CN208818491U - 一种链轮轴组试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种链轮轴组试验设备，包括电机、旋转装置、夹持装置、夹持千斤顶和加载装置；电机的输出轴连接旋转装置的输入端，旋转装置的输出端用于连接待试链轮轴组的一端；夹持装置用于夹持固定待试链轮轴组的外筒；夹持千斤顶连接加载装置，加载装置用于向待试链轮轴组施加阻力。本实用新型的试验设备能够对检修完的链轮轴组进行试验，以评价其检修效果，对于试验不满足要求的链轮轴组再次进行检修，避免在组装后整机调试时发现检修不合格而再次返工的问题，提高维修效率。

Description

一种链轮轴组试验设备

技术领域

本实用新型属于煤矿开采设备领域，特别涉及一种链轮轴组试验设备。

背景技术

链轮轴组是刮板输送机及转载机的重要传动元件，链轮轴组使用环境恶劣及工况复杂等原因，在井下使用一段时间后经常出现漏油或损坏现象，需要进行拆解检修。在大修刮板输送机及转载机链轮轴组时，发现由于不能事前对检修完好的链轮轴组进行试验，在组装后整机调试，部分链轮轴组出现漏油现象，需要返工，拆解检修费时费力，维修效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种链轮轴组试验设备，解决了链轮轴组在安装前由于不能试验造成返工的技术难题，极大地提高了链轮轴组的维修效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种链轮轴组试验设备，包括电机、旋转装置、夹持装置、夹持千斤顶和加载装置；

电机的输出轴连接旋转装置的输入端，旋转装置的输出端用于连接待试链轮轴组的一端；

夹持装置用于夹持固定待试链轮轴组的外筒；

夹持千斤顶连接加载装置，加载装置用于向待试链轮轴组施加阻力。

优选的，还包括皮带装置和减速机，电机的输出轴通过皮带装置连接减速机的输入轴，减速机的输出轴连接旋转装置的输入端。

优选的，旋转装置包括两个同轴设置并连接在一起的连接盘，一个连接盘与电机的输出轴连接，另一个连接盘用于与待试链轮轴组的一端同轴连接。

优选的，还包括移动小车和推移千斤顶，夹持装置和夹持千斤顶均固定在移动小车上，推移千斤顶用于推动移动小车沿待试链轮轴组的轴向移动。

进一步的，夹持装置在移动小车上的位置能够沿待试链轮轴组的轴向调节。

优选的，加载装置位于待测链轮轴组的上方，加载装置上设置有加载轮；加载轮置于待试链轮轴组的两个链轮之间，且加载轮轴向与待试链轮轴组轴向平行，加载轮与待试链轮轴组接触用于向待试链轮轴组施加阻力。

优选的，夹持装置包括第一V型块和第二V型块，第一V型块上纵向设置有至少两个长条孔，第二V型块通过螺栓和长条孔固定连接在第一V型块上。

优选的，其动力系统为液压系统。

优选的，液压系统包括乳化液泵、进液管、回液管和设置在进液管上的操纵阀；经乳化液泵的高压液体从进液管流入夹持千斤顶，然后再进入回液管。

优选的，进液管与操纵阀之间装有截止阀和过滤器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过夹持装置夹持固定待试链轮轴组，然后通过电机带动待试链轮轴组旋转，旋转的过程中，通过夹持千斤顶和加载装置对待试链轮轴组施加阻力，以完成加载实验。本实用新型的试验设备能够对检修完的链轮轴组进行试验，以评价其检修效果，对于试验不满足要求的链轮轴组再次进行检修，避免在组装后整机调试时发现检修不合格而再次返工的问题，提高维修效率。本实用新型结构紧凑、布置合理、拆卸、安装方便。

进一步的，电机直接带动减速机一是对减速机冲击大，二是不能满足链轮运行速度，因此在电机与减速机之间安装了皮带传动，通过小皮带轮带动大皮带轮作业，实现增速的目的，以满足链轮轴组的转速。

进一步的，旋转装置不但结构简单，而且通过更换与链轮轴组连接的连接盘，可以适应不同类型的链轮轴组的试验，适用范围广。

进一步的，通过设置移动小车，可以根据需要移动夹持固定位置，可以满足不同长度的链轮轴组的测试。夹持装置在移动小车上的位置能够调节，从而可以实现夹持固定位置的微调。

进一步的，加载装置通过加载轮进行加载，同时加载装置位于待测链轮轴组的上方，夹持千斤顶驱动加载装置上的加载轮向下与待试链轮轴组接触加载，因此夹持千斤顶和加载装置不但起到加载作用，还起到了夹持作用，即通过一组千斤顶作业，可以同时实现加载、夹持两项功能。

进一步的，夹持装置的夹持位置可以上下调节，从而可以用于不同直径链轮轴组的测试。

进一步的，采用液压系统，不需要设置专门的动力元件，只需从车间液压系统布置上安装三通实现动力传输。

附图说明

图1为本实用新型链轮轴组试验设备结构示意图。

图2为本实用新型链轮轴组试验设备液压系统示意图。

图3为本实用新型夹持装置的结构示意图。

图中：电机1、皮带装置2、减速机3、旋转装置4、夹持装置5、夹持千斤顶6、加载装置7、推移千斤顶8、移动小车9、机身10、操纵阀12、截止阀13、过滤器14、安全装置15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1所示，本实用新型所述的链轮轴组试验设备，包括电机1、皮带装置2、减速机3、旋转装置4、夹持装置5、夹持千斤顶6、加载装置7、推移千斤顶8、移动小车9和机身10。

电机1、减速机3、推移千斤顶8和移动小车均置于机身10上。

电机1的输出轴通过皮带装置2连接减速机3的输入轴，减速机3的输出轴连接旋转装置4的输入端，旋转装置4输出端用于连接待试链轮轴组的一端，测试时，待试链轮轴组11、旋转装置4和减速机3的输出轴同轴。本实施例中，旋转装置4包括两个同轴设置并连接在一起的连接盘，一个连接盘与减速机3的输出轴同轴连接，另一个连接盘与待试链轮轴组11的一端同轴连接，从而起到联轴器的作用，将电机的旋转运动传送给待试链轮轴组11。

夹持装置5固定安装在移动小车9上，用于夹持固定待试链轮轴组11的外筒，起到支撑作用。夹持装置5在移动小车9上的位置可以左右调节，夹持装置5自身可以上下调节，即调节夹持高度，完全可以满足不同类型链轮的夹持，即可以适应不同直径链轮轴组的测试。夹持装置5具体结构如图3所示，包括第一V型块和第二V型块，第一V型块上纵向设置有至少两个长条孔，第二V型块通过螺栓和长条孔固定连接在第一V型块上，从而第二V型块的高度可以调节，以满足不同类型链轮轴组的夹持固定。

夹持千斤顶6共设置4个，待试链轮轴组11的一侧两端分别设置1个。夹持千斤顶6固定在移动小车9上，4个夹持千斤顶6顶部连接一加载装置7，加载装置7上设置有两个加载轮，各加载轮置于待试链轮轴组11的两个链轮之间，并与待试链轮轴组11接触用于向待试链轮轴组11施加阻力，已进行加载测试。加载装置7通过夹持千斤顶6向待试链轮轴组11施加阻力，完成链轮轴组加载试验。

移动小车9与推移千斤顶8连接，通过推移千斤顶8完成在机身10上的直线运动，即沿待试链轮轴组11的轴向移动，从而可以适应不同长度的链轮轴组的夹持测试。

根据不同型号的链轮轴组，利用上下左右调整夹持装置5完成待试链轮轴组11的轴向定位；通过更换旋转装置4右端的连接盘，完成不同类型链轮轴组的轴向固定；通过调整加载装置7完成不同链轮轴组的加载试验。

如图2所示，本实用新型的动力系统为液压系统，由乳化液泵、进液管、回液管、操纵阀12、截止阀13、过滤器14、安全装置15、夹持千斤顶6、推移千斤顶8组成，安全装置15为双向锁及安全阀。经乳化液泵的高压液体从进液管流出后分两路，一路经推移千斤顶8带动移动小车9完成待试链轮轴组11在机身10上的移动，另一路驱动夹持千斤顶6实现待试链轮轴组11旋转过程中加载及固定作用。该液压系统所有的元件均采用矿井液压支架的附件，便于维修且性能可靠。

在主进液到操纵阀12之间装有球形截止阀13、过滤器14，可根据需要接通或断开系统，通过过滤器14将高压液体进行过滤，防止脏物、杂质进入管路系统，损坏其它液压元件。

在夹持千斤顶6上安装了双向锁及安全阀，确保了系统安全使用，满足试验要求。

本实用新型的工作原理为：电机1带动皮带装置2，皮带装置2经减速机带动旋转机构4旋转，完成待试链轮轴组11旋转工作；同时在机身10上设计夹持装置5、加载装置7及移动小车9，实现待试链轮轴组11在机身10上的移动、夹持及加载功能，该部分采用液压传动，经乳化液泵的高压液体分两路，一路经推移千斤顶8带动移动小车9完成待试链轮轴组11在机身10上的移动，另一路驱动夹持千斤顶6，实现待试链轮轴组11旋转过程中加载及固定作用，机械液压相配合，完成待试链轮轴组11的试验工作。

Claims (10)

1.一种链轮轴组试验设备，其特征在于，包括电机(1)、旋转装置(4)、夹持装置(5)、夹持千斤顶(6)和加载装置(7)；

电机(1)的输出轴连接旋转装置(4)的输入端，旋转装置(4)的输出端用于连接待试链轮轴组的一端；

夹持装置(5)用于夹持固定待试链轮轴组(11)的外筒；

夹持千斤顶(6)连接加载装置(7)，加载装置(7)用于向待试链轮轴组(11)施加阻力。

2.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，还包括皮带装置(2)和减速机(3)，电机(1)的输出轴通过皮带装置(2)连接减速机(3)的输入轴，减速机(3)的输出轴连接旋转装置(4)的输入端。

3.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，旋转装置(4)包括两个同轴设置并连接在一起的连接盘，一个连接盘与电机(1)的输出轴连接，另一个连接盘用于与待试链轮轴组(11)的一端同轴连接。

4.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，还包括移动小车(9)和推移千斤顶(8)，夹持装置(5)和夹持千斤顶(6)均固定在移动小车(9)上，推移千斤顶(8)用于推动移动小车(9)沿待试链轮轴组(11)的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，夹持装置(5)在移动小车(9)上的位置能够沿待试链轮轴组(11)的轴向调节。

6.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，加载装置(7)位于待测链轮轴组(11)的上方，加载装置(7)上设置有加载轮；加载轮置于待试链轮轴组(11)的两个链轮之间，且加载轮轴向与待试链轮轴组(11)轴向平行，加载轮与待试链轮轴组(11)接触用于向待试链轮轴组(11)施加阻力。

7.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，夹持装置(5)包括第一V型块和第二V型块，第一V型块上纵向设置有至少两个长条孔，第二V型块通过螺栓和长条孔固定连接在第一V型块上。

8.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，其动力系统为液压系统。

9.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，液压系统包括乳化液泵、进液管、回液管和设置在进液管上的操纵阀(12)；经乳化液泵的高压液体从进液管流入夹持千斤顶(6)，然后再进入回液管。

10.根据权利要求1所述的链轮轴组试验设备，其特征在于，进液管与操纵阀(12)之间装有截止阀(13)和过滤器(14)。