CN208816871U - 平衡恒力弹簧吊架 - Google Patents

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俞新春
刘大航
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CHANGZHOU WUNAN PIPELINE EQUIPMENT Co Ltd
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CHANGZHOU WUNAN PIPELINE EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种平衡恒力弹簧吊架,包括外框和回转板,所述外框包括前固定板和后固定板,两个固定板之间设置转轴,所述回转板设置在该转轴上;所述外框左下端转动设置有弹性组件,所述弹性组件与回转板左端铰接;所述回转板右端连接吊杆组件,所述吊杆组件上端与回转板之间形成转动连接,所述弹性组件和吊杆组件形成锐角夹角结构。本实用新型提供一种平衡恒力弹簧吊架,该吊架在安装过程中可以节省空间,优化整体结构。

Description

平衡恒力弹簧吊架
技术领域
本实用新型涉及一种平衡恒力弹簧吊架。
背景技术
传统的恒力弹簧吊架设计结构如现有专利(专利号:CN201320768599.4)中所示的样式,在作业的时候需要配置一个水平设置的弹簧套筒,其中的吊杆部分又是竖直设置,因此,整体结构比较占空间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种平衡恒力弹簧吊架,解决以往恒力弹簧吊架空间占用较大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种平衡恒力弹簧吊架,包括外框和回转板,所述外框包括前固定板和后固定板,两个固定板之间设置转轴,所述回转板设置在该转轴上;
所述外框左下端转动设置有弹性组件,所述弹性组件与回转板左端铰接;
所述回转板右端连接吊杆组件,所述吊杆组件上端与回转板之间形成转动连接,所述弹性组件和吊杆组件形成锐角夹角结构。
进一步的,所述弹性组件包括上压板、下压板、压缩弹簧以及压簧杆,所述压缩弹簧位于上压板和下压板之间,所述压簧杆从下压板、压缩弹簧以及上压板中穿过,所述压簧杆下端与下压板连接,所述压簧杆上端与回转板左端转动连接,所述上压板将压缩弹簧抵紧在外框外侧。
进一步的,所述上压板两侧设置一对耳板,两个耳板之间设置有中间轴,所述压簧杆上形成定位滑槽,所述中间轴从压簧杆的定位滑槽中穿过。
进一步的,所述回转板上开设有滑槽,所述滑槽内设置有调节螺杆,所述调节螺杆沿滑槽长度方向设置,所述滑槽内设置有滑块,所述调节螺杆从滑块中穿过并形成螺接配合,所述吊杆组件上端与滑块形成转动连接。
进一步的,所述吊杆组件包括上杆、下杆以及中间套,所述上杆上端与滑块转动连接,所述上杆下端与中间套螺接,所述下杆上端与中间套螺接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种平衡恒力弹簧吊架,该吊架在安装过程中可以节省空间,优化整体结构。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型恒力弹簧吊架示意图;
图2是图1中去除前固定板之间的吊架示意图;
图3是弹性组件示意图;
图4是回转板示意图;
其中,1、外框,2、回转板,21、滑块,22、调节螺杆,3、弹性组件, 31、下压板,32、上压板,33、压缩弹簧,34、压簧杆,4、吊杆组件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图4所示,一种平衡恒力弹簧吊架,包括外框1和回转板2,外框1上端设置吊耳用来安装吊架,外框1包括前固定板和后固定板,两个固定板之间设置转轴,回转板2设置在该转轴上;外框1左下端转动设置有弹性组件3,弹性组件3与回转板2左端铰接;回转板2右端连接吊杆组件4,吊杆组件4上端与回转板2之间形成转动连接,弹性组件3和吊杆组件4形成锐角夹角结构。
弹性组件3包括上压板32、下压板31、压缩弹簧33以及压簧杆34,压缩弹簧33位于上压板32和下压板31之间,压簧杆34从下压板31、压缩弹簧33以及上压板32中穿过,压簧杆34下端与下压板31连接,压簧杆34上端与回转板2左端转动连接,上压板32将压缩弹簧33抵紧在外框1外侧。
为避免压簧杆34与上压板32之间产生过多的摩擦,因此,在上压板32两侧设置一对耳板,两个耳板之间设置有中间轴,压簧杆34上形成定位滑槽,中间轴从压簧杆34的定位滑槽中穿过。压簧杆34在被回转板2带动时,压簧杆34带着下压板31下压压缩弹簧33,压簧杆34的定位滑槽与中间轴之间摩擦配合,避免压簧杆34移动过程中偏动过大。
在回转板2上开设有滑槽,滑槽内设置有调节螺杆22,调节螺杆22沿滑槽长度方向设置,滑槽内设置有滑块21,调节螺杆22从滑块21中穿过并形成螺接配合,吊杆组件4上端与滑块21形成转动连接。当需要调节吊杆组件4的工作时力臂时,通过转动调节螺杆22来控制滑块21在滑槽内的位置,控制吊杆组件4在回转板2上的力臂。
吊杆组件4包括上杆、下杆以及中间套,上杆上端与滑块21转动连接,上杆下端与中间套螺接,下杆上端与中间套螺接。
作业时,吊架通过吊耳安装在预定位置,调节吊杆组件4在回转板2上的力臂,吊杆组件4上悬挂管道,通过改变吊杆组件4与弹簧组件之间的角度,节省吊架在安装时候所占用的空间。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种平衡恒力弹簧吊架,其特征是,包括外框(1)和回转板(2),所述外框(1)包括前固定板和后固定板,两个固定板之间设置转轴,所述回转板(2)设置在该转轴上;
所述外框(1)左下端转动设置有弹性组件(3),所述弹性组件(3)与回转板(2)左端铰接;
所述回转板(2)右端连接吊杆组件(4),所述吊杆组件(4)上端与回转板(2)之间形成转动连接,所述弹性组件(3)和吊杆组件(4)形成锐角夹角结构。
2.根据权利要求1所述的平衡恒力弹簧吊架,其特征是,所述弹性组件(3)包括上压板(32)、下压板(31)、压缩弹簧(33)以及压簧杆(34),所述压缩弹簧(33)位于上压板(32)和下压板(31)之间,所述压簧杆(34)从下压板(31)、压缩弹簧(33)以及上压板(32)中穿过,所述压簧杆(34)下端与下压板(31)连接,所述压簧杆(34)上端与回转板(2)左端转动连接,所述上压板(32)将压缩弹簧(33)抵紧在外框(1)外侧。
3.根据权利要求2所述的平衡恒力弹簧吊架,其特征是,所述上压板(32)两侧设置一对耳板,两个耳板之间设置有中间轴,所述压簧杆(34)上形成定位滑槽,所述中间轴从压簧杆(34)的定位滑槽中穿过。
4.根据权利要求1所述的平衡恒力弹簧吊架,其特征是,所述回转板(2)上开设有滑槽,所述滑槽内设置有调节螺杆(22),所述调节螺杆(22)沿滑槽长度方向设置,所述滑槽内设置有滑块(21),所述调节螺杆(22)从滑块(21)中穿过并形成螺接配合,所述吊杆组件(4)上端与滑块(21)形成转动连接。
5.根据权利要求4所述的平衡恒力弹簧吊架,其特征是,所述吊杆组件(4)包括上杆、下杆以及中间套,所述上杆上端与滑块(21)转动连接,所述上杆下端与中间套螺接,所述下杆上端与中间套螺接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102330826B1 (ko) * 2020-12-24 2021-12-01 우광산업(주) 스프링행어용 디지탈측정장치

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