CN208824541U - 一种自动检测工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动检测工作台，包括测量台架，所述测量台架内部的右侧设置有检测工位，所述测量台架内部的左侧设置有气动测量仪，所述检测工位包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述底板的顶部设置有第一输送机构，所述第一输送机构位于支架的内部，所述支架的顶部贯穿设置有第二输送机构。本实用新型通过第一支撑轴、无杆气缸、拖链、拖链支架、气缸安装板、超薄气缸、第二支撑轴、固定座、固定杆、浮动接头、气动测量仪测头和第二输送机构的配合使用，避免了检测台因为人工操作的原因，而使得检测台在测量时出现检测误差，进而影响检测结果的情况，使得检测台得到的检测结果更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种自动检测工作台。
背景技术
工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg：多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜，侧柜灯架，调节脚杯，外形美观；层板，抽屉质量上乘，承重大，抽屉内可根据需要任意分隔；节约空间，适用性强。
自动检测工作台是检测用工作台的一种，传统的检测工作台，在对物质进行检测时，所有的程序都需要人工进行操作，因为人工操作无法做到准确无误，使得检测结果出现误差，进而得到的数据就会不准确，影响着检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动检测工作台，具备检测精确度高的优点，解决了检测工作台，在对物质进行检测时，所有的程序都需要人工进行操作，因为人工操作无法做到准确无误，使得检测结果出现误差，进而得到的数据就会不准确，影响着检测结果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测工作台，包括测量台架，所述测量台架内部的右侧设置有检测工位，所述测量台架内部的左侧设置有气动测量仪，所述检测工位包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述底板的顶部设置有第一输送机构，所述第一输送机构位于支架的内部，所述支架的顶部贯穿设置有第二输送机构，所述第二输送机构与第一输送机构相适配。
所述第一输送机构包括无杆气缸，所述无杆气缸的底部与底板固定连接，所述无杆气缸的前侧设置有拖链，所述拖链的底部与底板接触，所述拖链通过拖链支架与无杆气缸固定连接，所述支架表面的后侧固定连接有浮动接头，所述浮动接头的顶部固定连接有固定杆，两个固定杆的底部固定连接有固定座，所述固定座位于两个浮动接头之间，所述固定座的底部活动连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴的数量为四个，所述第一支撑轴的底部固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部固定连接有超薄气缸，所述超薄气缸位于第一支撑轴的内侧，所述超薄气缸的顶部固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴的顶部与固定座接触，所述固定座顶部的中心处固定连接有六角固定杆。
所述第二输送机构包括固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有限位顶块，所述限位顶块的顶部通过连接螺帽螺纹连接有连接件，连接件的底部贯穿设置至限位顶块的底部，连接件的底部通过连接螺栓与支架固定连接，所述支架顶部的中心处固定连接有标准气缸，所述支架顶部的左侧设置有气动测量仪测头，所述标准气缸的输出端贯穿至支架的内部并固定连接有升降块，所述升降块的底部通过螺栓固定连接有法兰直线轴承，所述法兰直线轴承顶部的左侧固定连接有油压缓冲器，所述支架内腔顶部的右侧贯穿设置有测量杆安装套，所述固定杆的底部贯穿至支架的内部并与法兰直线轴承固定连接，所述位于的内部，所述支架内腔顶部的前侧固定连接有六角螺栓。
优选的，所述测量台架底部的两侧均固定连接有稳定底座，所述稳定底座的数量为四个。
优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有固定件，所述无杆气缸的输出端贯穿至固定件的右侧。
优选的，所述标准气缸的输出端通过第一螺栓与升降块固定连接，所述升降块的底部通过第二螺栓与法兰直线轴承固定连接。
优选的，所述标准气缸的表面设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的材料为聚四氟乙烯。
优选的，所述无杆气缸的型号为CDYSCYSH。
优选的，所述超薄气缸的型号为SDAXXXXXB。
优选的，所述标准气缸的型号为GB2348—80(IS03320)。
优选的，所述拖链的表面设置有润滑层，润滑层的厚度为一毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一支撑轴、无杆气缸、拖链、拖链支架、气缸安装板、超薄气缸、第二支撑轴、固定座、固定杆、浮动接头、气动测量仪测头和第二输送机构的配合使用，避免了检测台因为人工操作的原因，而使得检测台在测量时出现检测误差，进而影响检测结果的情况，使得检测台得到的检测结果更精确。
2、本实用新型通过稳定底座的设置，避免了检测在检测时因受到外力的作用而出现晃动，进而使得使得检测台的检测结果受到影响的情况，提高了检测台的稳定性，进而使得检测结果更准确，通过防腐蚀层的设置，因为防腐蚀层具有优良的防腐蚀性，进而提高了标准气缸的防腐蚀性，避免标准气缸受到腐蚀性物质的侵蚀，延长标准气缸的使用寿命，通过润滑层的设置，避免了拖链的表面因锈蚀而出现卡顿的情况，使得拖链在工作时更流畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构立体图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型第一输送机构、第二输送机构和支架结构主视图；
图5为本实用新型第一输送机构、第二输送机构和支架结构左视图；
图6为本实用新型第一输送机构、第二输送机构和支架结构立体图。
图中：1、测量台架；2、检测工位；21、第一输送机构；22、第二输送机构；23、支架；24、底板；3、气动测量仪；4、稳定底座；2101、第一支撑轴；2102、无杆气缸；2103、拖链；2104、拖链支架；2105、气缸安装板；2106、超薄气缸；2107、第二支撑轴；2108、固定座；2109、固定杆；2110、浮动接头；2111、六角固定杆；2201、连接螺帽；2202、油压缓冲器；2203、第一六角螺栓；2204、升降块；2205、气动测量仪测头；2206、标准气缸；2207、法兰直线轴承；2208、第二六角螺栓；2209、测量杆安装套；2210、连接螺栓；2211、固定杆；2212、限位顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动检测工作台，包括测量台架1，测量台架1内部的右侧设置有检测工位2，测量台架1内部的左侧设置有气动测量仪3，检测工位2包括底板24，底板24的顶部固定连接有支架23，底板24的顶部设置有第一输送机构21，第一输送机构21位于支架23的内部，支架23的顶部贯穿设置有第二输送机构22，第二输送机构22与第一输送机构21相适配。
第一输送机构21包括无杆气缸2102，无杆气缸2102的底部与底板24固定连接，无杆气缸2102的前侧设置有拖链2103，拖链2103的底部与底板24接触，拖链2103通过拖链支架2104与无杆气缸2102固定连接，支架23表面的后侧固定连接有浮动接头2110，浮动接头2110的顶部固定连接有固定杆2109，两个固定杆2109的底部固定连接有固定座2108，固定座2108位于两个浮动接头2110之间，固定座2108的底部活动连接有第一支撑轴2101，第一支撑轴2101的数量为四个，第一支撑轴2101的底部固定连接有气缸安装板2105，气缸安装板2105的顶部固定连接有超薄气缸2106，超薄气缸2106位于第一支撑轴2101的内侧，超薄气缸2106的顶部固定连接有第二支撑轴2107，第二支撑轴2107的顶部与固定座2108接触，固定座2108顶部的中心处固定连接有六角固定杆2111。
第二输送机构22包括固定杆2211，固定杆2211的顶部固定连接有限位顶块2212，限位顶块2212的顶部通过连接螺帽2201螺纹连接有连接件，连接件的底部贯穿设置至限位顶块2212的底部，连接件的底部通过连接螺栓2210与支架23固定连接，支架23顶部的中心处固定连接有标准气缸2206，支架23顶部的左侧设置有气动测量仪测头2205，标准气缸2206的输出端贯穿至支架23的内部并固定连接有升降块2204，升降块2204的底部通过螺栓固定连接有法兰直线轴承2207，法兰直线轴承2207顶部的左侧固定连接有油压缓冲器2202，支架23内腔顶部的右侧贯穿设置有测量杆安装套2209，固定杆2211的底部贯穿至支架23的内部并与法兰直线轴承2207固定连接，2211位于2209的内部，支架23内腔顶部的前侧固定连接有六角螺栓2208。
本实用新型中：测量台架1底部的两侧均固定连接有稳定底座4，稳定底座4的数量为四个，通过稳定底座4的设置，避免了检测在检测时因受到外力的作用而出现晃动，进而使得使得检测台的检测结果受到影响的情况，提高了检测台的稳定性，进而使得检测结果更准确。
本实用新型中：底板24顶部的右侧固定连接有固定件，无杆气缸2102的输出端贯穿至固定件的右侧。
本实用新型中：标准气缸2206的输出端通过第一螺栓与升降块2204固定连接，升降块2204的底部通过第二螺栓与法兰直线轴承2207固定连接。
本实用新型中：标准气缸2206的表面设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的材料为聚四氟乙烯，通过防腐蚀层的设置，因为防腐蚀层具有优良的防腐蚀性，进而提高了标准气缸2206的防腐蚀性，避免标准气缸2206受到腐蚀性物质的侵蚀，延长标准气缸2206的使用寿命。
本实用新型中：无杆气缸2102的型号为CDY1SCY1S10H。
本实用新型中：超薄气缸2106的型号为SDA80X10X30X50X90X100B。
本实用新型中：标准气缸2206的型号为GB2348—80(IS03320)。
本实用新型中：拖链2103的表面设置有润滑层，润滑层的厚度为一毫米，通过润滑层的设置，避免了拖链2103的表面因锈蚀而出现卡顿的情况，使得拖链2103在工作时更流畅。
工作原理：本实用新型使用时，使用者将需要检测的物品放置在气动测量仪测头2111的顶部，然后启动标准气缸2206，标准气缸2206的输出端向下移动通过螺栓带动升降块2204向下移动，升降块2204通过螺栓带动法兰直线轴承2207向下移动，然后通过法兰直线轴承2207的底部将需要检测的物品放置到气动测量仪测头2111上，接着通过拖链2103的运动带动无杆气缸2102向前侧移动，进而带动气动测量仪测头2111向前侧移动，当气动测量仪测头2111移动到与气动测量仪3平齐的位置时停止，然后通过气动测量仪3对物品进行检测。
综上所述：该自动检测工作台，通过第一支撑轴2101、无杆气缸2102、拖链2103、拖链支架2104、气缸安装板2105、超薄气缸2106、第二支撑轴2107、固定座2108、固定杆2109、浮动接头2110、气动测量仪测头2111和第二输送机构22的配合使用，解决了检测工作台，在对物质进行检测时，所有的程序都需要人工进行操作，因为人工操作无法做到准确无误，使得检测结果出现误差，进而得到的数据就会不准确，影响着检测结果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动检测工作台，包括测量台架(1)，其特征在于：所述测量台架(1)内部的右侧设置有检测工位(2)，所述测量台架(1)内部的左侧设置有气动测量仪(3)，所述检测工位(2)包括底板(24)，所述底板(24)的顶部固定连接有支架(23)，所述底板(24)的顶部设置有第一输送机构(21)，所述第一输送机构(21)位于支架(23)的内部，所述支架(23)的顶部贯穿设置有第二输送机构(22)，所述第二输送机构(22)与第一输送机构(21)相适配；
所述第一输送机构(21)包括无杆气缸(2102)，所述无杆气缸(2102)的底部与底板(24)固定连接，所述无杆气缸(2102)的前侧设置有拖链(2103)，所述拖链(2103)的底部与底板(24)接触，所述拖链(2103)通过拖链支架(2104)与无杆气缸(2102)固定连接，所述支架(23)表面的后侧固定连接有浮动接头(2110)，所述浮动接头(2110)的顶部固定连接有固定杆(2109)，两个固定杆(2109)的底部固定连接有固定座(2108)，所述固定座(2108)位于两个浮动接头(2110)之间，所述固定座(2108)的底部活动连接有第一支撑轴(2101)，所述第一支撑轴(2101)的数量为四个，所述第一支撑轴(2101)的底部固定连接有气缸安装板(2105)，所述气缸安装板(2105)的顶部固定连接有超薄气缸(2106)，所述超薄气缸(2106)位于第一支撑轴(2101)的内侧，所述超薄气缸(2106)的顶部固定连接有第二支撑轴(2107)，所述第二支撑轴(2107)的顶部与固定座(2108)接触，所述固定座(2108)顶部的中心处固定连接有六角固定杆(2111)；
所述第二输送机构(22)包括固定杆(2211)，所述固定杆(2211)的顶部固定连接有限位顶块(2212)，所述限位顶块(2212)的顶部通过连接螺帽(2201)螺纹连接有连接件，连接件的底部贯穿设置至限位顶块(2212)的底部，连接件的底部通过连接螺栓(2210)与支架(23)固定连接，所述支架(23)顶部的中心处固定连接有标准气缸(2206)，所述支架(23)顶部的左侧设置有气动测量仪测头(2205)，所述标准气缸(2206)的输出端贯穿至支架(23)的内部并固定连接有升降块(2204)，所述升降块(2204)的底部通过螺栓固定连接有法兰直线轴承(2207)，所述法兰直线轴承(2207)顶部的左侧固定连接有油压缓冲器(2202)，所述支架(23)内腔顶部的右侧贯穿设置有测量杆安装套(2209)，所述固定杆(2211)的底部贯穿至支架(23)的内部并与法兰直线轴承(2207)固定连接，所述固定杆(2211)位于测量杆安装套(2209)的内部，所述支架(23)内腔顶部的前侧固定连接有六角螺栓(2208)。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述测量台架(1)底部的两侧均固定连接有稳定底座(4)，所述稳定底座(4)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述底板(24)顶部的右侧固定连接有固定件，所述无杆气缸(2102)的输出端贯穿至固定件的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述标准气缸(2206)的输出端通过第一螺栓与升降块(2204)固定连接，所述升降块(2204)的底部通过第二螺栓与法兰直线轴承(2207)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述标准气缸(2206)的表面设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的材料为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述无杆气缸(2102)的型号为CDY1SCY1S10H。
7.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述超薄气缸(2106)的型号为SDA80X10X30X50X90X100B。
8.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述标准气缸(2206)的型号为GB2348—80(IS03320)。
9.根据权利要求1所述的一种自动检测工作台，其特征在于：所述拖链(2103)的表面设置有润滑层，润滑层的厚度为一毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821526420.3U CN208824541U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种自动检测工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821526420.3U CN208824541U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种自动检测工作台 |
Publications (1)
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| CN208824541U true CN208824541U (zh) | 2019-05-07 |
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ID=66313694
Family Applications (1)
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| CN201821526420.3U Active CN208824541U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种自动检测工作台 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208824541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113075118A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-06 | 浙江三科线缆股份有限公司 | 耐化学溶液拖链测试机 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821526420.3U patent/CN208824541U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113075118A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-06 | 浙江三科线缆股份有限公司 | 耐化学溶液拖链测试机 |
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