CN208263399U - 一种高分子材料成型用新型挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高分子材料成型设备技术领域,具体是一种高分子材料成型用新型挤出装置,包括底座、电控箱、气缸筒、高压气泵、活塞、加料口、挤压筒、出料嘴、加热器,所述底座一侧设置电控箱,所述底座上部设置气缸筒、高压气泵,所述气缸筒一端进气口与所述高压气泵的气口配合连接,所述气缸筒另一端设置出料嘴,所述气缸筒内部一端为活塞区,所述活塞区内设置活塞,所述气缸筒内部另一端为物料区,所述物料区与所述出料嘴相对应,所述气缸筒外侧设置加热器,所述加热器与所述物料区相对应,所述气缸筒上部设置挤压筒,所述挤压筒与所述物料区相对应,所述挤压筒一侧设置加料口,所述挤压筒内设置有挤压机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料成型设备技术领域,具体是一种高分子材料成型用新型挤出装置。
背景技术
目前,高分子材料成型生产中,挤压成型是最为常用的,然而,现行的挤压成型设备,由于材料中存在水汽,材料进入成型桶内挤压成型时,水汽没有排出,使得挤出的型材表面布满气孔,严重影响型材的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述的问题,提供一种高分子材料成型用新型挤出装置,在有效清除材料中水汽的同时,生产出质量合格的高分子材料型材。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一种高分子材料成型用新型挤出装置,包括底座、电控箱、气缸筒、高压气泵、活塞、加料口、挤压筒、出料嘴、加热器,所述底座一侧设置电控箱,所述底座上部设置气缸筒、高压气泵,所述气缸筒一端进气口与所述高压气泵的气口配合连接,所述气缸筒另一端设置出料嘴,所述气缸筒内部一端为活塞区,所述活塞区内设置活塞,所述气缸筒内部另一端为物料区,所述物料区与所述出料嘴相对应,所述气缸筒外侧设置加热器,所述加热器与所述物料区相对应,所述气缸筒上部设置挤压筒,所述挤压筒与所述物料区相对应,所述挤压筒一侧设置加料口,所述挤压筒内设置有挤压机构。
所述挤压机构包括油缸、挤压板,所述油缸设置于所述挤压筒顶部,所述油缸的活塞杆贯穿所述挤压筒顶部薄壁设置于挤压筒内部,所述活塞杆末端设置挤压板。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过加料口将物料加入气缸筒的物料区中,通过气缸筒上的加热器对气缸筒内的高分子材料进行加热,将物料加热熔化为熔融状态,利用油缸将挤压板推向熔融状态的物料中,并不断对物料进行挤压,物料中存在的水汽被挤出,高压气泵向气缸筒的活塞区中注入高压气体,活塞区中的活塞被高压气体推向物料区,对物料区中的物料再次进行挤压,物料经过两个工序多次挤压,使得物料中的水汽被完全挤出,最终,活塞将物料推向出料嘴,物料经过出料嘴成型,由于物料中的水汽被完全排出,因此,生产出的型材表面光洁完整,质量高,其中,高压气泵的使用,由于高压气泵具有吹吸双功能,即真空和排压两种功能,因此,可以控制活塞在活塞区中自如的前进或者后退,安全高效,工作效率高,挤压机构的设计,能够将熔融状态的物料中的水汽挤出,特别是和活塞相配合,能够完全将物料中的水汽清除干净,生产出合格的高分子型材。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2图1的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1、图2所示,一种高分子材料成型用新型挤出装置,包括底座1、电控箱2、气缸筒3、高压气泵4、活塞5、加料口6、挤压筒7、出料嘴10、加热器11,底座1一侧设置电控箱2,底座1上部设置气缸筒3、高压气泵4,气缸筒3一端进气口与高压气泵4的气口配合连接,气缸筒3另一端设置出料嘴10,气缸筒3内部一端为活塞区,活塞区内设置活塞5,气缸筒3内部另一端为物料区,物料区与出料嘴10相对应,气缸筒3外侧设置加热器11,加热器11与物料区相对应,气缸筒3上部设置挤压筒7,挤压筒7与物料区相对应,挤压筒7一侧设置加料口6,挤压筒7内设置有挤压机构,挤压机构包括油缸8、挤压板9,油缸8设置于挤压筒7顶部,油缸8的活塞杆贯穿挤压筒7顶部薄壁设置于挤压筒7内部,活塞杆末端设置挤压板9。
本实用新型在使用时,操作者将高分子材料通过加料口6加入气缸筒3的物料区中,通过气缸筒3上的加热器11对气缸筒3内的高分子材料进行加热,随着逐渐的升温,高分子材料逐渐成为熔融状态,通过油缸8将挤压板9推向熔融状态的物料中,并不断对物料进行挤压,多次挤压之后,物料中存在的水汽被挤出,启动高压气泵4,高压气泵4开始向气缸筒3的活塞区中注入高压气体,活塞区中的活塞5被高压气体推向物料区,对物料区中的物料再次进行挤压,此时,物料中存在的水汽被完全挤出,同时,活塞5将物料推向出料嘴10,物料经过出料嘴10成型并出料进入下一个工序。
Claims (2)
1.一种高分子材料成型用新型挤出装置,其特征在于,包括底座(1)、电控箱(2)、气缸筒(3)、高压气泵(4)、活塞(5)、加料口(6)、挤压筒(7)、出料嘴(10)、加热器(11),所述底座(1)一侧设置电控箱(2),所述底座(1)上部设置气缸筒(3)、高压气泵(4),所述气缸筒(3)一端进气口与所述高压气泵(4)的气口配合连接,所述气缸筒(3)另一端设置出料嘴(10),所述气缸筒(3)内部一端为活塞区,所述活塞区内设置活塞(5),所述气缸筒(3)内部另一端为物料区,所述物料区与所述出料嘴(10)相对应,所述气缸筒(3)外侧设置加热器(11),所述加热器(11)与所述物料区相对应,所述气缸筒(3)上部设置挤压筒(7),所述挤压筒(7)与所述物料区相对应,所述挤压筒(7)一侧设置加料口(6),所述挤压筒(7)内设置有挤压机构。
2.根据权利要求1所述一种高分子材料成型用新型挤出装置,其特征在于,所述挤压机构包括油缸(8)、挤压板(9),所述油缸(8)设置于所述挤压筒(7)顶部,所述油缸(8)的活塞杆贯穿所述挤压筒(7)顶部薄壁设置于挤压筒(7)内部,所述活塞杆末端设置挤压板(9)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110171116A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-27 | 江苏康峰高分子材料有限公司 | 一种造粒大小可调节的高分子材料用成型装置 |
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