CN208828653U - 一种新型压带辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型压带辊，本实用新型有效解决了传统的压带辊不稳定且容易发生偏离的问题；解决的技术方案包括：中心轴，其特征在于，所述中心轴上依次紧挨套设有压带辊，所述压带辊由轮毂和与其一体连接的稳定圆管构成，所述中心轴横向两端分别转动连接于矩形板，所述矩形板竖向滑动连接于矩形框内且矩形板底端与矩形框底壁之间纵向间隔连接有竖向设置的第一弹簧，所述矩形框下端转动连接有螺杆且螺杆通过螺纹配合于鸡笼架上，所述矩形框竖向滑动连接于鸡笼架，位于横向两端的压带辊和与其相对应的矩形板之间的中心轴上设有定位套，该定位套可从两端限定压带辊相对于中心轴的位移，可对压带辊进行可靠定位。

Description

一种新型压带辊

技术领域

本实用新型涉及传动技术领域，具体涉及一种新型压带辊。

背景技术

现在鸡饲养模式为群居集中笼养，鸡舍内环境的稳态对鸡群饲养状态尤为重要。为保证鸡舍环境卫生，需要对鸡粪进行及时清理，现鸡舍内鸡粪的清理方式是在鸡笼的下面设清粪传输带，这样可将鸡粪及时运出鸡舍。由于输送带双层长达18-20米的间距，在清鸡粪过程中经常会因动力惯性使输送带滑向传输轴两侧的空隙处，造成输送带磨损严重、跑偏以及粪便外泄等问题，虽然也采用涂抹矿腊防止输送带跑偏，但其效果不明显，从而降低输送带的使用寿命，污染鸡舍内环境，并且外泄的鸡粪需人工清理，费时费力，而且目前粪带均采用PVC材质加工而成，会因热胀冷缩导致粪带在不同温度下涨紧程度不一样，而且鸡粪落在粪带上也会对粪带造成一定的下压力，会导致粪带发生一定程度的下坠，若长时间粪带处于这种状态会导致粪带受力不均而发生变形，大大减少粪带的使用年限，目前常用的解决方法是在粪带上设置压带棍，压带棍压在粪带上，使粪带始终保持紧绷状态，不会因受鸡粪的压力而出现下坠，目前较为常用的压带棍由中心轴、轮毂以及轮毂稳定圆管组成，轮毂和稳定圆管为两个单独的结构，在具体使用的时候，轮毂与稳定圆管之间常常会发生相对移动，从而使得轮毂与中心轴的磨损情况严重，使得中心轴的使用寿命大大减小，再一个轮毂套在中心轴上没有可靠的限位装置，使得轮毂与中心轴之间会发生横向位移，导致轮毂跑偏会影响压带棍的使用效果，因此需要一种新型压带棍来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种新型压带棍，该压带棍包括轮毂及和轮毂一体连接的轮毂稳定圆管，轮毂套设在中心轴上，轮毂、轮毂稳定圆管、中心轴共同构成压带棍，且该压带棍横向两端分别设有定位套，该定位套可从横向两端限制套设在中心轴的轮毂相对于中心轴的横向位移，使该压带棍更加可靠稳定，不会发生偏离，再一个该压带棍横向两端分别转动连接于调节装置，可根据需要调节压带棍对粪带压紧力度，使得该压带棍的适用性大大提高。

具体技术方案如下：

一种新型压带辊,包括中心轴，其特征在于，所述中心轴上依次紧挨套设有压带辊，所述压带辊由轮毂和与其一体连接的稳定圆管构成，所述中心轴横向两端分别转动连接于矩形板，所述矩形板竖向滑动连接于矩形框内且矩形板底端与矩形框底壁之间纵向间隔连接有竖向设置的第一弹簧，所述矩形框下端转动连接有螺杆且螺杆通过螺纹配合于鸡笼架上，所述矩形框竖向滑动连接于鸡笼架，位于横向两端的压带辊和与其相对应的矩形板之间的中心轴上设有定位套，该定位套可从两端限定压带辊相对于中心轴的位移，可对压带辊进行可靠定位。

优选的，所述定位套包括两组横向同轴心设置的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的内径相同，且均与中心轴轴向滑动配合，所述第一套筒背离第二套筒一端抵触于压带棍横向一侧，所述中心轴端部的外侧壁开有环形槽口，所述第一套筒和第二套筒之间连接有与槽口相配合的卡紧装置，卡紧装置与环形槽口配合可限制第一套筒和第二套筒与中心轴之间的相对轴向滑动。

优选的，所述卡紧装置为一连接在第一套筒和第二套筒之间的尼龙定位环，所述定位环的内径小于第一套筒的内径，定位环与环形槽口配合，限制中心轴与第一套筒的轴向相对位移。

优选的，所述卡紧装置包括同轴转动连接在第一套筒和第二套筒外侧壁上的第三套筒，所述第三套筒套设在第一套筒和第二套筒的接口处，所述第二套筒的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒内壁上的环形板，所述环形板上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽，所述弧形长槽内滑动配合一推杆，所述推杆的左端连接一置于第一套筒和第二套筒之间的开合板，所述开合板朝着轴心的一端设置为弧形，若干组所述开合板相互配合，满足开合板随推杆在弧形长槽内的移动，使得开合板组成的环形区域的半径变大或变小，且开合板可与槽口配合，限制第一套筒和中心轴的相对位移；

所述第二套筒外圆周螺纹配合一置于第三套筒右侧的螺母，所述螺母的左端面上沿圆周方向轴向均布有若干组固定筒，所述第三套筒的右端面上沿圆周轴向均布有若干组置于固定筒内的伸缩杆，所述固定筒与伸缩杆轴向滑动配合且不发生脱离，所述固定筒外套设有连接在螺母和第三套筒之间的第二弹簧。

上述技术方案有益效果在于：

本实用新型提供一种新型压带棍，该压带棍包括轮毂及和轮毂一体连接的轮毂稳定圆管，轮毂套设在中心轴上，轮毂、轮毂稳定圆管、中心轴共同构成压带棍，且该压带棍横向两端分别设有定位套，该定位套可从横向两端限制套设在中心轴的轮毂相对于中心轴的横向位移，使该压带棍更加可靠稳定，不会发生偏离，再一个该压带棍横向两端分别转动连接于调节装置，可根据需要调节压带棍对粪带压紧力度，使得该压带棍的适用性大大提高；

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型定位套的立体图；

图4为本实用新型定位套的主视图；

图5为本实用新型定位套其中一个实施例的剖面视图；

图6为本实用新型定位套中主视图的剖面视图；

图7为图4中A-A的剖面视图；

图8为本实用新型中开合板及其连接部分的结构示意图；

图9为本实用新型中环形板及其连接部分的结构示意图。

图中：1、第一套筒；2 、第二套筒；3、定位套；4、环形槽口；5、卡紧装置；6、定位环；7、第三套筒；8、环形板；9、弧形长槽；10、推杆；11、开合板；12、螺母；13、固定筒；14、伸缩杆；15、第二弹簧；16、压带棍；17、中心轴；18、矩形板；19、矩形框；20、第一弹簧；21、螺杆；22、鸡笼架。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图9对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

一种新型压带辊,包括中心轴17，其特征在于，所述中心轴17上依次紧挨套设有压带辊16，所述压带辊16由轮毂和与其一体连接的稳定圆管构成，所述中心轴17横向两端分别转动连接于矩形板18，所述矩形板18竖向滑动连接于矩形框19内且矩形板18底端与矩形框19底壁之间纵向间隔连接有竖向设置的第一弹簧20，所述矩形框19下端转动连接有螺杆21且螺杆21通过螺纹配合于鸡笼架22上，所述矩形框19竖向滑动连接于鸡笼架22，位于横向两端的压带辊16和与其相对应的矩形板18之间的中心轴17上设有定位套3该定位套3可从两端限定压带辊16相对于中心轴17的位移，可对压带辊16进行可靠定位。

该实施例在使用的时候，压带辊16主要作用就是将清粪带压紧可以有效的让粪带运行，不会使粪带与笼架相摩擦，使得粪带磨损、毁坏，压带辊16主要由中心轴17、轮毂和稳定圆管组成，老式的压带辊轮毂与稳定圆管是两个单独的结构，在粪带运行起来比较松动、不稳定，这会导致轮毂与中心轴磨损程度大大提高，减少粪带的正常使用寿命，本实用新型提供一种新型压带辊，轮毂与稳定圆管为一体连接便于安装且运行过程中也比较稳定，而且中心轴17横向两端分别设有定位套3用于定位套设于中心轴17上的压带辊16，防止其与中心轴17之间发生横向位移，导致粪带运行不稳定，中心轴17横向两端转动连接于竖向滑动连接在矩形框19内的矩形板18上且矩形板18与矩形框19底壁之间设有第一弹簧20，当粪带上粘有鸡粪导致粪带面不平整时，轮毂压到鸡粪上，从而鸡粪会将压带辊16向上顶起进而带动矩形板18沿矩形框19向上滑动，进而向上拉伸第一弹簧20，当轮毂重新压到粪带面上时在第一弹簧20的作用下压带辊16恢复至初始高度，压带辊16与鸡笼架22之间为软连接，当粪带上残留有鸡粪产生凸起时，使粪带在竖向位置有一定的移动余量，从而避免压带辊16不可调节，当压到凸起的鸡粪时对粪带产生破坏；较好的，矩形框19竖向滑动连接于鸡笼架22上且通过旋拧螺杆21可调整压带辊16相对于粪带的竖向位移，粪带由于温度的变化会热胀冷缩，温度较高时粪带会比较松弛，温度较低时粪带由于收缩变得比较紧绷，因此通过调整矩形框19的竖向位置，可调节压带辊16对于粪带的压紧力度，使之能更好的配合粪带运行。

实施例2，在实施例1的基础上，所述定位套3包括两组横向同轴心设置的第一套筒1和第二套筒2，所述第一套筒1和第二套筒2的内径相同，且均与中心轴17轴向滑动配合，所述第一套筒1背离第二套筒2一端抵触于压带棍16横向一侧，所述中心轴17端部的外侧壁开有环形槽口4，所述第一套筒1和第二套筒2之间连接有与槽口相配合的卡紧装置5，卡紧装置5与环形槽口4配合可限制第一套筒1和第二套筒2与中心轴17之间的相对轴向滑动。

该实施例在使用的时候，在设置的时候第一套筒1的直径略小于稳定圆管24的直径使之能抵触于稳定圆管24，实现对压带辊16的定位，卡紧装置5与环形槽口4配合可限制第一套筒1和第二套筒2与中心轴17之间的相对轴向滑动，进而限制压带辊16在中心轴17上发生横向位移，在设置时，第一套筒1和第二套筒2之间的间隔要略大于环形槽口4的轴向宽度，确保可以卡到，第一套筒1与第二套筒2之间通过卡紧装置5连接，使两者不会发生脱离，进而使第一套筒1和第二套筒2定位于中心轴17上使第一套筒1始终抵触于稳定圆管24，防止压带辊16在中心轴17上发生横向位移。

实施例3，在实施例2的基础上，所述卡紧装置5为一连接在第一套筒1和第二套筒2之间的尼龙定位环6，所述定位环6的内径小于第一套筒1的内径，定位环6与环形槽口4配合，限制中心轴17与第一套筒1的轴向相对位移。

该实施例在使用的时候，该卡紧装置为一体连接在第一套筒1和第二套筒2之间的定位环6，所述定位环6与第一套筒1和第二套筒2同轴固定连接，所述定位环6的内径小于第一套筒1的内径，定位环6与环形槽口4配合，限制中心轴17与第一套筒1的轴向相对位移，定位环6内环面要设置为较软材质的橡胶圈，以增大其与中心轴17接触时的摩擦力，防止定位套3在旋拧进去以后，在使用的过程中定位套3脱落。

实施例4，在实施例2的基础上，所述卡紧装置5包括同轴转动连接在第一套筒1和第二套筒2外侧壁上的第三套筒7，所述第三套筒7套设在第一套筒1和第二套筒2的接口处，所述第二套筒2的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒7内壁上的环形板8，所述环形板8上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽9，所述弧形长槽9内滑动配合一推杆10，所述推杆10的左端连接一置于第一套筒1和第二套筒2之间的开合板11，所述开合板11朝着轴心的一端设置为弧形，若干组所述开合板11相互配合，满足开合板11随推杆10在弧形长槽9内的移动，使得开合板11组成的环形区域的半径变大或变小，且开合板11可与槽口配合，限制第一套筒1和中心轴17的相对位移；

所述第二套筒2外圆周螺纹配合一置于第三套筒7右侧的螺母12，所述螺母12的左端面上沿圆周方向轴向均布有若干组固定筒13，所述第三套筒7的右端面上沿圆周轴向均布有若干组置于固定筒13内的伸缩杆14，所述固定筒13与伸缩杆14轴向滑动配合且不发生脱离，所述固定筒13外套设有连接在螺母12和第三套筒7之间的第二弹簧15。

该实施例在使用的时候，该实施例在使用的时候，第三套筒7套设在第一套筒1与第二套筒2的接口处，第三套筒7起到连接第一套筒1和第二套筒2的作用，所述第二套筒2的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒7内壁上的环形板8，环形板8连接在第三套筒7的内侧壁上，其内径与第二套筒2的外侧壁间隙配合，所述环形板8上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽9，弧形长槽9呈倾斜状，由轴心处朝着外圆面边缘的方向呈放射状，所述弧形长槽9内滑动配合一推杆10，所述推杆10的左端连接一置于第一套筒1和第二套筒2之间的开合板11，所述开合板11朝着轴心的一端设置为弧形，弧形端与可与中心轴17的槽口配合，若干组所述开合板11相互配合，若干组的开合板11的侧壁接触配合，且开合板11被第一套筒1和第二套筒2限制在第三套筒7内，不能相对于第一套筒1和第二套筒2发生轴向位移，满足开合板11随推杆10在弧形长槽9内的移动，使得开合板11组成的环形区域的半径变大或变小，且满足开合板11可与槽口配合，限制第一套筒1和中心轴17的相对位移，开合板11随推杆10在弧形长槽9内的移动，且开合板11之间又是相互配合的组成圆形，所以，在转动的过程中，中心区域的圆环半径会逐渐变大或者变小，从而使得中心轴17在半径变大时可以通过，当到达中心轴17槽口的位置时，转动第三套筒7使其半径变小，从而开合板11卡在槽口处；限制了第一套筒1和中心轴17之间的相对轴向位移，从而也实现了第一套筒1将压带辊16定位的目的。

本实用新型提供一种新型压带棍，该压带棍16包括轮毂及和轮毂一体连接的轮毂稳定圆管，轮毂套设在中心轴17上，轮毂、轮毂稳定圆管、中心轴17共同构成压带棍16，且该压带棍16横向两端分别设有定位套3，该定位套3可从横向两端限制套设在中心轴17的轮毂相对于中心轴17的横向位移，使该压带棍16更加可靠稳定，不会发生偏离，再一个该压带棍16横向两端分别转动连接于调节装置，当粪带因温度不同发生热胀冷缩时，可根据需要调节压带棍16对粪带压紧力度，使得该压带棍16的适用性大大提高；

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型压带辊,包括中心轴（17），其特征在于，所述中心轴（17）上依次紧挨套设有压带辊（16），所述压带辊（16）由轮毂和与其一体连接的稳定圆管构成，所述中心轴（17）横向两端分别转动连接于矩形板（18），所述矩形板（18）竖向滑动连接于矩形框（19）内且矩形板（18）底端与矩形框（19）底壁之间纵向间隔连接有竖向设置的第一弹簧（20），所述矩形框（19）下端转动连接有螺杆（21）且螺杆（21）通过螺纹配合于鸡笼架（22）上，所述矩形框（19）竖向滑动连接于鸡笼架（22），位于横向两端的压带辊（16）和与其相对应的矩形板（18）之间的中心轴（17）上设有定位套（3），该定位套（3）可从两端限定压带辊（16）相对于中心轴（17）的位移，可对压带辊（16）进行可靠定位。

2.根据权利要求1所述的一种新型压带辊，其特征在于，所述定位套（3）包括两组横向同轴心设置的第一套筒（1）和第二套筒（2），所述第一套筒（1）和第二套筒（2）的内径相同，且均与中心轴（17）轴向滑动配合，所述第一套筒（1）背离第二套筒（2）一端抵触于压带棍（16）横向一侧，所述中心轴（17）端部的外侧壁开有环形槽口（4），所述第一套筒（1）和第二套筒（2）之间连接有与槽口相配合的卡紧装置（5），卡紧装置（5）与环形槽口（4）配合可限制第一套筒（1）和第二套筒（2）与中心轴（17）之间的相对轴向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种新型压带辊，其特征在于，所述卡紧装置（5）为一连接在第一套筒（1）和第二套筒（2）之间的尼龙定位环（6），所述定位环（6）的内径小于第一套筒（1）的内径，定位环（6）与环形槽口（4）配合，限制中心轴（17）与第一套筒（1）的轴向相对位移。

4.根据权利要求2所述的一种新型压带辊，其特征在于，所述卡紧装置（5）包括同轴转动连接在第一套筒（1）和第二套筒（2）外侧壁上的第三套筒（7），所述第三套筒（7）套设在第一套筒（1）和第二套筒（2）的接口处，所述第二套筒（2）的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒（7）内壁上的环形板（8），所述环形板（8）上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽（9），所述弧形长槽（9）内滑动配合一推杆（10），所述推杆（10）的左端连接一置于第一套筒（1）和第二套筒（2）之间的开合板（11），所述开合板（11）朝着轴心的一端设置为弧形，若干组所述开合板（11）相互配合，满足开合板（11）随推杆（10）在弧形长槽（9）内的移动，使得开合板（11）组成的环形区域的半径变大或变小，且开合板（11）可与槽口配合，限制第一套筒（1）和中心轴（17）的相对位移；

所述第二套筒（2）外圆周螺纹配合一置于第三套筒（7）右侧的螺母（12），所述螺母（12）的左端面上沿圆周方向轴向均布有若干组固定筒（13），所述第三套筒（7）的右端面上沿圆周轴向均布有若干组置于固定筒（13）内的伸缩杆（14），所述固定筒（13）与伸缩杆（14）轴向滑动配合且不发生脱离，所述固定筒（13）外套设有连接在螺母（12）和第三套筒（7）之间的第二弹簧（15）。