CN208826898U - 一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于玻璃浇筑机技术领域,具体为一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,包括炉膛,所述炉膛的顶部中部开设有进料口,且进料口的顶部焊接有进料斗,所述进料斗的顶部纵向焊接有横板,且横板的顶部中部通过安装架安装有电机,所述横板的底部中部焊接有回形固定架,且回形固定架安装在电机的下方,所述炉膛的内腔中部偏左侧纵向设置有隔板,所述炉膛内腔的左侧中部通过安装架固定有振动器,该新型方案通过注入玻璃液后电机与螺旋推进器的配合与液压缸和推板的配合有效的控制玻璃液的流量和流速,达到顶梁浇筑的目的,同时该方案结构简单,使用方便,操作容易,易于上手,适合规范化的浇筑玻璃板使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃浇筑机技术领域,具体为一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机。
背景技术
有机玻璃板,又称有机板、亚克力板、PMMA、透明板、透明灯箱板等,生活中常用的人造玻璃板,根据加工方式分为挤压板和浇筑板,在传统的浇筑板浇筑工艺中,浇筑时使用专用的模具和工具,同时玻璃液黏度较大,且需要形成理想的料滴,并且需要控制注入浇筑机中的流量和流速,一次注入太多和太快都不利于产品的成型和塑造质量,因此就需要一种能控制玻璃液注入流量和流速的装置,帮助我们进行玻璃板的浇筑,为此我们提出了一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,以解决上述背景技术中提出的传统的浇筑板浇筑工艺中,浇筑时使用专用的模具和工具,同时玻璃液黏度较大,且需要形成理想的料滴,并且需要控制注入浇筑机中的流量和流速,一次注入太多和太快都不利于产品的成型和塑造质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,包括炉膛,所述炉膛的顶部中部开设有进料口,且进料口的顶部焊接有进料斗,所述进料斗的顶部纵向焊接有横板,且横板的顶部中部通过安装架安装有电机,所述横板的底部中部焊接有回形固定架,且回形固定架安装在电机的下方,所述炉膛的内腔中部偏左侧纵向设置有隔板,所述炉膛内腔的左侧中部通过安装架固定有振动器,且振动器的右侧端头抵触在隔板的左侧中部,所述炉膛内腔右侧的顶部和底部均横向设置有滑槽,且顶部和底部滑槽为对称设置,所述炉膛内腔的右侧中部通过安装板焊接有液压缸,所述液压缸左侧伸缩臂的左端焊接有推板,且推板的顶部和底部分别活动卡接在顶部和底部滑槽内,所述电机的底部传动端安装有螺旋推进器,所述螺旋推进器的顶部贯穿安装在回形固定架的中部,所述螺旋推进器的下部纵向插接在炉膛的内腔中部,且螺旋推进器位于隔板和推板的相视侧中部,所述炉膛的底部中部焊接有出料斗,且出料斗位于螺旋推进器的下方。
优选的,所述炉膛的底部左右两端均焊接有支撑腿,且左右两个支撑腿对称设置。
优选的,所述螺旋推进器的表面均匀焊接有螺旋叶片。
优选的,所述出料斗的右侧中部贯穿螺接有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型方案通过注入玻璃液后电机与螺旋推进器的配合与液压缸和推板的配合有效的控制玻璃液的流量和流速,达到顶梁浇筑的目的,同时该方案结构简单,使用方便,操作容易,易于上手,适合规范化的浇筑玻璃板使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进料斗顶部示意图。
图中:1炉膛、2进料斗、3电机、4回形固定架、5螺旋推进器、6隔板、7振动器、8液压缸、9推板、10滑槽、11出料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,包括炉膛1,炉膛1的顶部中部开设有进料口,且进料口的顶部焊接有进料斗2,经进料斗2将玻璃液注入炉膛1内,进料斗2的顶部纵向焊接有横板,且横板的顶部中部通过安装架安装有电机3,横板的底部中部焊接有回形固定架4,且回形固定架4安装在电机3的下方,炉膛1的内腔中部偏左侧纵向设置有隔板6,隔板6用以将炉膛1的内腔左侧进行隔离,炉膛1内腔的左侧中部通过安装架固定有振动器7,且振动器7的右侧端头抵触在隔板6的左侧中部,振动器7通过震荡将侧壁隔板6侧壁上的玻璃液进行脱离,炉膛1内腔右侧的顶部和底部均横向设置有滑槽10,且顶部和底部滑槽10为对称设置,炉膛1内腔的右侧中部通过安装板焊接有液压缸8,液压缸8左侧伸缩臂的左端焊接有推板9,且推板9的顶部和底部分别活动卡接在顶部和底部滑槽10内,通过液压缸8的做工可使推板9在左右方向往复运动,电机3的底部传动端安装有螺旋推进器5,螺旋推进器5的顶部贯穿安装在回形固定架4的中部,螺旋推进器5的下部纵向插接在炉膛1的内腔中部,且螺旋推进器5位于隔板6和推板9的相视侧中部,螺旋推进器5通过电机3带动旋转,而后通过螺旋推进将玻璃液输送至炉膛1底部,炉膛1的底部中部焊接有出料斗11,且出料斗11位于螺旋推进器5的下方。
其中,炉膛1的底部左右两端均焊接有支撑腿,且左右两个支撑腿对称设置,支撑腿支撑维持装置的稳定,螺旋推进器5的表面均匀焊接有螺旋叶片,螺旋叶片可有效的将玻璃液进行推送,出料斗11的右侧中部贯穿螺接有控制阀。通过控制阀可闭合出料斗11的物料进出。
工作原理:本方案在使用时,将玻璃液经进料斗2注入,根据需要控制液压缸8调整推板9与隔板6和螺旋推进器5的距离,可控制注入玻璃液的流量,而后打开电机3使其做功,带动螺旋推进器5运转,而后螺旋推进器5将玻璃液推送至炉膛1的内腔下部,通过控制电机3的转速可改变螺旋推进器5的转速,也就直接控制了玻璃液的流速,同时打开振动器7,因玻璃液具有黏性,使用振动器7将隔板6上黏结的玻璃液进行脱离,左后打开出料斗11将玻璃液注入模具中即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,包括炉膛(1),其特征在于:所述炉膛(1)的顶部中部开设有进料口,且进料口的顶部焊接有进料斗(2),所述进料斗(2)的顶部纵向焊接有横板,且横板的顶部中部通过安装架安装有电机(3),所述横板的底部中部焊接有回形固定架(4),且回形固定架(4)安装在电机(3)的下方,所述炉膛(1)的内腔中部偏左侧纵向设置有隔板(6),所述炉膛(1)内腔的左侧中部通过安装架固定有振动器(7),且振动器(7)的右侧端头抵触在隔板(6)的左侧中部,所述炉膛(1)内腔右侧的顶部和底部均横向设置有滑槽(10),且顶部和底部滑槽(10)为对称设置,所述炉膛(1)内腔的右侧中部通过安装板焊接有液压缸(8),所述液压缸(8)左侧伸缩臂的左端焊接有推板(9),且推板(9)的顶部和底部分别活动卡接在顶部和底部滑槽(10)内,所述电机(3)的底部传动端安装有螺旋推进器(5),所述螺旋推进器(5)的顶部贯穿安装在回形固定架(4)的中部,所述螺旋推进器(5)的下部纵向插接在炉膛(1)的内腔中部,且螺旋推进器(5)位于隔板(6)和推板(9)的相视侧中部,所述炉膛(1)的底部中部焊接有出料斗(11),且出料斗(11)位于螺旋推进器(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,其特征在于:所述炉膛(1)的底部左右两端均焊接有支撑腿,且左右两个支撑腿对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,其特征在于:所述螺旋推进器(5)的表面均匀焊接有螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种抗高压有机玻璃浇注板生产用定量浇筑机,其特征在于:所述出料斗(11)的右侧中部贯穿螺接有控制阀。
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