CN208826883U - 一种引流的挤出模具结构 - Google Patents

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叶伟
叶文祥
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黄红英
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种引流的挤出模具结构,包括矩形块,所述矩形块内开设有成型槽,所述成型槽两侧内壁上均设有引流槽,所述成型槽下端卡接有密封底板,所述密封底板两端均设有螺栓,所述螺栓螺纹贯穿密封底板,并延伸进矩形块内,所述矩形块两端均设有支撑机构,所述矩形块上侧一端设有轴承,所述轴承的内轴面连接有转动轴,所述转动轴下端位置一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接有滑套,所述滑套内设有移动杆,所述移动杆下端固定连接有抵接块,且抵接块位于成型槽正上方,所述移动杆上端固定连接有按压块。本实用新型具有便于将成型产品从模具中取出的特点,操作简单,节省人力。

Description

一种引流的挤出模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种引流的挤出模具结构。
背景技术
模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在对模具进行加工完成后,不易将成型好的产品进行取出,所以我们提出一种引流的挤出模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种引流的挤出模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种引流的挤出模具结构,包括矩形块,所述矩形块内开设有成型槽,所述成型槽两侧内壁上均设有引流槽,所述成型槽下端卡接有密封底板,所述密封底板两端均设有螺栓,所述螺栓螺纹贯穿密封底板,并延伸进矩形块内,所述矩形块两端均设有支撑机构,所述矩形块上侧一端设有轴承,所述轴承的内轴面连接有转动轴,所述转动轴下端位置一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接有滑套,所述滑套内设有移动杆,所述移动杆下端固定连接有抵接块,且抵接块位于成型槽正上方,所述移动杆上端固定连接有按压块。
优选的,所述支撑机构包括与矩形块固定连接的连接耳,所述连接耳中部位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆下端固定连接有支撑板。
优选的,所述支撑杆上倾斜设置有加强筋,所述加强筋另一端与转动轴固定连接。
优选的,所述抵接块呈梯形状。
优选的,所述转动轴上端固定连接有转盘。
本实用新型提出的一种引流的挤出模具结构,有益效果在于:支撑机构、转动轴、抵接块、滑套、移动杆、支撑杆、按压块的设计,便于通过挤压机对按压块进行挤压,将成型好的模具取出,操作简单,节省人力,轴承的设计,便于对转动轴进行旋转,对成型槽内注入原料,引流槽的设计,对引流料起到导流的作用,加强筋的设计,增强了转动轴与支撑杆之间的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种引流的挤出模具结构的结构示意图。
图中:矩形块1、成型槽2、螺杆3、密封底板4、螺纹孔5、连接耳6、支撑板7、轴承8、转动轴9、加强筋10、转盘11、按压块12、移动杆13、支撑杆14、滑套15、抵接块16、引流槽17、螺栓18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种引流的挤出模具结构,包括矩形块1,矩形块1内开设有成型槽2,成型槽2两侧内壁上均设有引流槽17,成型槽2下端卡接有密封底板4,密封底板4两端均设有螺栓18,螺栓18螺纹贯穿密封底板4,并延伸进矩形块1内,引流槽17的设计,起到对引流料进行引导的作用,防止引流料乱窜,螺栓18与密封底板4的设计,便于将密封底板4打开,对成型的产品进行取出,同时也起到密封的作用,防止引流料从成型槽2中流出。
矩形块1两端均设有支撑机构,支撑机构包括与矩形块1固定连接的连接耳6,连接耳6中部位置开设有螺纹孔5,螺纹孔5内螺纹连接有螺杆3,螺杆3下端固定连接有支撑板7,通过转动螺杆3,来调节螺杆3在连接耳6上的位置,便于对矩形块1的高度进行调节,有利于将成型的产品取出。
矩形块1上侧一端设有轴承8,轴承8的内轴面连接有转动轴9,转动轴9上端固定连接有转盘11,转动轴9下端位置一侧焊接有支撑杆14,支撑杆14上倾斜设置有加强筋10,加强筋10另一端与转动轴9固定连接,支撑杆14另一端固定连接有滑套15,滑套15内设有移动杆13,移动杆13下端固定连接有抵接块16,且抵接块16位于成型槽2正上方,抵接块16呈梯形状,移动杆13上端固定连接有按压块12,通过挤压机对按压块12进行挤压,带动移动杆13在滑套15内进行移动,使抵接块16将成型好的产品从成型槽2中挤压出,便于将成型的产品进行取出,节省了人力,加强筋10的设计,增强了支撑杆14与转动轴9之间的连接效果,轴承8与转盘11的设计,便于对转动轴9进行旋转,方便在成型槽2内加入原料。
在使用时,在成型槽2内加入原料,待产品成型后,扭松螺栓18,将密封底板4取下,再通过支撑机构对矩形块1的高度进行调节,最后过挤压机对按压块12进行挤压,带动移动杆13在滑套15内进行移动,使抵接块16将成型好的产品从成型槽2中挤压出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种引流的挤出模具结构,包括矩形块(1),所述矩形块(1)内开设有成型槽(2),其特征在于,所述成型槽(2)两侧内壁上均设有引流槽(17),所述成型槽(2)下端卡接有密封底板(4),所述密封底板(4)两端均设有螺栓(18),所述螺栓(18)螺纹贯穿密封底板(4),并延伸进矩形块(1)内,所述矩形块(1)两端均设有支撑机构,所述矩形块(1)上侧一端设有轴承(8),所述轴承(8)的内轴面连接有转动轴(9),所述转动轴(9)下端位置一侧焊接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)另一端固定连接有滑套(15),所述滑套(15)内设有移动杆(13),所述移动杆(13)下端固定连接有抵接块(16),且抵接块(16)位于成型槽(2)正上方,所述移动杆(13)上端固定连接有按压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种引流的挤出模具结构,其特征在于,所述支撑机构包括与矩形块(1)固定连接的连接耳(6),所述连接耳(6)中部位置开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)内螺纹连接有螺杆(3),所述螺杆(3)下端固定连接有支撑板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种引流的挤出模具结构,其特征在于,所述支撑杆(14)上倾斜设置有加强筋(10),所述加强筋(10)另一端与转动轴(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种引流的挤出模具结构,其特征在于,所述抵接块(16)呈梯形状。
5.根据权利要求1所述的一种引流的挤出模具结构,其特征在于,所述转动轴(9)上端固定连接有转盘(11)。
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