CN208815110U - 一种真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀膜装置，包括真空室、电机、减速机、金属管和联动结构，所述真空室内部设有一顶板和一底板，减速机的输出端上固定连接一第一轴杆，第一轴杆中间焊接固定安装一第一齿轮，顶板的底面和底板的表面上均嵌入式安装两个第一轴承，第一轴承中均焊接固定安装一定位杆，底板的底面的中心处焊接固定安装一可固定式伸缩杆，可固定式伸缩杆下端焊接固定安装一第二轴杆。本实用新型结构简单，能有效的避免金属管之间发生碰撞，且金属管在公转的同时能自转，增加了镀膜时的均匀性，同时下端的固定部能与上端的固定部同步的旋转，使得旋转过程中能保持均匀，且该装置只使用到一个电机，降低了成本。

Description

一种真空镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空镀膜装置。

背景技术

现有的立式真空镀膜装置中，可在转盘上吊着多条金属管加工件，通过让转盘转动，使金属管加工件电镀的效果更好，而且立式真空镀膜方式适用于长度在6m-10m之间的金属管，在进行真空镀膜时，由于金属管竖向布置，不会像卧式电镀时因长度较大而出现中部弯曲的情况。然而，现有的立式真空镀膜装置只对加工件的上端进行连接，并将其吊起，在进行旋转时，金属管加工件会出现一定程度的摆动，由于其尺寸较长，即使摆动角度不大，但金属管加工件离上端距离越远的部位，偏离竖直轴线的水平距离也越远，容易与相邻的金属管加工件发生碰撞，从而出现打火现象，降低接触部位的镀膜整洁度，降低成品的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能有效的避免金属管之间发生碰撞，且金属管在公转的同时能自转，增加了镀膜时的均匀性，同时下端的固定部能与上端的固定部同步的旋转，使得旋转过程中能保持均匀，且该装置只使用到一个电机，降低了成本的真空镀膜装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种真空镀膜装置，包括真空室、电机、减速机、金属管和联动结构，所述真空室内部设有一顶板和一底板，顶板的中心处设有一通孔，电机通过螺栓固定于真空室内部的顶面上，减速机通过螺栓固定于通孔下端，电机的转轴穿过通孔与减速机固定连接，电机的转轴与通孔之间焊接固定，减速机的输出端上固定连接一第一轴杆，第一轴杆中间焊接固定安装一第一齿轮，电机上的转轴位于顶板上端的一段上焊接固定安装一第二齿轮，顶板的底面和底板的表面上均嵌入式安装两个第一轴承，第一轴承中均焊接固定安装一定位杆，定位杆的相对面上均焊接固定安装一定位板，上端的两个定位杆正对于第一齿轮处均焊接固定安装一第三齿轮，两个第三齿轮与第一齿轮之间盘绕设有一第一链条，底板的底面的中心处焊接固定安装一可固定式伸缩杆，可固定式伸缩杆下端焊接固定安装一第二轴杆，真空室内部的底面上正对于第二轴杆处嵌入式安装一第二轴承，第二轴杆下端插入第二轴承的内环中，并与内环焊接固定，第二轴杆中间焊接固定安装一第四齿轮。

作为优选的技术方案，联动结构垂直设置于真空使内部的左侧，联动结构由第三轴杆、两个第三轴承、两个第五齿轮和两个第二链条组成，两个第三轴承均焊接固定于第三轴杆上，两个第五齿轮呈一上一下焊接固定于第三轴杆，第五齿轮分别与第二齿轮和第四齿轮相对设置，上端的第五齿轮与第二齿轮之间盘绕设有一第二链条，下端的第五齿轮与第四齿轮之间盘绕设有一第二链条，第三轴承的外壁面上均焊接固定安装一固定块，固定块一端焊接固定于真空室的内壁面上。

作为优选的技术方案，金属管的上下端分别套设于上下定位杆上，并均与定位杆上的定位板相抵。

作为优选的技术方案，真空室的顶面上设有一布线孔，电机的输入端上固定连接一电线，电线一端穿过布线孔延伸至外界，电线与布线孔之间的缝隙中设有一橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能有效的避免金属管之间发生碰撞，且金属管在公转的同时能自转，增加了镀膜时的均匀性，同时下端的固定部能与上端的固定部同步的旋转，使得旋转过程中能保持均匀，且该装置只使用到一个电机，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种真空镀膜装置，包括真空室6、电机12、减速机22、金属管23和联动结构，所述真空室6内部设有一顶板8和一底板3，顶板8的中心处设有一通孔，电机12通过螺栓固定于真空室6内部的顶面上，减速机22通过螺栓固定于通孔下端，电机12的转轴穿过通孔与减速机22固定连接，电机12的转轴与通孔之间焊接固定，减速机22的输出端上固定连接一第一轴杆20，第一轴杆20中间焊接固定安装一第一齿轮11，电机12上的转轴位于顶板8上端的一段上焊接固定安装一第二齿轮13，顶板8的底面和底板3的表面上均嵌入式安装两个第一轴承7，第一轴承7中均焊接固定安装一定位杆9，定位杆9的相对面上均焊接固定安装一定位板4，上端的两个定位杆9正对于第一齿轮11处均焊接固定安装一第三齿轮5，两个第三齿轮5与第一齿轮11之间盘绕设有一第一链条10，底板3的底面的中心处焊接固定安装一可固定式伸缩杆24，可固定式伸缩杆24下端焊接固定安装一第二轴杆21，真空室6内部的底面上正对于第二轴杆21处嵌入式安装一第二轴承1，第二轴杆21下端插入第二轴承1的内环中，并与内环焊接固定，第二轴杆21中间焊接固定安装一第四齿轮2，在需要取出金属管时，调整可固定式伸缩管上活塞的伸出程度，在降低活塞的伸出程度后，金属管就可从两个定位杆之间取出。

本实施例中，联动结构垂直设置于真空使6内部的左侧，联动结构由第三轴杆17、两个第三轴承16、两个第五齿轮19和两个第二链条18组成，两个第三轴承16均焊接固定于第三轴杆17上，两个第五齿轮19呈一上一下焊接固定于第三轴杆17，第五齿轮19分别与第二齿轮13和第四齿轮2相对设置，上端的第五齿轮19与第二齿轮13之间盘绕设有一第二链条18，下端的第五齿轮19与第四齿轮2之间盘绕设有一第二链条18，第三轴承16的外壁面上均焊接固定安装一固定块，固定块一端焊接固定于真空室6的内壁面上。

本实施例中，金属管23的上下端分别套设于上下定位杆9上，并均与定位杆9上的定位板4相抵，有效的将金属管定位。

本实施例中，真空室6的顶面上设有一布线孔，电机的输入端上固定连接一电线，电线一端穿过布线孔延伸至外界，电线与布线孔之间的缝隙中设有一橡胶圈，方便了电机通电。

工作原理：电机通电后，电机的转轴会旋转，转轴的旋转带动了顶板和第二齿轮，第二齿轮的旋转带动了第二链条，通过第二链条能带动第三轴杆，第三轴杆的旋转带动了下端的第二链条，下端的第二链条带动了第四齿轮，第四齿轮的旋转带动了第二轴杆，第二轴杆的旋转带动了底板，使底板与顶板保持同步的旋转，顶板和底板能带动金属管公转，且转轴在旋转的过程中会带动减速机旋转，减速机的旋转带动了第一轴杆，通过减速机能使转轴与第一轴杆的旋转频率不同，第二轴杆的旋转带动了第一齿轮，第一齿轮的旋转带动了第一链条，通过第一链条能有效的带动第三齿轮旋转，第三齿轮的旋转带动了定位杆，通过定位杆能有效的带动金属管旋转，使金属管自转，金属管自转的过程中能将内侧面旋转到外侧，使得能与镀膜液接触，增加了镀膜时的均匀性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能有效的避免金属管之间发生碰撞，且金属管在公转的同时能自转，增加了镀膜时的均匀性，同时下端的固定部能与上端的固定部同步的旋转，使得旋转过程中能保持均匀，且该装置只使用到一个电机，降低了成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种真空镀膜装置，其特征在于：包括真空室、电机、减速机、金属管和联动结构，所述真空室内部设有一顶板和一底板，顶板的中心处设有一通孔，电机通过螺栓固定于真空室内部的顶面上，减速机通过螺栓固定于通孔下端，电机的转轴穿过通孔与减速机固定连接，电机的转轴与通孔之间焊接固定，减速机的输出端上固定连接一第一轴杆，第一轴杆中间焊接固定安装一第一齿轮，电机上的转轴位于顶板上端的一段上焊接固定安装一第二齿轮，顶板的底面和底板的表面上均嵌入式安装两个第一轴承，第一轴承中均焊接固定安装一定位杆，定位杆的相对面上均焊接固定安装一定位板，上端的两个定位杆正对于第一齿轮处均焊接固定安装一第三齿轮，两个第三齿轮与第一齿轮之间盘绕设有一第一链条，底板的底面的中心处焊接固定安装一可固定式伸缩杆，可固定式伸缩杆下端焊接固定安装一第二轴杆，真空室内部的底面上正对于第二轴杆处嵌入式安装一第二轴承，第二轴杆下端插入第二轴承的内环中，并与内环焊接固定，第二轴杆中间焊接固定安装一第四齿轮。

2.根据权利要求1所述的真空镀膜装置，其特征在于：联动结构垂直设置于真空使内部的左侧，联动结构由第三轴杆、两个第三轴承、两个第五齿轮和两个第二链条组成，两个第三轴承均焊接固定于第三轴杆上，两个第五齿轮呈一上一下焊接固定于第三轴杆，第五齿轮分别与第二齿轮和第四齿轮相对设置，上端的第五齿轮与第二齿轮之间盘绕设有一第二链条，下端的第五齿轮与第四齿轮之间盘绕设有一第二链条，第三轴承的外壁面上均焊接固定安装一固定块，固定块一端焊接固定于真空室的内壁面上。

3.根据权利要求1所述的真空镀膜装置，其特征在于：金属管的上下端分别套设于上下定位杆上，并均与定位杆上的定位板相抵。

4.根据权利要求1所述的真空镀膜装置，其特征在于：真空室的顶面上设有一布线孔，电机的输入端上固定连接一电线，电线一端穿过布线孔延伸至外界，电线与布线孔之间的缝隙中设有一橡胶圈。