CN208826128U - 一种轮毂定位自压紧钻孔用底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂定位自压紧钻孔用底座，包括底板、滑杆、油缸、放置块、竖板、定位块、上抵板、滑套、预打孔位、圆板、圆形压板，所述的底板上加工有若干连接孔，底板上还设有两对滑杆，两对滑杆之间的底板上均设有油缸，两油缸之间的底板上还设有放置块，放置块上开有U形槽，放置块通过U形槽螺栓固定于底板上，放置块一侧连接有竖板，竖板上端安装有定位块，定位块上设有凸形卡齿，凸形卡齿两侧为限位面，上抵板上设有两对与两对滑杆套接的滑套，油缸上端与上抵板固接，上抵板上表面的圆板通过螺栓与圆形压块固定，上抵板上还加工有若干预打孔位。优点：生产成本低，拆装快速，方便批量钻孔，定位钻孔准确，自动压紧固定牢固。

Description

一种轮毂定位自压紧钻孔用底座

技术领域

本实用新型涉及叉车零部件加工设备的技术领域，特别是一种轮毂定位自压紧钻孔用底座。

背景技术

叉车轮毂与汽车轮毂不同，叉车轮毂为连接轴套外侧设有若干连接块，连接块上会加工有圆孔，从而用于连接使用，然而轮毂上连接块上的圆孔孔位需要根据连接位置进行钻孔，才能进行正确的连接，各孔位之间稍有偏差会造成后期无法连接使用，为了能够在钻孔过程中正确加工孔位，我们需要安装定位快速、钻孔准确的装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种生产成本低、拆装快速、方便批量钻孔、定位钻孔准确、自动压紧固定牢固的轮毂定位自压紧钻孔用底座。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种轮毂定位自压紧钻孔用底座，包括底板、滑杆、油缸、放置块、竖板、定位块、上抵板、滑套、预打孔位、圆板、圆形压板，所述的底板上加工有若干连接孔，底板上还设有两对滑杆，两对滑杆之间的底板上均设有油缸，两油缸之间的底板上还设有放置块，放置块上开有U形槽，放置块通过U形槽螺栓固定于底板上，放置块一侧连接有竖板，竖板上端安装有定位块，定位块上设有凸形卡齿，凸形卡齿两侧为限位面，上抵板上设有两对与两对滑杆套接的滑套，油缸内的伸缩杆端部与上抵板固接，上抵板下表面还设有圆形压块，上抵板上表面的圆板通过螺栓与圆形压块固定，圆板外侧的上抵板上还加工有若干环形阵列设置的预打孔位。

作为优选，所述的放置块的位置可根据轮毂放置位置不同进行调整。

作为优选，所述的滑套在滑杆上可上下滑动。

作为优选，所述的上抵板上下表面的预打孔位位置均设有加厚环，且加厚环内侧拐角处做倒角处理。

本实用新型的有益条件在于：生产成本低，拆装快速，方便批量钻孔，定位钻孔准确，自动压紧固定牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型放置块的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种轮毂定位自压紧钻孔用底座，包括底板1、滑杆3、油缸4、放置块5、竖板7、定位块8、上抵板11、滑套12、预打孔位、圆板14、圆形压板，所述的底板1上加工有若干连接孔2，底板1上还设有两对滑杆3，两对滑杆3之间的底板1上均设有油缸4，两油缸4之间的底板1上还设有放置块5，放置块5上开有U形槽6，放置块5通过U形槽6螺栓固定于底板1上，放置块5一侧连接有竖板7，竖板7上端安装有定位块8，定位块8上设有凸形卡齿9，凸形卡齿9两侧为限位面10，上抵板11上设有两对与两对滑杆3套接的滑套12，油缸4内的伸缩杆端部与上抵板11固接，上抵板11下表面还设有圆形压块，上抵板11上表面的圆板14通过螺栓与圆形压块固定，圆板14外侧的上抵板11上还加工有若干环形阵列设置的预打孔位。所述的放置块5的位置可根据轮毂放置位置不同进行调整。所述的滑套12在滑杆3上可上下滑动。所述的上抵板11上下表面的预打孔位位置均设有加厚环13，且加厚环13内侧拐角处做倒角处理。

本实用新型的放置块5通过U形槽6螺栓固定于底板1上，通过松紧螺栓可调节放置块5的位置，方便调节，方便正确钻孔，底板1通过若干连接孔2与工作台连接，预打孔位两侧加厚环13的设计，且加厚环13内侧拐角处做倒角处理，使得钻孔时钻头更易进入预打孔位进行钻孔，对钻头具有导向作用，对轮毂进行打孔时，只需将轮毂上的两连结块之间空隙与凸形卡齿9扣接，同时通过两连接块与两限位面10接触，即可完成定位，轮毂放置定位方便，同时轮毂放置于放置块5上，通过油缸4运动带动上抵板11向下运动，通过滑套12在滑杆3上运动，导向滑动顺畅准确，向下运动的上抵板11通过其上的圆形压块接触轮毂表面，从而压紧轮毂，同时轮毂上的若干连接块与预打孔位对应，通过钻头通过预打孔位即可对各连接块进行钻孔，钻孔完毕的轮毂即可通过连接块上的连接孔进行连接固定，钻孔完毕后只需松掉油缸4，即可取出轮毂对下一轮毂进行钻孔，适应批量钻孔。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种轮毂定位自压紧钻孔用底座，包括底板(1)、滑杆(3)、油缸(4)、放置块(5)、竖板(7)、定位块(8)、上抵板(11)、滑套(12)、预打孔位、圆板(14)、圆形压板，其特征在于，所述的底板(1)上加工有若干连接孔(2)，底板(1)上还设有两对滑杆(3)，两对滑杆(3)之间的底板(1)上均设有油缸(4)，两油缸(4)之间的底板(1)上还设有放置块(5)，放置块(5)上开有U形槽(6)，放置块(5)通过U形槽(6)螺栓固定于底板(1)上，放置块(5)一侧连接有竖板(7)，竖板(7)上端安装有定位块(8)，定位块(8)上设有凸形卡齿(9)，凸形卡齿(9)两侧为限位面(10)，上抵板(11)上设有两对与两对滑杆(3)套接的滑套(12)，油缸(4)内的伸缩杆端部与上抵板(11)固接，上抵板(11)下表面还设有圆形压块，上抵板(11)上表面的圆板(14)通过螺栓与圆形压块固定，圆板(14)外侧的上抵板(11)上还加工有若干环形阵列设置的预打孔位。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂定位自压紧钻孔用底座，其特征在于，所述的放置块(5)的位置可根据轮毂放置位置不同进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂定位自压紧钻孔用底座，其特征在于，所述的滑套(12)在滑杆(3)上可上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂定位自压紧钻孔用底座，其特征在于，所述的上抵板(11)上下表面的预打孔位位置均设有加厚环(13)，且加厚环(13)内侧拐角处做倒角处理。