CN208828162U - 一种载带检测包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载带检测包装机，包装上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统，上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统都安装于机架上，通过PLC系统控制整台设备。本实用新型将散料有序地包装到载带中，同时可以检测出产品的平面度不良和外观不良，进行筛选保证载带中所包装的产品为良品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种载带检测包装机。
背景技术
电子产品的生产中，有许多的冲压元件产品需要由散件包装成卷料，同时对产品的要求较高需要检测其平面度和外观。但是传统的手工及半自动方式需要多个工序分开完成，其工作效率较低，人员需求较大，因此技术上需要一种新的高效的方式来解决此类问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种载带检测包装机，将散料有序地包装到载带中，同时可以检测出产品的平面度不良和外观不良，进行筛选保证载带中所包装的产品为良品。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种载带检测包装机，包装上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统，上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统都安装于机架上，通过PLC系统控制整台设备。
作为优选的技术方案，上料部分包括机械臂及振动盘，振动盘安装于机械臂的一侧，振动盘有序地把产品振到尾端的治具中。
作为优选的技术方案，外观检测部分包括一镜头，镜头安装在相机上，相机安装于手动滑台上，光源安装在光源安装板上，手动滑台及光源安装板安装在安装柱侧边，通过底板整体固定在机架上，整个结构来检测产品的外观。
作为优选的技术方案，所述取补料部分的结构包括有飞达机构、上下滑台气缸以及左右滑台气缸，飞达机构安装在底板和上下安装板上，上下滑台气缸的取料位置准确，左右滑台气缸安装在安装座上。
作为优选的技术方案，所述进料机构包括有导轨滑块，导向滑块安装于支撑块上，支座固定在滑块上，内侧槽板和外侧槽板安装在支座上面用来导载带，压板安装在槽板上，限位板安装在载带槽板上，棘轮和步进电机安装于内槽板右侧，用来拉动载带往前移动同时光电开关感应载带的位置，限位块安装于支撑块上，限制固定内外槽板的位置。
作为优选的技术方案，所述热封包装部分的结构包括气缸、绷紧轴、料盘安装轴，料盘安装轴安装在基板上，料盘安装在料盘安装轴上，热封刀、加热块、隔热块、隔热垫彼此按顺序整体安装在气缸上，通过气缸的驱动该机构把膜热封在载带上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能高效、快速地解决一些产品需要对平面度及外观要求的检测同时需要对产品载带包装的多工序要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种载带检测包装机的安装结构图；
图2是上料部分的结构图；
图3是外观检测部分的安装结构图；
图4是取补料部分的安装结构图；
图5是进料机构的安装结构图；
图6是热封包装部分的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包装上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统，上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统都安装于机架100上，通过PLC系统控制整台设备。
其中，如图2所示，上料部分包括机械臂3及振动盘2，振动盘2安装于机械臂的一侧，振动盘2有序地把产品振到尾端的治具1中。
如图3所示，外观检测部分包括一镜头15，镜头15安装在相机16上，相机16安装于手动滑台17上，光源13安装在光源安装板14上，手动滑台17及光源安装板14安装在安装柱12侧边，通过底板11整体固定在机架100上，整个结构来检测产品的外观。
如图4所示，取补料部分的结构包括有飞达机构23、上下滑台气缸24以及左右滑台气缸27，飞达机构23安装在底板21和上下安装板22上，上下滑台气缸24的取料位置准确，左右滑台气缸27安装在安装座25上，整个结构实现同时排废料，补良料的功能。
如图5所示，进料机构包括有导轨滑块32，导向滑块32安装于支撑块39上，支座33固定在导向滑块32上，内侧槽板35和外侧槽板37安装在支座33上面用来导载带，压板36安装在槽板上，限位板31安装在载带槽板上用来限定载带的宽度，棘轮40和步进电机41安装于内槽板5右侧，用来拉动载带往前移动同时光电开关34感应载带的位置，保证电机拉料位置的准确性，限位块38安装于支撑块39上，限制固定内外槽板的位置。
如图6所示，热封包装部分的结构包括气缸56、绷紧轴57、料盘安装轴60，料盘安装轴60安装在基板51上，料盘59安装在料盘安装轴60上，热封刀52、加热块53、隔热块54、隔热垫55彼此按顺序整体安装在气缸56上，通过气缸56的驱动该机构把膜热封在载带上。整机采用高性能的PLC控制系统，使设备组装速度快，精度高，且稳定可靠。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能高效、快速地解决一些产品需要对平面度及外观要求的检测同时需要对产品载带包装的多工序要求。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种载带检测包装机，其特征在于：包装上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统，上料部分、平面度检测部分、载带输送部分、检测部分、取补料部分、热封包装部分、载带放卷和收卷部分以及控制系统都安装于机架上，通过PLC系统控制整台设备。
2.如权利要求1所述的载带检测包装机，其特征在于：上料部分包括机械臂及振动盘，振动盘安装于机械臂的一侧，振动盘有序地把产品振到尾端的治具中。
3.如权利要求1所述的载带检测包装机，其特征在于：外观检测部分包括一镜头，镜头安装在相机上，相机安装于手动滑台上，光源安装在光源安装板上，手动滑台及光源安装板安装在安装柱侧边，通过底板整体固定在机架上，整个结构来检测产品的外观。
4.如权利要求1所述的载带检测包装机，其特征在于：所述取补料部分的结构包括有飞达机构、上下滑台气缸以及左右滑台气缸，飞达机构安装在底板和上下安装板上，上下滑台气缸的取料位置准确，左右滑台气缸安装在安装座上。
5.如权利要求1所述的载带检测包装机，其特征在于：还包括进料机构，所述进料机构包括有导轨滑块，导向滑块安装于支撑块上，支座固定在滑块上，内侧槽板和外侧槽板安装在支座上面用来导载带，压板安装在槽板上，限位板安装在载带槽板上，棘轮和步进电机安装于内槽板右侧，用来拉动载带往前移动同时光电开关感应载带的位置，限位块安装于支撑块上，限制固定内外槽板的位置。
6.如权利要求1所述的载带检测包装机，其特征在于：所述热封包装部分的结构包括气缸、绷紧轴、料盘安装轴，料盘安装轴安装在基板上，料盘安装在料盘安装轴上，热封刀、加热块、隔热块、隔热垫彼此按顺序整体安装在气缸上，通过气缸的驱动该机构把膜热封在载带上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2018
- 2018-06-12 CN CN201820906292.9U patent/CN208828162U/zh active Active
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