CN208821808U - 一种鞋面生产制造用定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋面加工设备技术领域,且公开了一种鞋面生产制造用定型机,包括操作台,所述操作台顶部的一侧通过支撑杆与承重板底部的一侧固定连接,所述承重板的顶部活动套接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有油箱,所述油箱一侧的顶部固定套接有进油管,且油箱一侧的底部固定套接有出油管,油箱的外部通过固定架与承重板的顶部固定连接,液压杆的底端固定连接有夹套。该鞋面生产制造用定型机,通过活动块、调节弹簧、活动扣、固定栓和固定槽的配合,可以根据定型的需求和鞋面材质的差异,对定型板之间的距离进行调节,从而可以控制鞋面定型弯曲的弧度,使得该定型机能够适用于不同类型的鞋面,提高了该定型机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋面加工设备技术领域,具体为一种鞋面生产制造用定型机。
背景技术
定型机是指工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机和面料定型机,且鞋面定型机在工作时,首先将待定型的鞋面放置在定型板的表面,再启动液压杆推动定型加热板与鞋面表面进行挤压定型,从而制得具有一定弧度的鞋面;然而,现有的定型机在定型操作时,容易使得鞋面受到向下的压力作用而发生偏移,导致定型机的定型效果差,且不能根据定型的需求和鞋面材质的差异,对鞋面定型的弧度进行调节,使得该定型机无法适用于不同类型的鞋面,导致该定型机的实用性低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种鞋面生产制造用定型机,具备能够在定型时对鞋面进行牢固固定,避免了鞋面因受力而发生偏移的问题,提高了定型机的定型效果,同时能够根据定型的需求和鞋面材质的差异,对鞋面定型的弧度进行调节,提高了该定型机实用性的优点,解决了现有的定型机在定型操作时,容易使得鞋面受到向下的压力作用而发生偏移,导致定型机的定型效果差,且不能根据定型的需求和鞋面材质的差异,对鞋面定型的弧度进行调节,使得该定型机无法适用于不同类型的鞋面,导致该定型机实用性低的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种鞋面生产制造用定型机,包括操作台,所述操作台顶部的一侧通过支撑杆与承重板底部的一侧固定连接,所述承重板的顶部活动套接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有油箱,所述油箱一侧的顶部固定套接有进油管,且油箱一侧的底部固定套接有出油管,所述油箱的外部通过固定架与承重板的顶部固定连接,所述液压杆的底端固定连接有夹套,所述夹套内腔的一侧通过活动弹簧与加热板顶部的一侧传动连接,且夹套内腔的中部固定连接有连接套,所述连接套的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的底端与加热板顶端的中部固定连接,所述操作台的顶部固定连接有定型台,所述定型台的正面开设有活动槽,所述活动槽的内部活动套接有活动块,所述活动块的一侧通过调节弹簧与定型台的内壁传动连接,且活动块的顶部通过连接杆与定型板的底部固定连接,所述连接杆的一侧固定连接有固定装置,且连接杆一侧的底部固定安装有活动扣,所述活动扣的顶部通过固定栓与定型台的顶部螺纹连接,所述固定栓的底端位于固定槽的内部,所述固定槽开设在定型台的顶部。
优选的,所述加热板的形状为圆弧形,且加热板的输入端与市电路的输出端电连接,所述加热板的内部均匀分布有电阻丝。
优选的,所述调节弹簧位于活动槽的内部,且调节弹簧与活动块在同一条直线上。
优选的,所述定型板的外部与加热板的内部相适配,且定型板的数量为两个,两个所述定型板以加热板的中部为对称中心相互对称。
优选的,所述固定装置包括夹板,所述夹板的一端与连接杆的一侧固定连接,且夹板的侧面螺纹套接有固定杆,所述夹板的一侧通过固定弹簧与固定板的一侧传动连接。
优选的,所述固定杆的一端贯穿并延伸至夹板的一侧,且固定杆与固定弹簧在同一平面上。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该鞋面生产制造用定型机,通过活动块、调节弹簧、活动扣、固定栓和固定槽的配合,可以根据定型的需求和鞋面材质的差异,对定型板之间的距离进行调节,从而可以控制鞋面定型弯曲的弧度,使得该定型机能够适用于不同类型的鞋面,提高了该定型机的实用性。
2、该鞋面生产制造用定型机,通过夹板、固定杆、固定弹簧和固定板,可以在鞋面定型的过程中,使得固定板在固定杆的推力作用下与鞋面表面紧密结合,从而对鞋面进行牢固固定,避免了鞋面因受力而发生偏移的问题,提高了定型机的定型效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构定型台的正面示意图;
图3为本实用新型结构图2的放大示意图。
图中:1、操作台;2、支撑杆;3、承重板;4、液压杆;5、油箱;6、进油管;7、出油管;8、固定架;9、夹套;10、活动弹簧;11、加热板;12、连接套;13、活动杆;14、定型台;15、活动槽;16、活动块;17、调节弹簧;18、连接杆;19、定型板;20、固定装置;201、夹板;202、固定杆;203、固定弹簧;204、固定板;21、活动扣;22、固定栓;23、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种鞋面生产制造用定型机,包括操作台1,操作台1顶部的一侧通过支撑杆2与承重板3底部的一侧固定连接,承重板3的顶部活动套接有液压杆4,此液压杆4的工作原理是现有公开的技术,且已经广泛运用,液压杆4的顶部固定连接有油箱5,油箱5一侧的顶部固定套接有进油管6,且油箱5一侧的底部固定套接有出油管7,油箱5的外部通过固定架8与承重板3的顶部固定连接,液压杆4的底端固定连接有夹套9,夹套9内腔的一侧通过活动弹簧10与加热板11顶部的一侧传动连接,加热板11的形状为圆弧形,且加热板11的输入端与市电路的输出端电连接,加热板11的内部均匀分布有电阻丝,可以在定型时,使得鞋面在加热板11的高温作用下发生弯曲形变,从而进行定型操作,且夹套9内腔的中部固定连接有连接套12,连接套12的内部活动套接有活动杆13,活动杆13的底端与加热板11顶端的中部固定连接,操作台1的顶部固定连接有定型台14,定型台14的正面开设有活动槽15,活动槽15的内部活动套接有活动块16,活动块16的一侧通过调节弹簧17与定型台14的内壁传动连接,调节弹簧17位于活动槽15的内部,且调节弹簧17与活动块16在同一条直线上,可以根据定型的需求和鞋面材质的差异,对定型板19之间的距离进行调节,从而可以控制鞋面定型弯曲的弧度,使得该定型机能够适用于不同类型的鞋面,提高了该定型机的实用性,且活动块16的顶部通过连接杆18与定型板19的底部固定连接,定型板19的外部与加热板11的内部相适配,且定型板19的数量为两个,两个定型板19以加热板11的中部为对称中心相互对称,连接杆18的一侧固定连接有固定装置20,固定装置20包括夹板201,夹板201的一端与连接杆18的一侧固定连接,且夹板201的侧面螺纹套接有固定杆202,固定杆202的一端贯穿并延伸至夹板201的一侧,且固定杆202与固定弹簧203在同一平面上,夹板201的一侧通过固定弹簧203与固定板204的一侧传动连接,可以在鞋面定型的过程中,使得固定板204在固定杆202的推力作用下与鞋面表面紧密结合,从而对鞋面进行牢固固定,避免了鞋面因受力而发生偏移的问题,提高了定型机的定型效果,且连接杆18一侧的底部固定安装有活动扣21,活动扣21的顶部通过固定栓22与定型台14的顶部螺纹连接,固定栓22的底端位于固定槽23的内部,固定槽23开设在定型台14的顶部。
工作原理,首先旋转固定栓22,打开活动扣21,使得活动块16在调节弹簧17的弹力作用下移动,并带动连接杆18运动,从而对定型板19的位置进行调节,再按压活动扣21,转动固定栓22,使之与固定槽23之间螺纹连接,进而对连接杆18进行固定,接着将鞋面放置在定型板19的表面,并转动固定杆202,使得固定板204在固定杆202的推力作用下移动,并使之与鞋面之间紧密结合,从而对鞋面进行固定,最后启动液压装置,使得液压杆4下移,并推动夹套9移动,使得加热板11与鞋面之间相结合,进而对鞋面进行挤压加热定型。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鞋面生产制造用定型机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部的一侧通过支撑杆(2)与承重板(3)底部的一侧固定连接,所述承重板(3)的顶部活动套接有液压杆(4),所述液压杆(4)的顶部固定连接有油箱(5),所述油箱(5)一侧的顶部固定套接有进油管(6),且油箱(5)一侧的底部固定套接有出油管(7),所述油箱(5)的外部通过固定架(8)与承重板(3)的顶部固定连接,所述液压杆(4)的底端固定连接有夹套(9),所述夹套(9)内腔的一侧通过活动弹簧(10)与加热板(11)顶部的一侧传动连接,且夹套(9)内腔的中部固定连接有连接套(12),所述连接套(12)的内部活动套接有活动杆(13),所述活动杆(13)的底端与加热板(11)顶端的中部固定连接,所述操作台(1)的顶部固定连接有定型台(14),所述定型台(14)的正面开设有活动槽(15),所述活动槽(15)的内部活动套接有活动块(16),所述活动块(16)的一侧通过调节弹簧(17)与定型台(14)的内壁传动连接,且活动块(16)的顶部通过连接杆(18)与定型板(19)的底部固定连接,所述连接杆(18)的一侧固定连接有固定装置(20),且连接杆(18)一侧的底部固定安装有活动扣(21),所述活动扣(21)的顶部通过固定栓(22)与定型台(14)的顶部螺纹连接,所述固定栓(22)的底端位于固定槽(23)的内部,所述固定槽(23)开设在定型台(14)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面生产制造用定型机,其特征在于:所述加热板(11)的形状为圆弧形,且加热板(11)的输入端与市电路的输出端电连接,所述加热板(11)的内部均匀分布有电阻丝。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面生产制造用定型机,其特征在于:所述调节弹簧(17)位于活动槽(15)的内部,且调节弹簧(17)与活动块(16)在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面生产制造用定型机,其特征在于:所述定型板(19)的外部与加热板(11)的内部相适配,且定型板(19)的数量为两个,两个所述定型板(19)以加热板(11)的中部为对称中心相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面生产制造用定型机,其特征在于:所述固定装置(20)包括夹板(201),所述夹板(201)的一端与连接杆(18)的一侧固定连接,且夹板(201)的侧面螺纹套接有固定杆(202),所述夹板(201)的一侧通过固定弹簧(203)与固定板(204)的一侧传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种鞋面生产制造用定型机,其特征在于:所述固定杆(202)的一端贯穿并延伸至夹板(201)的一侧,且固定杆(202)与固定弹簧(203)在同一平面上。
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CN113170953A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-27 | 温州职业技术学院 | 一种鞋面冷却定型设备 |
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2018
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