CN208827293U - 双面覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，公开了一种双面覆膜机，包括机架、驱动辊、压紧辊、薄膜辊和传动单元，所述机架包括左右机架板，所述驱动辊、压紧辊、薄膜辊均安装在左右机架板之间，所述传动单元安装在机架上，所述驱动辊由传动单元提供旋转动力，所述压紧辊与驱动辊接触设置，所述薄膜辊为两个，上薄膜辊设置在驱动辊和压紧辊上方的左右机架板上，下薄膜辊设置在驱动辊和压紧辊下方的左右机架板上，所述驱动辊和压紧辊之间传送板材，所述上薄膜辊和下薄膜辊输出薄膜至板材的上下表面，经驱动辊和压紧辊的传送过程中压覆，完成对板材的双面覆膜。本实用新型结构紧凑，覆膜效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及的是一种双面覆膜机。
背景技术
家具板材以及各种设备的面板，为了进行保护以及美观要求，要对板材进行覆膜处理。一般是通过覆膜设备在板材上覆上一层PU材料。
现有家具厂是采用人工复膜工艺，在已成型的木家具表面整体覆膜，或者使用平压设备在板材上进行增压式覆膜。这些方法都存在覆膜不均匀、工作效率差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种双面覆膜机，通过双辊挤压，实现覆膜平整无气泡，快速高效。
本实用新型采取的技术方案是：
一种双面覆膜机，其特征是，包括机架、驱动辊、压紧辊、薄膜辊和传动单元，所述机架包括左右机架板，所述驱动辊、压紧辊、薄膜辊均安装在左右机架板之间，所述传动单元安装在机架上，所述驱动辊由传动单元提供旋转动力，所述压紧辊与驱动辊接触设置，所述薄膜辊为两个，上薄膜辊设置在驱动辊和压紧辊上方的左右机架板上，下薄膜辊设置在驱动辊和压紧辊下方的左右机架板上，所述驱动辊和压紧辊之间传送板材，所述上薄膜辊和下薄膜辊输出薄膜至板材的上下表面，经驱动辊和压紧辊的传送过程中压覆，完成对板材的双面覆膜。
进一步，所述传动单元为电机，在左右机架板之间设置电机安装板，所述电机安装在电机安装板上，所述电机与驱动辊传动连接。
进一步，所述压紧辊安装在驱动辊的正上方。
进一步，所述驱动辊和压紧辊均为两个，并排设置在左右机架板上，所述板材和薄膜经两组驱动辊和压紧辊两次压覆。
进一步，所述驱动辊和压紧辊后方还设置切膜装置。
进一步，所述薄膜辊上设置阻尼装置。
进一步，在机架上还设有气路单元，所述驱动辊和压紧辊的辊轮连接至气路单元，气路单元为驱动辊和压紧辊的辊轮提供适当的压紧力。
进一步，在左右机架板上还设置两个转向辊，分别位于上薄膜辊和下薄膜辊之间，上薄膜辊和下薄膜辊的薄膜经转向辊转向后输入至驱动辊和压紧辊之间的板材上。
进一步，所述板材为钢板、铝板或铝基板。
本实用新型的有益效果是：
（1）薄膜辊上设置阻尼装置来控制薄膜辊的转速从而达到把薄膜拉平、拉直，使覆出来的产品不会出现褶皱及气泡；
（2）薄膜经过转向辊转向，增加了薄膜的伸展；
（3）驱动辊和压紧辊压住板材和薄膜，也可以启到驱赶气泡的作用；
（4）结构紧凑，覆膜效果好。
附图说明
附图1是本实用新型的正面结构示意图；
附图2是本实用新型的侧面结构示意图。
附图中的标号分别为：
1. 机架； 2. 驱动辊；
3. 压紧辊； 4. 薄膜辊；
5. 左右架板； 6. 右机架板；
7. 电机； 8. 电机安装板；
9. 阻尼装置； 10. 转向辊；
11. 薄膜； 12. 切膜装置；
13. 气路单元。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型双面覆膜机的具体实施方式作详细说明。
参见附图1、2，双面覆膜机包括机架1、驱动辊2、压紧辊3、薄膜辊4和传动单元，机架1包括左右机架板5、6，左右机架板5、6对称布置，形状根据其上安装的辊轴以及其它部件设计。机架1底部设置固定脚，利于布置在工作场所。
驱动辊2、压紧辊3、薄膜辊4均安装在左右机架板5、6之间，传动单元安装在机架1上，驱动辊2由传动单元提供旋转动力，传动单元为电机7，在左右机架板5、6之间设置电机安装板8，电机7安装在电机安装板8上，电机7与驱动辊2传动连接。
压紧辊3与驱动辊2接触设置，压紧辊3安装在驱动辊2的正上方。驱动辊2和压紧辊3均为两个，并排设置在左右机架板5、6上。
薄膜辊4为两个，上薄膜辊设置在驱动辊2和压紧辊3上方的左右机架板5、6上，下薄膜辊设置在驱动辊2和压紧辊3下方的左右机架板5、6上，上下薄膜辊上均设置阻尼装置9。在左右机架板5、6上还设置两个转向辊10，分别位于上薄膜辊和下薄膜辊之间，驱动辊2和压紧辊3之间传送板材，上薄膜辊和下薄膜辊输出薄膜11，薄膜11经转向辊10转向后输入至驱动辊2和压紧辊3之间的板材的上下表面，经两组驱动辊2和压紧辊3的传送过程中压覆，完成对板材的双面覆膜。
驱动辊2和压紧辊3后方还设置切膜装置12，经两组驱动辊2和压紧辊3的传送过程中压覆的板材经过切膜装置12将压覆的薄膜11边缘切断。在机架1上还设有气路单元13，驱动辊2和压紧辊3的辊轮连接至气路单元13，气路单元13为驱动辊2和压紧辊3的辊轮提供适当的压紧力。
下面对钢板、铝板或铝基板等板材进行双面覆膜的过程进行描述，将上下薄膜辊上的薄膜拉出至板材上，将板材置于驱动辊和压紧辊之间，启动传动单元，板材经驱动辊和压紧辊滚压后，将板材两侧的薄膜压覆在板材上，压覆完成后，切膜装置将边缘的薄膜切断。一块板材的覆膜过程完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种双面覆膜机，其特征在于：包括机架、驱动辊、压紧辊、薄膜辊和传动单元，所述机架包括左右机架板，所述驱动辊、压紧辊、薄膜辊均安装在左右机架板之间，所述传动单元安装在机架上，所述驱动辊由传动单元提供旋转动力，所述压紧辊与驱动辊接触设置，所述薄膜辊为两个，上薄膜辊设置在驱动辊和压紧辊上方的左右机架板上，下薄膜辊设置在驱动辊和压紧辊下方的左右机架板上，所述驱动辊和压紧辊之间传送板材，所述上薄膜辊和下薄膜辊输出薄膜至板材的上下表面，经驱动辊和压紧辊的传送过程中压覆，完成对板材的双面覆膜。
2.根据权利要求1所述的双面覆膜机，其特征在于：所述传动单元为电机，在左右机架板之间设置电机安装板，所述电机安装在电机安装板上，所述电机与驱动辊传动连接。
3.根据权利要求1所述的双面覆膜机，其特征在于：所述压紧辊安装在驱动辊的正上方。
4.根据权利要求1所述的双面覆膜机，其特征在于：所述驱动辊和压紧辊均为两个，并排设置在左右机架板上，所述板材和薄膜经两组驱动辊和压紧辊两次压覆。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的双面覆膜机，其特征在于：所述驱动辊和压紧辊后方还设置切膜装置。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的双面覆膜机，其特征在于：所述薄膜辊上设置阻尼装置。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的双面覆膜机，其特征在于：在机架上还设有气路单元，所述驱动辊和压紧辊的辊轮连接至气路单元，气路单元为驱动辊和压紧辊的辊轮提供适当的压紧力。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的双面覆膜机，其特征在于：在左右机架板上还设置两个转向辊，分别位于上薄膜辊和下薄膜辊之间，上薄膜辊和下薄膜辊的薄膜经转向辊转向后输入至驱动辊和压紧辊之间的板材上。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的双面覆膜机，其特征在于：所述板材为钢板、铝板或铝基板。
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|---|---|---|---|
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ID=66309361
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208827293U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113997555A (zh) * | 2020-11-21 | 2022-02-01 | 湖南省方为节能建材有限责任公司 | 一种用于钢化玻璃的表面覆膜装置 |
| CN115108079A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-27 | 智腾自动化科技河北有限公司 | 一种多用途覆膜机 |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821315310.2U patent/CN208827293U/zh active Active
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