CN208826049U - 一种电子锁执手铣帽口夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子锁执手铣帽口夹具,包括底板、设置在底板上的机架、滑轨以及夹具组件,所述夹具组件设置在滑轨上,所述夹具组件包括夹具台、移动板,所述移动板的下方设置有第一气缸,所述第一气缸的与移动板之间设置有联动板,所述机架上设置有气缸架,所述气缸架内设置有第二气缸,所述气缸架的下方设置有刀轴,所述刀轴与第二气缸联动连接,所述气缸架的正面设置有电机,所述电机与刀轴之间设置有皮带,通过所述电机驱动刀轴转动。本实用新型采用气缸能够降低能耗,减少成本,并且采用气缸相比电机,响应更快,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子锁执手铣帽口夹具。
背景技术
在将电子锁执手的生产中会在执手上生成帽口,为满足后续的加工需要将帽口进行车铣,因此有必要对该帽口设计一种车铣装置。
发明内容
有鉴于此,针对上述的不足之处,本实用新型提供一种电子锁执手铣帽口夹具以解决上述问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种电子锁执手铣帽口夹具,包括底板、设置在底板上的机架、滑轨以及夹具组件,所述夹具组件设置在滑轨上,所述夹具组件包括夹具台、移动板,所述移动板的下方设置有第一气缸,所述第一气缸的与移动板之间设置有联动板,所述机架上设置有气缸架,所述气缸架内设置有第二气缸,所述气缸架的下方设置有刀轴,所述刀轴与第二气缸联动连接,所述气缸架的正面设置有电机,所述电机与刀轴之间设置有皮带,通过所述电机驱动刀轴转动。
本实用新型进一步设置所述夹具台包括夹紧气缸、上夹板、下夹板以及夹紧板,所述夹紧板固定设置在夹紧气缸上,且所述夹紧板靠近上夹板设置,所述上夹板与下夹板之间形成夹持空间。
本实用新型进一步设置所述夹持空间包括上夹板上形成的上弧形缺口以及下夹板形成的下弧形缺口构成。
本实用新型进一步设置所述移动板的下方设置有滑块。
本实用新型进一步设置所述下夹板下方还设置有推动板,所述推动板上设置有第三气缸,所述推动板设置有凹陷槽,所述下夹板卡接在凹陷槽内,所述推动板上设置有透孔,所述透孔用于安置第三气缸的气杆。
本实用新型进一步设置所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均为固定式气缸。
本实用新型进一步设置所述底板上还设置有缓冲块。
本实用新型的有益效果:通过滑轨和第一气缸实现夹具组件的横向移动,设置了第二气缸实现刀轴的上升下降以及通过电机驱动皮带与刀轴之间联动,实现刀轴的转动对电子锁执手进行车铣的操作,采用第一气缸和第二气缸的作用在于减少了电机类器件的设置,采用气缸能够降低能耗,减少成本,并且采用气缸相比电机,响应更快,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所要车铣的电子锁执手。
图2为本实用新型第一种实施方式的爆炸图。
图3为本实用新型实施例上夹板、下夹板和电子锁执手安装的示意图。
图4为本实用新型第二种实施方式夹具台的部分示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,为本实用新型一种电子锁执手有帽口100的示意图,本实用新型针对帽口设计了一种便于车铣帽口的夹具,
如图2-3所示,为本实用新型第一种实施方式的示意图,本实用新型采用这样一种电子锁执手铣帽口夹具,包括底板1、设置在底板 1上的机架2、滑轨3以及夹具组件,所述底板1上设置有缓冲块,所述夹具组件设置在滑轨3上,所述夹具组件包括夹具台4、移动板 5,所述移动板5的下方设置有第一气缸6,所述第一气缸6的与移动板5之间设置有联动板7,所述机架2上设置有气缸架21,所述气缸架21内设置有第二气缸8,所述气缸架21的下方设置有刀轴9,所述刀轴9与第二气缸8联动连接,所述气缸架21的正面设置有电机10,所述电机10与刀轴9之间设置有皮带11,通过所述电机10 驱动刀轴9转动。所述夹具台4包括夹紧气缸41、上夹板42、下夹板43以及夹紧板44,所述夹紧板44固定设置在夹紧气缸41上,且所述夹紧板44靠近上夹板42设置,所述上夹板42与下夹板43之间形成夹持空间。夹持空间包括上夹板42上形成的上弧形缺口42A以及下夹板43形成的下弧形缺口43A构成。所述移动板5的下方设置有滑块51。所述第一气缸6、第二气缸8均为固定式气缸。
本实用新型在对电子锁执手的帽口进行车铣时,先将电子锁执手的帽口装入上夹板42和下夹板43形成的夹持空间内,然后通过夹紧气缸41对其进行夹紧,使电子锁执手保持稳定,然后提供过第一气缸6、滑轨3和滑块51的配合将夹具台4移动到刀轴9下方,然后通过第二气缸8对刀轴9的位置进行调整,使其靠近帽口,然后开启电机10实现车铣的操作。
本实用新型的第二种实施方式相比第一种实施方式在于:如图4 所示,所述下夹板43下方还设置有推动板200,所述推动板200上设置有第三气缸12,所述推动板200设置有凹陷槽13,所述下夹板 43卡接在凹陷槽13内,所述推动板200上设置有透孔14,所述透孔14用于安置第三气缸12的气杆。采用上述设置能够在安装电子锁执手时,将整个夹具朝远离刀轴的方向移动,从而能够在安装时实现安全操作,同样的能够在取下电子锁执手时也能够安全的进行操作。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电子锁执手铣帽口夹具,其特征在于:包括底板、设置在底板上的机架、滑轨以及夹具组件,所述夹具组件设置在滑轨上,所述夹具组件包括夹具台、移动板,所述移动板的下方设置有第一气缸,所述第一气缸的与移动板之间设置有联动板,所述机架上设置有气缸架,所述气缸架内设置有第二气缸,所述气缸架的下方设置有刀轴,所述刀轴与第二气缸联动连接,所述气缸架的正面设置有电机,所述电机与刀轴之间设置有皮带,通过所述电机驱动刀轴转动。
2.根据权利要求1所述的电子锁执手铣帽口夹具,其特征在于:所述夹具台包括夹紧气缸、上夹板、下夹板以及夹紧板,所述夹紧板固定设置在夹紧气缸上,且所述夹紧板靠近上夹板设置,所述上夹板与下夹板之间形成夹持空间。
3.根据权利要求2所述的电子锁执手铣帽口夹具,其特征在于:所述夹持空间包括上夹板上形成的上弧形缺口以及下夹板形成的下弧形缺口构成。
4.根据权利要求3所述的电子锁执手铣帽口夹具,其特征在于:所述移动板的下方设置有滑块。
5.根据权利要求4所述的电子锁执手铣帽口夹具,其特征在于:所述下夹板下方还设置有推动板,所述推动板上设置有第三气缸,所述推动板设置有凹陷槽,所述下夹板卡接在凹陷槽内,所述推动板上设置有透孔,所述透孔用于安置第三气缸的气杆。
6.根据权利要求5所述的电子锁执手铣帽口夹具,其特征在于:所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均为固定式气缸。
7.根据权利要求2所述的电子锁执手铣帽口夹具,其特征在于:所述底板上还设置有缓冲块。
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