CN208802464U - 一种新型尼龙螺旋辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型尼龙螺旋辊,本实用新型有效解决了传统的螺旋辊容易损坏粪带且涨紧程度不可调节的问题;解决的技术方案包括:方管,套设于方管上横向两端的螺旋辊旋向相反,其作用是可保持粪带不会向两边左右移动,让粪带平稳的运转,减少出现故障的几率,而且该新型的螺旋辊是尼龙材料制成,这种材料对于粪带的损耗不大,再一个,该尼龙螺旋辊可根据不同温度下粪带涨紧程度的不同,调节位于鸡笼两端的螺旋辊之间的距离,从而使粪带保持一个较好的工作环境,方管横向两端设有用于卡紧螺旋辊的定位套,可确保螺旋辊不会在方管上发生横向位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动技术领域,具体是一种新型尼龙螺旋辊。
背景技术
现在鸡饲养模式为群居集中笼养,鸡舍内环境的稳态对鸡群饲养状态尤为重要。为保证鸡舍环境卫生,需要对鸡粪进行及时清理,现鸡舍内鸡粪的清理方式是在鸡笼的下面设清粪传输带,这样可将鸡粪及时运出鸡舍。由于输送带双层长达18-20米的间距,在清鸡粪过程中经常会因动力惯性使输送带滑向传输轴两侧的空隙处,造成输送带磨损严重、跑偏以及粪便外泄等问题,虽然也采用涂抹矿腊防止输送带跑偏,但其效果不明显,从而降低输送带的使用寿命,污染鸡舍内环境,并且外泄的鸡粪需人工清理,费时费力,而且目前粪带均采用PVC材质加工而成,会因热胀冷缩导致粪带在不同温度下涨紧程度不一样,而且目前粪带由粪带辊驱动且粪带辊固定于两侧鸡笼架上,使得位于鸡笼两端的粪带辊不可调节,当在炎热的夏季时粪带会因受热变得比较松弛,而在寒冷的冬季粪带因温度过低变得较为紧绷,若不能根据粪带的涨紧程度进行调节两驱动辊之间的距离,会大大减少粪带的使用年限,给养殖户带来不必要的经济损失,传统的粪带辊为一个圆形的驱动辊带动粪带移动,此种方式,在粪带运行的过程中极易跑偏从而导致粪带与两侧鸡笼架磨损,破坏粪带,较好的,目前越来越多的采用螺旋辊代替传统的圆形驱动辊,此举粪带不会向两边左右移动,让粪带平稳的运转,减少出现故障的几率,但是目前常用的螺旋辊是铁质的,一方面是容易损坏粪带,另一方面是螺旋状物体与轴承相连的地方是利用焊接来实现相连,这样的螺旋辊一是费材料,二是容易损坏粪带,因此一种新的螺旋辊便显得尤为重要。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种新型尼龙螺旋辊,且套设于方管上横向两端的螺旋辊旋向相反,其作用是可保持粪带不会向两边左右移动,让粪带平稳的运转,减少出现故障的几率,而且该新型的螺旋辊是尼龙材料制成,这种材料对于粪带的损耗不大,再一个,该尼龙螺旋辊可根据不同温度下粪带涨紧程度的不同,调节位于鸡笼两端的螺旋辊之间的距离,从而使粪带保持一个较好的工作环境,方管横向两端设有用于卡紧螺旋辊的定位套,可确保螺旋辊不会在方管上发生横向位移。
具体技术方案如下:
一种新型尼龙螺旋辊,包括方管,其特征在于,所述方管上依次紧挨套设有多个螺旋辊且位于方管横向两端的螺旋辊旋向相反,所述方管横向两端固定连接有沿其长度方向延伸的主轴且主轴上设有用于卡紧螺旋辊的定位套,所述主轴远离螺旋辊一端转动连接于矩形块且矩形块纵向滑动连接于鸡笼架上,所述鸡笼架纵向一端竖向间隔转动连接有螺杆且矩形块上设有与螺杆相配合的螺纹孔;所述定位套包括两组横向同轴心设置的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒和第二套筒的内径相同,且均与主轴轴向滑动配合,所述第一套筒背离第二套筒一端抵触于螺旋辊横向一侧,所述主轴端部的外侧壁开有环形槽口,所述第一套筒和第二套筒之间连接有与槽口相配合的卡紧装置,卡紧装置与槽口配合可限制第一套筒和第二套筒与主轴之间的相对轴向滑动。
优选的,所述卡紧装置为一连接在第一套筒和第二套筒之间的尼龙定位环,所述定位环的内径小于第一套筒的内径,定位环与槽口配合,限制主轴与第一套筒的轴向相对位移。
优选的,所述卡紧装置包括同轴转动连接在第一套筒和第二套筒外侧壁上的第三套筒,所述第三套筒套设在第一套筒和第二套筒的接口处,所述第二套筒的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒内壁上的环形板,所述环形板上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽,所述弧形长槽内滑动配合一推杆,所述推杆的左端连接一置于第一套筒和第二套筒之间的开合板,所述开合板朝着轴心的一端设置为弧形,若干组所述开合板相互配合,满足开合板随推杆在弧形长槽内的移动,使得开合板组成的环形区域的半径变大或变小,且开合板可与槽口配合,限制第一套筒和主轴的相对位移;
所述第二套筒外圆周螺纹配合一置于第三套筒右侧的螺母,所述螺母的左端面上沿圆周方向轴向均布有若干组固定筒,所述第三套筒的右端面上沿圆周轴向均布有若干组置于固定筒内的伸缩杆,所述固定筒与伸缩杆轴向滑动配合且不发生脱离,所述固定筒外套设有连接在螺母和第三套筒之间的弹簧。
上述技术方案有益效果在于:
(1)本实用新型提供一种新型尼龙螺旋辊,且套设于方管上横向两端的螺旋辊旋向相反,其作用是将粪带不会向两边左右移动,让粪带平稳的运转,减少出现故障的几率,而且该新型的螺旋辊是尼龙材料制成,这种材料对于粪带的损耗不大,再一个,该尼龙螺旋辊可根据不同温度下粪带涨紧程度的不同,调节位于鸡笼两端的螺旋辊之间的距离,从而使粪带保持一个较好的工作环境;
(2)本实用新型中定位套包括第一套筒和第二套筒,然后在第一套筒和第二套筒的外侧壁转动连接第三套筒,第三套筒内连接一置于第一套筒和第二套筒之间的环形板,环形板上的弧形长槽内滑动配合的开合板随着环形板的转动从而打开或者闭合,开合板与主轴上的槽口配合起到限制主轴和定位套之间相对位移的目的,同时加入预紧螺母,防止第三套筒在不受外力的作用下发生转动,即可实现对螺旋辊可靠定位,使其不与方管发生横向位移,确保该装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型定位套的立体图。
图4为本实用新型定位套的主视图。
图5为本实用新型定位套其中一个实施例的剖面视图。
图6为本实用新型定位套中主视图的剖面视图。
图7为图4中A-A的剖面视图。
图8为本实用新型中开合板及其连接部分的结构示意图。
图9为本实用新型中环形板及其连接部分的结构示意图。
图10为本实用新型中开合板和环形板配合的结构示意图。
图11为本实用新型中方管与主轴及定位套配合示意图。
图中1:1、第一套筒;2 、第二套筒;3、主轴;4、环形槽口;5、卡紧装置;6、定位环;7、第三套筒;8、环形板;9、弧形长槽;10、推杆;11、开合板;12、螺母;13、固定筒;14、伸缩杆;15、弹簧;16、方管;17、螺旋辊;18、定位套;19、鸡笼架;20、矩形块;21、螺杆;22、螺纹孔。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图11对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
一种新型尼龙螺旋辊,包括方管16,其特征在于,所述方管16上依次紧挨套设有多个螺旋辊17且位于方管16横向两端的螺旋辊17旋向相反,所述方管16横向两端固定连接有沿其长度方向延伸的主轴3且主轴3上设有用于卡紧螺旋辊17的定位套18,所述主轴3远离螺旋辊17一端转动连接于矩形块20且矩形块20纵向滑动连接于鸡笼架19上,所述鸡笼架19纵向一端竖向间隔转动连接有螺杆21且矩形块20上设有与螺杆21相配合的螺纹孔22;所述定位套18包括两组横向同轴心设置的第一套筒1和第二套筒2,所述第一套筒1和第二套筒2的内径相同,且均与主轴3轴向滑动配合,所述第一套筒1背离第二套筒2一端抵触于螺旋辊17横向一侧,所述主轴3端部的外侧壁开有环形槽口4,所述第一套筒1和第二套筒2之间连接有与环形槽口4相配合的卡紧装置5,卡紧装置5与环形槽口4配合可限制第一套筒1和第二套筒2与主轴3之间的相对轴向滑动。
该实施例在使用的时候,多个螺旋辊17套设于方管16且位于方管16横向两端的螺旋辊17旋向相反,可保证粪带在转动过程中不会向左右两侧移动,避免粪带在运行过程中发生偏离与两侧鸡笼架19磨损,而且该螺旋辊17为尼龙材料制成相对于传统的铁质螺旋辊对粪带影响更小,该螺旋辊17内方外圆在安装的时候便于定位,再一个,主轴3上设有用于卡紧螺旋辊的17定位套18,确保螺旋辊17在转动过程中不会发生相对分离,使套设于方管16上的螺旋辊17始终紧密配合,使得粪带更加平稳运行,较好的,当粪带因温度不同发生热胀冷缩导致其涨紧程度发生变化时,可通过旋拧螺杆21使得螺旋辊17沿鸡笼架19长度方向进行滑动进而调整位于鸡笼架19两端螺旋辊17之间的距离,使得配合粪带的热胀冷缩而调整,有利于延长粪带的使用寿命;在位于方管16横向两端的主轴3上设有定位套18,来实现对套设于方管16上的螺旋辊17进行定位,防止螺旋辊17从方管16上脱离,第一套筒1靠近螺旋辊17一端抵触于螺旋辊17横向一侧,在设置的时候第一套筒1直径要大于方管16的宽度确保第一套筒1可以抵触于螺旋辊17横向一侧壁,卡紧装置5与环形槽口4配合可限制第一套筒1和第二套筒2与主轴3之间的相对轴向滑动,进而限制螺旋辊17在方管16上发生横向位移,在设置时,第一套筒1和第二套筒2之间的间隔要略大于环形槽口4的轴向宽度,确保可以卡到,第一套筒1与第二套筒2之间通过卡紧装置5连接,使两者不会发生脱离,进而使第一套筒1和第二套筒2定位于主轴3上使第一套筒1始终抵触于螺旋辊17,防止螺旋辊17在方管16上发生横向位移。
实施例2,在实施例1的基础上,所述卡紧装置5为一连接在第一套筒1和第二套筒2之间的尼龙定位环6,所述定位环6的内径小于第一套筒1的内径,定位环6与槽口配合,限制主轴3与第一套筒1的轴向相对位移。
该实施例在使用的时候,该卡紧装置为一体连接在第一套筒1和第二套筒2之间的定位环6,所述定位环6与第一套筒1和第二套筒2同轴固定连接,所述定位环6的内径小于第一套筒1的内径,定位环6与环形槽口4配合,限制主轴3与第一套筒1的轴向相对位移,定位环6内环面要设置为较软材质的橡胶圈,以增大其与主轴3接触时的摩擦力,防止定位套18在旋拧进去以后,在使用的过程中定位套脱落。
实施例3,在实施例2的基础上,所述卡紧装置5包括同轴转动连接在第一套筒1和第二套筒2外侧壁上的第三套筒7,所述第三套筒7套设在第一套筒1和第二套筒2的接口处,所述第二套筒2的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒7内壁上的环形板8,所述环形板8上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽9,所述弧形长槽9内滑动配合一推杆10,所述推杆10的左端连接一置于第一套筒1和第二套筒2之间的开合板11,所述开合板11朝着轴心的一端设置为弧形,若干组所述开合板11相互配合,满足开合板11随推杆10在弧形长槽9内的移动,使得开合板11组成的环形区域的半径变大或变小,且开合板11可与槽口配合,限制第一套筒1和主轴3的相对位移;
所述第二套筒2外圆周螺纹配合一置于第三套筒7右侧的螺母12,所述螺母12的左端面上沿圆周方向轴向均布有若干组固定筒13,所述第三套筒7的右端面上沿圆周轴向均布有若干组置于固定筒13内的伸缩杆14,所述固定筒13与伸缩杆14轴向滑动配合且不发生脱离,所述固定筒13外套设有连接在螺母12和第三套筒7之间的弹簧15。
该实施例在使用的时候,第三套筒7套设在第一套筒1与第二套筒2的接口处,第三套筒7起到连接第一套筒1和第二套筒2的作用,所述第二套筒2的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒7内壁上的环形板8,环形板8连接在第三套筒7的内侧壁上,其内径与第二套筒2的外侧壁间隙配合,所述环形板8上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽9,弧形长槽9呈倾斜状,由轴心处朝着外圆面边缘的方向呈放射状,所述弧形长槽9内滑动配合一推杆10,所述推杆10的左端连接一置于第一套筒1和第二套筒2之间的开合板11,所述开合板11朝着轴心的一端设置为弧形,弧形端与可与主轴3的槽口配合,若干组所述开合板11相互配合,若干组的开合板11的侧壁接触配合,且开合板11被第一套筒1和第二套筒2限制在第三套筒7内,不能相对于第一套筒1和第二套筒2发生轴向位移,满足开合板11随推杆10在弧形长槽9内的移动,使得开合板11组成的环形区域的半径变大或变小,且满足开合板11可与槽口配合,限制第一套筒1和主轴3的相对位移,开合板11随推杆10在弧形长槽9内的移动,且开合板11之间又是相互配合的组成圆形,所以,在转动的过程中,中心区域的圆环半径会逐渐变大或者变小,从而使得主轴3在半径变大时可以通过,当到达主轴3槽口的位置时,转动第三套筒7使其半径变小,从而开合板11卡在槽口处;限制了第一套筒1和主轴3之间的相对轴向位移,从而也实现了第一套筒1将螺旋辊17定位的目的。
本实用新型提供一种新型尼龙螺旋辊,且套设于方管16上横向两端的螺旋辊17旋向相反,其作用是将粪带不会向两边左右移动,让粪带平稳的运转,减少出现故障的几率,而且该新型的螺旋辊是尼龙材料制成,这种材料对于粪带的损耗不大,再一个,该尼龙螺旋辊可根据不同温度下粪带涨紧程度的不同,调节位于鸡笼两端的螺旋辊17之间的距离,从而使粪带保持一个较好的工作环境;本实用新型在主轴3上设有用于卡紧螺旋辊17的定位套18,将传统的定位套分成两部分即第一套筒1和第二套筒2,然后在第一套筒1和第二套筒2的外侧壁转动连接第三套筒7,第三套筒7内连接一置于第一套筒1和第二套筒2之间的环形板8,环形板8上的弧形长槽9内滑动配合的开合板随着环形板8的转动从而打开或者闭合,开合板与主轴3上的环形槽口4配合起到限制主轴3和定位套18之间相对位移的目的,同时加入预紧螺母,防止第三套筒7在不受外力的作用下发生转动,使该定位套18更加可靠,进而达到将螺旋辊17稳固定位的效果。
上面所述只是为了说明本实用新型,应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例,符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型尼龙螺旋辊,包括方管(16),其特征在于,所述方管(16)上依次紧挨套设有多个螺旋辊(17)且位于方管(16)横向两端的螺旋辊(17)旋向相反,所述方管(16)横向两端固定连接有沿其长度方向延伸的主轴(3)且主轴(3)上紧挨螺旋辊(17)设有定位套(18),所述主轴(3)远离螺旋辊(17)一端转动连接于矩形块(20)且矩形块(20)纵向滑动连接于鸡笼架(19)上,所述鸡笼架(19)纵向一端竖向间隔转动连接有螺杆(21)且矩形块(20)上设有与螺杆(21)相配合的螺纹孔(22);所述定位套(18)包括两组横向同轴心设置的第一套筒(1)和第二套筒(2),所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的内径相同,且均与主轴(3)轴向滑动配合,所述第一套筒(1)背离第二套筒(2)一端抵触于螺旋辊(17)横向一侧,所述主轴(3)端部的外侧壁开有环形槽口(4),所述第一套筒(1)和第二套筒(2)之间连接有与槽口相配合的卡紧装置(5),卡紧装置(5)与槽口配合可限制第一套筒(1)和第二套筒(2)与主轴(3)之间的相对轴向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种新型尼龙螺旋辊,其特征在于,所述卡紧装置(5)为一连接在第一套筒(1)和第二套筒(2)之间的尼龙定位环(6),所述定位环(6)的内径小于第一套筒(1)的内径,定位环(6)与槽口配合,限制主轴(3)与第一套筒(1)的轴向相对位移。
3.根据权利要求2所述的一种新型尼龙螺旋辊,其特征在于,所述卡紧装置(5)包括同轴转动连接在第一套筒(1)和第二套筒(2)外侧壁上的第三套筒(7),所述第三套筒(7)套设在第一套筒(1)和第二套筒(2)的接口处,所述第二套筒(2)的左侧轴端的外侧壁上套设有一同轴连接在第三套筒(7)内壁上的环形板(8),所述环形板(8)上沿圆周均布有若干组倾斜状的且横向通透的弧形长槽(9),所述弧形长槽(9)内滑动配合一推杆(10),所述推杆(10)的左端连接一置于第一套筒(1)和第二套筒(2)之间的开合板(11),所述开合板(11)朝着轴心的一端设置为弧形,若干组所述开合板(11)相互配合,满足开合板(11)随推杆(10)在弧形长槽(9)内的移动,使得开合板(11)组成的环形区域的半径变大或变小,且开合板(11)可与槽口配合,限制第一套筒(1)和主轴(3)的相对位移;
所述第二套筒(2)外圆周螺纹配合一置于第三套筒(7)右侧的螺母(12),所述螺母(12)的左端面上沿圆周方向轴向均布有若干组固定筒(13),所述第三套筒(7)的右端面上沿圆周轴向均布有若干组置于固定筒(13)内的伸缩杆(14),所述固定筒(13)与伸缩杆(14)轴向滑动配合且不发生脱离,所述固定筒(13)外套设有连接在螺母(12)和第三套筒(7)之间的弹簧(15)。
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CN112658462A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-16 | 哈工万联智能装备(苏州)有限公司 | 一种静止轴肩安装结构及具有其的焊具 |
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