CN208814483U - 一种钕铁硼永磁体搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重器技术领域，具体属于一种钕铁硼永磁体搬运装置，包括钕铁硼起重主体，所述钕铁硼起重主体的底部边缘处设置有橡胶垫圈，所述钕铁硼起重主体与橡胶垫圈的连接处设置有减震器，所述减震器装设在钕铁硼起重主体的内部，所述钕铁硼起重主体与橡胶垫圈通过减震器连接，所述减震器包括伸缩弹簧、限位头和伸缩头；在该钕铁硼起重主体的底部边缘处设置有一个凸起的橡胶垫圈，通过减震器与橡胶垫圈的作用，可以防止发生磕碰，提高了该搬运装置的实用性，在该钕铁硼起重主体的上设置有一个水平尺，在起吊工件时，可以观察工件是否水平，防止工件在起吊搬运时倾斜的角度过大，导致工件掉落，提高了使用的安全性。

Description

一种钕铁硼永磁体搬运装置

技术领域

本实用新型属于起重器技术领域，具体涉及一种钕铁硼永磁体搬运装置。

背景技术

钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。相对于铸造Al-Ni-Co系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，钕铁硼永磁体搬运装置，即永磁起重器：又称永磁吸吊器、磁力吊、磁性起重器、起重磁铁、起重永磁铁、永磁磁铁等。具有体积小、吸持力更强，剩磁几乎为零，安全系数高等特点。操作方便、安全可靠、结果紧凑轻巧。广泛应用在工厂、码头、仓库、交通运输行业中。改进装卸搬运作业的工作条件，提高劳动效率。

现有的钕铁硼永磁体搬运装置，在使用时通常钕铁硼永磁体搬运装置具有一定的重量，工件在吊装搬运时，需要将工件与钕铁硼永磁体搬运装置接触，若使用时若放置的力度过大，钕铁硼永磁体搬运装置会与工件发生碰撞，碰撞有可能会导致工件出现破损断裂的情况，影响钕铁硼永磁体搬运装置的使用，且在吊装搬运时，若起吊时工件倾斜的角度过大，钕铁硼永磁体搬运装置受力不均，则有可能会导致工件与钕铁硼永磁体搬运装置脱落的可能，影响起吊的安全性的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钕铁硼永磁体搬运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钕铁硼永磁体搬运装置，在使用时通常钕铁硼永磁体搬运装置具有一定的重量，工件在吊装搬运时，需要将工件与钕铁硼永磁体搬运装置接触，若使用时若放置的力度过大，钕铁硼永磁体搬运装置会与工件发生碰撞，碰撞有可能会导致工件出现破损断裂的情况，影响钕铁硼永磁体搬运装置的使用，且在吊装搬运时，若起吊时工件倾斜的角度过大，钕铁硼永磁体搬运装置受力不均，则有可能会导致工件与钕铁硼永磁体搬运装置脱落的可能，影响起吊的安全性的的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼永磁体搬运装置，包括钕铁硼起重主体，所述钕铁硼起重主体的底部边缘处设置有橡胶垫圈，所述钕铁硼起重主体与橡胶垫圈的连接处设置有减震器，所述减震器装设在钕铁硼起重主体的内部，所述钕铁硼起重主体与橡胶垫圈通过减震器连接，所述减震器包括伸缩弹簧、限位头和伸缩头，所述伸缩弹簧固定在减震器的表面，所述伸缩头卡合在伸缩弹簧的表面，所述伸缩弹簧的底部设置有一体式的伸缩弹簧；

所述钕铁硼起重主体的顶部固定设置有水平尺，所述水平尺的表面安装设置有两个水平泡，两个所述水平泡对称安装在水平尺的上表面两侧，所述钕铁硼起重主体的前表面与后表面固定设置有固定座，所述固定座上焊接设置有起重吊环，所述钕铁硼起重主体的一侧转动连接有磁体手杆，所述钕铁硼起重主体的一侧边缘处固定设置有限位柱。

优选的，所述橡胶垫圈的表面开设有限位凹槽，所述减震器与橡胶垫圈通过限位头与限位凹槽卡合固定。

优选的，所述橡胶垫圈为矩形环状结构，且所述橡胶垫圈与钕铁硼起重主体之间连接设置有八个减震器。

优选的，所述起重吊环为U型结构，所述U型起重吊环的两端通过焊接固定在固定座上。

优选的，所述钕铁硼起重主体的一侧设置有两个限位柱，且两个限位柱均可以抵挡磁体手杆。

优选的，所述钕铁硼起重主体的一侧设置有弹簧凸起，弹簧凸起通过卡合固定磁体手杆。

优选的，所述磁体手杆的表面设置有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在该钕铁硼起重主体的底部边缘处设置有一个凸起的橡胶垫圈，橡胶垫圈通过减震器连接在钕铁硼起重主体上，使用时当将该钕铁硼起重主体放置在搬运工件上时，通过减震器与橡胶垫圈的作用可以防止钕铁硼起重主体放置的力度过大，撞击在工件上，导致工件的表面发生裂纹，提高了该搬运装置的实用性。

（2）在该钕铁硼起重主体的上表面通过螺钉设置有一个水平尺，水平尺的两端设置有水平泡，在钕铁硼起重主体起吊工件时，可以观察起吊搬运的工件是否水平，防止工件在起吊搬运时倾斜的角度过大，导致工件掉落，提高了该装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钕铁硼起重主体与橡胶垫圈连接处的切面结构示意图；

图3为本实用新型钕铁硼起重主体的仰视结构示意图；

图4为本实用新型钕铁硼起重主体的俯视结构示意图；

图5为本实用新型减震器的结构示意图；

图中：1、钕铁硼起重主体；2、固定座；3、水平尺；4、起重吊环；5、水平泡；6、磁体手杆；7、限位柱；8、橡胶垫圈；9、减震器；10、伸缩弹簧；11、限位头；12、伸缩头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼永磁体搬运装置，包括钕铁硼起重主体1，钕铁硼起重主体1的底部边缘处套合设置有橡胶垫圈8，钕铁硼起重主体1与橡胶垫圈8的连接处设置有减震器9，减震器9装设在钕铁硼起重主体1的内部，钕铁硼起重主体1与橡胶垫圈8通过减震器9连接，减震器9包括伸缩弹簧10、限位头11和伸缩头12，伸缩弹簧10固定在减震器9的表面，伸缩头12卡合在伸缩弹簧10的表面，伸缩弹簧10的底部设置有一体式的伸缩弹簧10；

钕铁硼起重主体1的顶部通过螺钉固定安装有水平尺3，水平尺3的表面安装装设有两个水平泡5，两个水平泡5对称安装在水平尺3的上表面两侧，钕铁硼起重主体1的前表面与后表面设置有一体式的固定座2，固定座2上焊接设置有起重吊环4，钕铁硼起重主体1的一侧通过转轴转动连接有磁体手杆6，钕铁硼起重主体1的一侧边缘处焊接设置有限位柱7。

本实施方案中，当该搬运装置与工件接触时，橡胶垫圈8先与工件接触，接触时通过橡胶垫圈8的挤压，使得减震器9上伸缩弹簧10发生形变，缓冲钕铁硼起重主体1与工件的碰撞力度，避免钕铁硼起重主体1磕碰工件的表面，当钕铁硼起重主体1的下表面与工件贴合接触时，转动磁体手杆6，通过限位柱7与弹簧凸起的作用固定磁体手杆6。

进一步的，橡胶垫圈8的表面开设有限位凹槽，减震器9与橡胶垫圈8通过限位头11与限位凹槽卡合固定。

本实施例中，橡胶垫圈8通过卡合固定在减震器9上，使用时可以将橡胶垫圈8稳定的固定在钕铁硼起重主体1底部，避免橡胶垫圈8在闲置时发生掉落，可以更好的固定，使用时更方便。

进一步的，橡胶垫圈8为矩形环状结构，且橡胶垫圈8与钕铁硼起重主体1之间连接设置有八个减震器9。

本实施例中，矩形的橡胶垫圈8可以将钕铁硼起重主体1的底部包合，且不会影响钕铁硼起重主体1的吸附能力，接触时可以避免钕铁硼起重主体1与工件接触，更好的防止钕铁硼起重主体1与工件发生磕碰。

进一步的，起重吊环4为U型结构，U型起重吊环4的两端通过焊接固定在固定座2上。

本实施例中，将U型的起重吊环4通过焊接固定在钕铁硼起重主体1的固定座2上，且起重吊环4的两侧均焊接在钕铁硼起重主体1上，起吊时时的稳定性更强，可以更好的起吊搬运。

进一步的，钕铁硼起重主体1的一侧设置有两个限位柱7，且两个限位柱7均可以抵挡磁体手杆6。

本实施例中，在磁体手杆6转动时，需要将钕铁硼起重主体1的磁性开启与关闭，通过两个限位柱7可以在在装动时，避免转动磁体手杆6的角度过大，对该装置造成损坏，可以更好的抵挡磁体手杆6。

进一步的，钕铁硼起重主体1的一侧卡合有弹簧凸起，弹簧凸起通过卡合固定磁体手杆6。

本实施例中，在转动磁体手杆6的过程中，磁体手杆6会有一定的缓冲力，在转动磁体手杆6后，磁体手杆6有可能会反弹，对操作人员造成伤害，通过弹簧凸起可以更好的卡合固定磁体手杆6。

进一步的，磁体手杆6的表面套合设置有防滑套，防滑套的表面开设有防滑纹路。

本实施例中，在握持磁体手杆6时，转动需要的力较大，转动时有可能会脱手，通过防滑套的表面防滑纹路可以增大与手之间的摩擦力，使用时可以更好的握持磁体手杆6。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过起重吊环4将该搬运装置固定，固定后将钕铁硼起重主体1移动至需要搬运的工件上，将钕铁硼起重主体1缓缓放下，当该搬运装置与工件接触时，橡胶垫圈8先与工件接触，接触时通过橡胶垫圈8的挤压，使得减震器9上伸缩弹簧10发生形变，缓冲钕铁硼起重主体1与工件的碰撞力度，避免钕铁硼起重主体1磕碰工件的表面，当钕铁硼起重主体1的下表面与工件贴合接触时，转动磁体手杆6，通过限位柱7与弹簧凸起的作用固定磁体手杆6，避免磁体手杆6回弹，防止造成意外的伤害，当钕铁硼起重主体1吸附工件后，可将该搬运装置起吊，在工件微微起吊时观察水平尺3上的水平泡5，观察工件起吊是否倾斜，若工件倾斜的角度过大，可将工件从新固定，避免在搬运时，工件发生掉落，影响操作者的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钕铁硼永磁体搬运装置，包括钕铁硼起重主体(1)，其特征在于：所述钕铁硼起重主体(1)的底部边缘处设置有橡胶垫圈(8)，所述钕铁硼起重主体(1)与橡胶垫圈(8)的连接处设置有减震器(9)，所述减震器(9)装设在钕铁硼起重主体(1)的内部，所述钕铁硼起重主体(1)与橡胶垫圈(8)通过减震器(9)连接，所述减震器(9)包括伸缩弹簧(10)、限位头(11)和伸缩头(12)，所述伸缩弹簧(10)固定在减震器(9)的表面，所述伸缩头(12)卡合在伸缩弹簧(10)的表面，所述伸缩弹簧(10)的底部设置有一体式的伸缩弹簧(10)；

所述钕铁硼起重主体(1)的顶部固定设置有水平尺(3)，所述水平尺(3)的表面安装设置有两个水平泡(5)，两个所述水平泡(5)对称安装在水平尺(3)的上表面两侧，所述钕铁硼起重主体(1)的前表面与后表面固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)上焊接设置有起重吊环(4)，所述钕铁硼起重主体(1)的一侧转动连接有磁体手杆(6)，所述钕铁硼起重主体(1)的一侧边缘处固定设置有限位柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体搬运装置，其特征在于：所述橡胶垫圈(8)的表面开设有限位凹槽，所述减震器(9)与橡胶垫圈(8)通过限位头(11)与限位凹槽卡合固定。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体搬运装置，其特征在于：所述橡胶垫圈(8)为矩形环状结构，且所述橡胶垫圈(8)与钕铁硼起重主体(1)之间连接设置有八个减震器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体搬运装置，其特征在于：所述起重吊环(4)为U型结构，所述U型起重吊环(4)的两端通过焊接固定在固定座(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体搬运装置，其特征在于：所述钕铁硼起重主体(1)的一侧设置有两个限位柱(7)，且两个限位柱(7)均可以抵挡磁体手杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体搬运装置，其特征在于：所述钕铁硼起重主体(1)的一侧设置有弹簧凸起，弹簧凸起通过卡合固定磁体手杆(6)。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体搬运装置，其特征在于：所述磁体手杆(6)的表面设置有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹路。