CN208801529U - 一种用于防雷设备控制盒插脚模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防雷设备控制盒插脚模具，包括底座，所述底座的顶部安装有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述上模具的两侧皆安装有液压缸，所述液压缸的输出端皆通过活塞杆与底座连接，所述下模具的内部安装有循环管道，所述循环管道的一端设置有进液口，所述循环管道的一端设置有出液口，所述底座的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端通过导水管道与进液口连接，所述循环管道一端的出液口通过快速接头安装有导水管道。本实用新型通过设置下模具、循环管道、导水管道、水泵、液压缸、上模具结构，解决了无法快速成型和工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防雷设备技术领域，具体为一种用于防雷设备控制盒插脚模具。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，本实用新型具体为一种用于防雷设备控制盒插脚模具。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的一种用于防雷设备控制盒插脚模具不具有快速成型的功能；
2、现有的一种用于防雷设备控制盒插脚模具工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于防雷设备控制盒插脚模具，解决了无法快速成型和工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防雷设备控制盒插脚模具，包括底座，所述底座的顶部安装有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述上模具的两侧皆安装有液压缸，所述液压缸的输出端皆通过活塞杆与底座连接，所述下模具的内部安装有循环管道，所述循环管道的一端设置有进液口，所述循环管道的一端设置有出液口，所述底座的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端通过导水管道与进液口连接，所述循环管道一端的出液口通过快速接头安装有导水管道。
优选的，所述上模具的底部安装有凸块，所述上模具底部的四端皆安装有限位块。
优选的，所述下模具的顶部设置有凹槽，所述凹槽底部的下模具内部设置有定型槽，所述定型槽的内部设置有固定柱。
优选的，所述限位块与限位孔相互配合，所述凸块的大小与凹槽的大小相同，所述固定柱的高度与定型槽的高度相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于防雷设备控制盒插脚模具，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置下模具、循环管道、导水管道、水泵，进而可便于使用者将流体物料投放入下模具顶部的定型槽中，进而使水泵的输入端通过导水管道进行外接喷水设备，进而使水泵的输出端通过导水管道将水量导入循环管道中，并通过循环管道增加与下模具的接触面积，进而使定型槽中的热量通过下模具传导至循环管道的表面，并通过循环管道与水流的接触，进而将循环管道表面的热量通过水流导出出液口，进而快速冷却定型槽内部的流体物料，从而实现快速定型处理。
(2)本实用新型通过设置液压缸、限位块、限位孔、凸块、凹槽、上模具，进而可便于使用者将流体物料投入凹槽底部的定型槽中，进而使液压缸的输出端进行推动活塞杆，从而使液压缸实现升降处理，进而使液压缸带动上模具进行升降处理，使限位块完全插入限位孔中，同时使凸块完全覆盖在凹槽的内部，进而避免定型槽内部的流体物料在冷却定型的过程中走样，从而通过凸块进行按压渐变的流体物料，使其能够定型成预期成品，进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型图1中下模具顶部示意图；
图3为本实用新型图1中上模具底部示意图；
图4为本实用新型图1中下模具内部结构示意图。
图中：1、液压缸；2、凸块；3、下模具；4、上模具；5、限位块；6、活塞杆；7、快速接头；8、限位孔；9、固定柱；10、循环管道；11、凹槽；12、定型槽；13、底座；14、水泵；15、导水管道；16、进液口；17、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防雷设备控制盒插脚模具，包括底座13，底座13的顶部安装有下模具3，下模具3的顶部设置有凹槽11，凹槽11底部的下模具3内部设置有定型槽12，定型槽12的内部设置有固定柱9，下模具3的正上方设置有上模具4，上模具4的底部安装有凸块2，上模具4底部的四端皆安装有限位块5，限位块5与限位孔8相互配合，凸块2的大小与凹槽11的大小相同，固定柱9的高度与定型槽12的高度相同，上模具4的两侧皆安装有液压缸1，此液压缸1的型号为W70L-1，液压缸1的输出端皆通过活塞杆6与底座13连接，可便于使用者将流体物料投入凹槽11底部的定型槽12中，进而使液压缸1的输出端进行推动活塞杆6，从而使液压缸1实现升降处理，进而使液压缸1带动上模具4进行升降处理，使限位块5完全插入限位孔8中，同时使凸块2完全覆盖在凹槽11的内部，进而避免定型槽12内部的流体物料在冷却定型的过程中走样，从而通过凸块2进行按压渐变的流体物料，使其能够定型成预期成品，进而提高工作效率，下模具3的内部安装有循环管道10，循环管道10的一端设置有进液口16，循环管道10的一端设置有出液口17，底座13的一侧设置有水泵14，此水泵14的型号为ISGD，水泵14的输出端通过导水管道15与进液口16连接，循环管道10一端的出液口17通过快速接头7安装有导水管道15，可便于使用者将流体物料投放入下模具3顶部的定型槽12中，进而使水泵14的输入端通过导水管道15进行外接喷水设备，进而使水泵14的输出端通过导水管道15将水量导入循环管道10中，并通过循环管道10增加与下模具3的接触面积，进而使定型槽12中的热量通过下模具3传导至循环管道10的表面，并通过循环管道10与水流的接触，进而将循环管道10表面的热量通过水流导出出液口17，进而快速冷却定型槽12内部的流体物料，从而实现快速定型处理。
使用时，使用者将本装置移动到适当的位置处，进而将流体物料投入凹槽11底部的定型槽12中，进而使液压缸1的输出端进行推动活塞杆6，从而使液压缸1实现升降处理，进而使液压缸1带动上模具4进行升降处理，使限位块5完全插入限位孔8中，同时使凸块2完全覆盖在凹槽11的内部，进而使水泵14的输入端通过导水管道15进行外接喷水设备，进而使水泵14的输出端通过导水管道15将水量导入循环管道10中，并通过循环管道10增加与下模具3的接触面积，进而使定型槽12中的热量通过下模具3传导至循环管道10的表面，并通过循环管道10与水流的接触，进而将循环管道10表面的热量通过水流导出出液口17，进而快速冷却定型槽12内部的流体物料。
综上可得，本实用新型通过设置下模具3、循环管道10、导水管道15、水泵14、液压缸1、上模具4结构，解决了无法快速成型和工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于防雷设备控制盒插脚模具，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的顶部安装有下模具(3)，所述下模具(3)的正上方设置有上模具(4)，所述上模具(4)的两侧皆安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端皆通过活塞杆(6)与底座(13)连接，所述下模具(3)的内部安装有循环管道(10)，所述循环管道(10)的一端设置有进液口(16)，所述循环管道(10)的一端设置有出液口(17)，所述底座(13)的一侧设置有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端通过导水管道(15)与进液口(16)连接，所述循环管道(10)一端的出液口(17)通过快速接头(7)安装有导水管道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防雷设备控制盒插脚模具，其特征在于：所述上模具(4)的底部安装有凸块(2)，所述上模具(4)底部的四端皆安装有限位块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于防雷设备控制盒插脚模具，其特征在于：所述下模具(3)的顶部设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)底部的下模具(3)内部设置有定型槽(12)，所述定型槽(12)的内部设置有固定柱(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于防雷设备控制盒插脚模具，其特征在于：所述限位块(5)与限位孔(8)相互配合，所述凸块(2)的大小与凹槽(11)的大小相同，所述固定柱(9)的高度与定型槽(12)的高度相同。
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