CN208825926U - 一种侧焊盘焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧焊盘焊接装置，包括斜坡底座、快速夹、玻璃纤维空心管套、方形轴承块，所述斜坡底座斜上方安装有快速夹，所述快速夹上连接导杆一端，所述快速夹前方设有挡板，所述导杆穿设在挡板，所述导杆另一端设有滚动轴承，所述滚动轴承上装有压块，所述方形轴承块通过固定块固定在斜坡底座上，所述方形轴承块定位玻璃纤维空心管套，所述玻璃纤维空心管套内设有电池马达和主板支架，该装置采用倾斜焊接，结构简单的装置方便作业员更准确、高效焊接，提高产品合格率，确保焊接垂直，减少焊接长度误差，提高产品质量，缩短焊接时间。

Description

一种侧焊盘焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体为一种侧焊盘焊接装置。

背景技术

焊盘焊接是一种永久性连接金属的工艺方法。管道、工程机械、机械制造、精密仪器和电子等多种行业制造过程中都会用到焊接技术，焊接技术在现代工业生产中具有重要的地位。

精密的电子行业中，焊接对手工的要求水平高。目前，焊盘焊接装置对单个产品独立定位，无法保持多个产品在一条焊接基线上，导致焊接不垂直，焊接长度不一致，影响焊接效率，延长了焊接时间，降低了焊接品质，大大提高了不良率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧焊盘焊接装置，包括斜坡底座、快速夹、玻璃纤维空心管套、方形轴承块，所述斜坡底座斜上方安装有快速夹，所述快速夹上连接导杆一端，所述快速夹与导杆传动连接，所述快速夹前方设有挡板，所述导杆穿设在挡板，所述导杆另一端设有滚动轴承，所述滚动轴承上装有压块，所述滚动轴承与压块转动连接，所述方形轴承块通过固定块固定在斜坡底座上，所述方形轴承块定位玻璃纤维空心管套，所述玻璃纤维空心管套内设有电池马达和主板支架，所述压块的位置与玻璃纤维空心管套的位置相互对应。

优选的，所述玻璃纤维空心管套上有用于焊接的三个凹口。

优选的，所述方形轴承块与玻璃纤维空心管套转动连接。

优选的，所述斜坡底座的倾斜角度是20度，两板间的夹角是90度。

优选的，所述挡板一端设有防撞塑胶层。

优选的，所述电池马达和主板支架与玻璃纤维空心管套卡位连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种侧焊盘焊接装置，装置采用倾斜焊接，结构简单的装置方便作业员更准确、高效焊接，提高产品合格率，圆柱形玻璃空心管套将电池马达、主板支架定位在一直线上，确保两者焊接垂直，减少焊接长度误差，提高产品质量，缩短焊接时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、斜坡底座，2、快速夹，3、玻璃纤维空心管套，4、方形轴承块，5、档板，6、导杆，7、滚动轴承，8、压块，9、电池马达，10、主板支架，11、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种侧焊盘焊接装置，包括斜坡底座1、快速夹2、玻璃纤维空心管套3、方形轴承块4，所述斜坡底座1的倾斜角度是20度，两板间的夹角是90度，20度的倾斜角能使工人作业时更便捷，所述斜坡底座斜1上方安装有快速夹2，快速夹2结构简单，方便作业员操作装置，所述快速夹2连接导杆6一端，所述快速夹2与导杆6传动连接，所述快速夹2前方设有挡板5，所述导杆6穿设在挡板5，所述挡板5一端设有防撞塑胶层，防止快速夹2在回拉时，滚动轴承7与挡板5相撞而损坏装置，所述导杆6另一端设有滚动轴承7，所述滚动轴承7上装有压块8，所述滚动轴承7与压块8转动连接，所述方形轴承块4通过固定块11固定在斜坡底座1上，方形轴承块4内部能进行360度转动，所述方形轴承块4定位玻璃纤维空心管套3，所述玻璃纤维空心管套3内设有电池马达9和主板支架10，所述电池马达9和主板支架10与玻璃纤维空心管套3卡位连接，定位玻璃纤维空心管套3用于定位电池马达9和主板支架10，确保两者焊接后在一直线上，减少工人作业误差，提高在焊接时的合格率，所述玻璃纤维空心管套3上有用于焊接的三个凹口，三个凹口能随着玻璃纤维空心管套3的转动而改变焊接的位置，所述压块8的位置与玻璃纤维空心管套3的位置相互对应，通过快速夹2驱使导杆6，压块8压紧玻璃纤维空心管套3，所述方形轴承块4与玻璃纤维空心管套3转动连接，通过工人手动转动玻璃纤维空心管套3，再用焊枪在凹口处进行焊接电池马达9和主板支架10，三个凹口的设计为了焊接三个焊接点，使电池马达9和主板支架10焊接固定，增加人工焊接的便捷性和效率，缩短焊接的时间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧焊盘焊接装置，其特征在于：包括斜坡底座、快速夹、玻璃纤维空心管套、方形轴承块，所述斜坡底座斜上方安装有快速夹，所述快速夹上连接导杆一端，所述快速夹与导杆传动连接，所述快速夹前方设有挡板，所述导杆穿设在挡板，所述导杆另一端设有滚动轴承，所述滚动轴承上装有压块，所述滚动轴承与压块转动连接，所述方形轴承块通过固定块固定在斜坡底座上，所述方形轴承块定位玻璃纤维空心管套，所述玻璃纤维空心管套内设有电池马达和主板支架，所述压块的位置与玻璃纤维空心管套的位置相互对应。

2.根据权利要求1所述一种侧焊盘焊接装置，其特征在于：所述玻璃纤维空心管套上有用于焊接的三个凹口。

3.根据权利要求1所述一种侧焊盘焊接装置，其特征在于：所述方形轴承块与玻璃纤维空心管套转动连接。

4.根据权利要求1所述一种侧焊盘焊接装置，其特征在于：所述斜坡底座的倾斜角度是20度，两板间的夹角是90度。

5.根据权利要求1所述一种侧焊盘焊接装置，其特征在于：所述挡板一端设有防撞塑胶层。

6.根据权利要求1所述一种侧焊盘焊接装置，其特征在于：所述电池马达和主板支架与玻璃纤维空心管套卡位连接。