述的烧穿器连接架上装有吊架I与吊架II，吊架I与吊架II通过双头螺栓支撑并固定；联接板与绝缘板I通过紧固件把合在吊架I下部靠板上，紧固件做绝缘处理；联接板的另一端与铜排采用不锈钢螺栓把接；将铜排通过紧固件安装固定在烧穿器连接架上，紧固件做绝缘处理；锁紧机构与吊架II的下部采用梯形螺纹配合；软铜电缆的两端分别与电缆靴I及电缆靴II相连接，电缆靴I上装有烧穿母线；锁紧机构与连接板将电缆靴II夹紧固定。

本发明所述的锁紧机构是由推板、绝缘板II、靠板、中间板、挡板、主螺杆及手轮组成；主螺杆与吊架II的下部采用梯形螺纹配合；主螺杆的一端装有手轮，另一端装有推板、绝缘板II、靠板、中间板和挡板；推板、绝缘板II、靠板、中间板以及挡板之间通过紧固件把合在一起，紧固件做绝缘处理；靠板两侧与双头螺栓装配。

本发明所述的软铜电缆的长度≤2米。

本发明所述的吊架II的下部装配有油杯。

当工作需要时，通过旋转锁紧机构上的手轮使主螺杆带动推板向前移动，将电缆靴II压紧在推板与联结板之间，使之与铜排相连接；接通电源，将大电流由烧穿母线导入烧穿器最终到达烧穿电极。

当工作结束时，断开电源，旋转手轮使推板向后移动，取下电缆靴II并放置于适当位置。

通常情况下，将电缆靴II和软铜电缆取下放在出炉口附近即可，然后将烧穿器远离操作平台。因此，烧穿器连接架不需要带着软铜电缆移动，使操作方便灵活，节省了空间。同时，不再需要使用电缆轨道和悬挂装置；由于电缆长度变短，降低了热导损失，显著提高了生产效率。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

1、由于本发明的软铜电缆与烧穿器本体之间为可拆卸形式，电缆靴不工作时可以随时从烧穿器上取下，另外软铜电缆长度最多只需2米，大大节省了软铜电缆的长度，使烧穿器整体重量变轻；

2、由于本发明的软铜电缆与烧穿器本体之间为可拆卸形式，不再需要使用电缆轨道和悬挂装置，降低了生产成本；

3、由于本发明的软铜电缆与烧穿器本体之间为可拆卸形式，为操作平台节省了空间，给生产带来极大便利；

4、由于本发明的软铜电缆与烧穿器本体之间为可拆卸形式，降低了生产过程中的安全隐患；

5、由于本发明的软铜电缆与烧穿器本体之间为可拆卸形式，电缆长度变短，因而降低了热导损失，提高了生产效率。

本发明具有结构新颖、加工简便、操作方便、灵活、降低成本、节省空间、提高工作效率、降低安全隐患等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本发明共有3幅附图，其中：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为图1的A向视图；

附图3为图1的B-B视图。

在图中：1、烧穿器连接架    2、铜排    3、联接板    4、吊架I    5、绝缘板I    6、电缆靴I    7、软铜电缆    8、电缆靴II    9、推板    10、绝缘板II    11、靠板    12、中间板    13、挡板    14、主螺杆    15、手轮    16、油杯    17、吊架II    18、烧穿母线    19、双头螺栓    20锁紧机构。

具体实施方式

本发明的具体实施例如附图所示，是由烧穿器连接架1、铜排 2、连接板 3、电缆靴I 6、软线电缆 7、电缆靴II 8及烧穿母线18所组成；其特征在于所述的烧穿器连接架1上装有吊架I4与吊架II17，吊架I4与吊架II17通过双头螺栓19支撑并固定；联接板3与绝缘板I5通过紧固件把合在吊架I4下部靠板用上，紧固件做绝缘处理；联接板3的另一端与铜排2采用不锈钢螺栓把接；将铜排2通过紧固件安装固定在烧穿器连接架1上，紧固件做绝缘处理；锁紧机构20与吊架II17的下部采用梯形螺纹配合；软铜电缆7的两端分别与电缆靴I6及电缆靴II8相连接，电缆靴I6上装有烧穿母线18；锁紧机构20与连接板3将电缆靴II8夹紧固定。

锁紧机构20是由推板9、绝缘板II10、靠板11、中间板12、挡板13、主螺杆14及手轮15组成；主螺杆14与吊架II17的下部采用梯形螺纹配合；主螺杆14的一端装有手轮15，另一端装有推板9、绝缘板II10、靠板11、中间板12和挡板13；推板9、绝缘板II10、靠板11、中间板12以及挡板13之间通过紧固件把合在一起，紧固件做绝缘处理；靠板11两侧与双头螺栓19装配。

软铜电缆7的长度为2米。

所述的吊架II17的下部装配有油杯16。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电石炉烧穿器电缆靴装置，是由烧穿器连接架(1)、铜排(2)、连接板(3)、电缆靴I(6)、软铜电缆(7)、电缆靴II(8)及烧穿母线(18)所组成；其特征在于所述的烧穿器连接架(1)上装有吊架I(4)与吊架II(17)，吊架I(4)与吊架II(17)通过双头螺栓(19)支撑并固定；联接板(3)与绝缘板I(5)通过紧固件把合在吊架I(4)下部靠板上，紧固件做绝缘处理；联接板(3)的另一端与铜排(2)采用不锈钢螺栓把接；将铜排(2)通过紧固件安装固定在烧穿器连接架(1)上，紧固件做绝缘处理；锁紧机构(20)与吊架II(17)的下部采用梯形螺纹配合；软铜电缆(7)的两端分别与电缆靴I(6)及电缆靴II(8)相连接，电缆靴I(6)上装有烧穿母线(18)；锁紧机构(20)与连接板(3)将电缆靴II(8)夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的电石炉烧穿器电缆靴装置，其特征在于所述的锁紧机构(20)是由推板(9)、绝缘板II(10)、靠板(11)、中间板(12)、挡板(13)、主螺杆(14)及手轮(15)组成；主螺杆(14)与吊架II(17)的下部采用梯形螺纹配合；主螺杆(14)的一端装有手轮(15)，另一端装有推板(9)、绝缘板II(10)、靠板(11)、中间板(12)和挡板(13)；推板(9)、绝缘板II(10)、靠板(11)、中间板(12)以及挡板(13)之间通过紧固件把合在一起，紧固件做绝缘处理；靠板(11)两侧与双头螺栓(19)装配。

3.根据权利要求1所述的电石炉烧穿器电缆靴装置，其特征在于所述的软铜电缆(7)的长度≤2米。

4.根据权利要求1所述的电石炉烧穿器电缆靴装置，其特征在于所述的吊架II(17)的下部装配有油杯(16)。

Images