CN208824695U - 一种肉骨粉自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种肉骨粉自动化生产设备。该肉骨粉自动化生产设备包括原料处理工段、粉碎工段、配料工段、混合工段和打包工段;所述原料处理工段包括投料坑和安装在投料坑上的脉冲除尘器,投料坑通过提升机a与待粉碎仓相连接;所述粉碎工段包括喂料器和粉碎机;所述配料工段包括配料仓和缓冲斗a;所述混合工段包括混合机、待烘干仓、烘干机、缓冲斗b、第三输送机和滚筒冷却器;所述打包工段包括成品仓、缓冲斗c和缝口输送机。该肉骨粉自动化生产设备自动化程度高,各个生产工段均可实现自动化生产,减小了工人劳动强度,生产过程中产生的粉尘可以通过除尘器去除,从而减少对环境的影响。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种肉骨粉自动化生产设备。
(二)背景技术
肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料,经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品。肉骨粉是一种最重要的动物蛋白产品,也是一种从动物组织中剔除了脂肪,油脂或其他成份之后留下的全部或部分剩馀物等为原料,经高温消毒、干燥和粉碎制成的粉状饲料。
肉骨粉在生产过程中要用到粉碎机、混合机等生产设备,现有的生产设备在原料混合缓解需要人工添加配料、人工混合,这样会产生混合不均的问题,还会造成污染产品,微生物超标,导致产品质量不合格。现有的肉骨粉生产设备在许多环节都需要人工参与生产,自动化程度低,而且生产过程中还会产生粉尘、废气等,对环境造成一定影响。
(三)实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种肉骨粉自动化生产设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种肉骨粉自动化生产设备,其特征在于:包括原料处理工段、粉碎工段、配料工段、混合工段和打包工段;所述原料处理工段包括投料坑和安装在投料坑上的脉冲除尘器,投料坑通过提升机a与待粉碎仓相连接;所述粉碎工段包括喂料器和粉碎机,粉碎机通过第一输送机和提升机b与配料仓相连接;所述配料工段包括配料仓和缓冲斗a,缓冲斗a通过第二输送机与混合机相连接;所述混合工段包括混合机、待烘干仓、烘干机、缓冲斗b、第三输送机和滚筒冷却器,滚筒冷却器通过第四输送机和提升机c与成品仓相连接;所述打包工段包括成品仓、缓冲斗c和缝口输送机。
进一步地,所述第一输送机为底绞龙输送机,第二输送机为水平螺旋输送机,第三输送机为斜绞龙输送机。
进一步地,所述投料坑上安装有永磁筒。
进一步地,所述配料仓内安装有配料秤。
进一步地,所述滚筒冷却器内的物料通过旋风除尘器和关风器后进入第四输送机,第四输送机为水平螺旋输送机。
进一步地,所述成品仓内安装有气动阀门,成品仓内的物料输送汇集到缓冲斗c,缓冲斗c内安装有包装秤。
本实用新型的有益效果是:该肉骨粉自动化生产设备自动化程度高,各个生产工段均可实现自动化生产,减小了工人劳动强度,生产过程中产生的粉尘可以通过除尘器去除,从而减少对环境的影响。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、投料坑,2、脉冲除尘器,3、提升机a,4、待粉碎仓,5、喂料器,6、粉碎机,7、第一输送机,8、提升机b,9、配料仓,10、缓冲斗a,11、第二输送机,12、混合机,13、待烘干仓,14、烘干机,15、缓冲斗b,16、滚筒冷却器,17、第四输送机,18、提升机c,19、成品仓,20、缓冲斗c,21、缝口输送机,22、永磁筒,23、第三输送机。
(五)具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1所示,该实施例包括原料处理工段、粉碎工段、配料工段、混合工段和打包工段;所述原料处理工段包括投料坑1和安装在投料坑1上的脉冲除尘器2以及永磁筒22,投料坑1通过提升机a3与待粉碎仓4相连接;所述粉碎工段包括喂料器5和粉碎机6,粉碎机6通过第一输送机7和提升机b8与配料仓9相连接;所述配料工段包括配料仓9和缓冲斗a10,配料仓9内安装有配料秤,缓冲斗a10通过第二输送机11与混合机12相连接;所述混合工段包括混合机12、待烘干仓13、烘干机14、缓冲斗b15、第三输送机23和滚筒冷却器16,滚筒冷却器16通过第四输送机17和提升机c18与成品仓19相连接;所述打包工段包括成品仓19、缓冲斗c20和缝口输送机21,成品仓19内安装有气动阀门,成品仓19内的物料输送汇集到缓冲斗c20,缓冲斗c20内安装有包装秤。
所述第一输送机7为底绞龙输送机,第二输送机11为水平螺旋输送机,第三输送机23为斜绞龙输送机。
所述滚筒冷却器16内的物料通过旋风除尘器和关风器后进入第四输送机17,第四输送机17为水平螺旋输送机。
生产时将原料,主要是肉饼和骨头投入投料坑1中,通过脉冲除尘器2和永磁筒22去除原料中的尘土、碎铁等杂物,然后经过粉碎机6粉碎后进入配料仓9,各配料仓9内的原料按设定好的比例由控制系统自动控制进行配料,此处所用的控制系统为自动化设备的常用控制系统,此处不再详述。配料完成后依次经混合机12混合后进入烘干机14,物料在烘干机14内经过一段时间的自动混合、搅拌和高温消毒,然后进入滚筒冷却器16进行降温,降到常温后的物料进入成品仓19,成品仓19内的成品经打包后储存备用。肉骨粉生产加工过程中产生的废气通过冷凝器等设备处理后,排放到污水处理厂。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种肉骨粉自动化生产设备,其特征在于:包括原料处理工段、粉碎工段、配料工段、混合工段和打包工段;所述原料处理工段包括投料坑和安装在投料坑上的脉冲除尘器,投料坑通过提升机a与待粉碎仓相连接;所述粉碎工段包括喂料器和粉碎机,粉碎机通过第一输送机和提升机b与配料仓相连接;所述配料工段包括配料仓和缓冲斗a,缓冲斗a通过第二输送机与混合机相连接;所述混合工段包括混合机、待烘干仓、烘干机、缓冲斗b、第三输送机和滚筒冷却器,滚筒冷却器通过第四输送机和提升机c与成品仓相连接;所述打包工段包括成品仓、缓冲斗c和缝口输送机。
2.根据权利要求1所述的肉骨粉自动化生产设备,其特征在于:所述第一输送机为底绞龙输送机,第二输送机为水平螺旋输送机,第三输送机为斜绞龙输送机。
3.根据权利要求1所述的肉骨粉自动化生产设备,其特征在于:所述投料坑上安装有永磁筒。
4.根据权利要求1所述的肉骨粉自动化生产设备,其特征在于:所述配料仓内安装有配料秤。
5.根据权利要求1所述的肉骨粉自动化生产设备,其特征在于:所述滚筒冷却器内的物料通过旋风除尘器和关风器后进入第四输送机,第四输送机为水平螺旋输送机。
6.根据权利要求1所述的肉骨粉自动化生产设备,其特征在于:所述成品仓内安装有气动阀门,成品仓内的物料输送汇集到缓冲斗c,缓冲斗c内安装有包装秤。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112273689A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-01-29 | 建湖万云科技有限公司 | 一种家禽饲料加工系统的工作方法 |
CN114261723A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-04-01 | 广州品悦生物科技有限公司 | 一种饲料抗氧化剂智能自动生产设备 |
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