CN208813900U - 大型稻谷仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型稻谷仓，包括副立柱、立柱、支撑圈和仓体，所述副立柱立直伸入地基且均匀分布；所述立柱置于副立柱之间立直伸入地基；所述支撑圈呈圆形或椭圆形并套装于立柱，该支撑圈置于副立柱上且与副立柱固定连接；所述仓体呈两端封底的筒状体，该仓体置于支撑圈上并分别与副立柱、立柱、支撑圈固定连接；所述仓体的半径大于3m或长轴大于6m、高度大于6m；所述仓体顶部侧壁设有入谷口、底部设有出谷口；所述入谷口与稻谷提升机的出料口连通；所述出谷口固定有控制开合出谷口的控制开关；所述副立柱、立柱、支撑圈和仓体分别由钢筋混凝土采用现浇的方式制成。

Description

大型稻谷仓

技术领域

本实用新型涉及一种大米加工设备，特别涉及一种大型稻谷仓。

背景技术

目前，大米加工企业使用的稻谷存储仓库，一般都是将稻谷装包堆积存储于仓库内，由于需要的稻谷库存量大，占用的仓库面积大，仓库的存储量小。其次，存储稻谷、搬运稻谷时劳动强度大，生产成本高，不方便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种使用方便、存储量大、存储稻谷及搬运稻谷时劳动强度小的大型稻谷仓。

为了解决上述技术问题，本实用新型的大型稻谷仓，包括副立柱、立柱、支撑圈和仓体，所述副立柱立直伸入地基且均匀分布；所述立柱置于副立柱之间立直伸入地基；所述支撑圈呈圆形或椭圆形并套装于立柱，该支撑圈置于副立柱上且与副立柱固定连接；所述仓体呈两端封底的筒状体，该仓体置于支撑圈上并分别与副立柱、立柱、支撑圈固定连接；所述仓体的半径大于3m或长轴大于6m、高度大于6m；所述仓体顶部侧壁设有入谷口、底部设有出谷口；所述入谷口与稻谷提升机的出料口连通；所述出谷口固定有控制开合出谷口的控制开关；所述副立柱、立柱、支撑圈和仓体分别由钢筋混凝土采用现浇的方式制成。

所述支撑圈与地面的距离是2.5-5m。

所述支撑圈下方设有运输车道。

所述仓体底部呈锥形。

所述仓体底部设有支撑梁，所述支撑梁一端与支撑圈底部固定连接、另一端与立柱固定连接。

还包括通风管，所述通风管置于仓体内且顶端、底端分别伸出仓体底部、顶部。

所述通风管顶端端口的水平高度低于或等于仓体顶部顶面的水平高度。

所述仓体的个数是2-20个，该仓体相互固定连接形成仓体群。

所述仓体的个数是10个。

所述仓体群的仓体之间的间隙顶部、底部分别封底形成稻谷仓。

采用本实用新型的结构，由于包括副立柱、立柱、支撑圈和仓体，存储稻谷时，无需装包，采用提升机将稻谷输送至仓体内即可，当加工大米时，将稻谷从仓体的出谷口放出运输至大米加工设备即可，运输方便，存储稻谷、搬运稻谷时劳动强度小，生产成本低。又由于仓体的半径大于3m或长轴大于6m、高度大于6m，存储量大，使用成本低，使用方便。

又由于支撑圈下方设有运输车道，当加工大米时，将稻谷从仓体的出谷口放出直接装车运输至大米加工设备即可，成本更低，使用更方便，操作更便捷。

又由于仓体底部呈锥形，将稻谷从仓体的出谷口放出时，能将仓体内的稻谷完全放出，仓体内无残留稻谷，使用更方便，操作更灵活。

由于仓体底部设有支撑梁，支撑梁一端与支撑圈底部固定连接、另一端与立柱固定连接，仓体更安全可靠，经久耐用。

由于还包括通风管，通风管置于仓体内且顶端、底端分别伸出仓体底部、顶部，通风管壁吸收仓体内的热量，再通过空气对流将热量带出通风管，防止了外界湿气进入仓体内使稻谷受潮，既达到了自然散热的目的又防止仓体外的湿气进入仓体内，工作效率更高，使用成本更低。

又由于通风管顶端端口的水平高度低于或等于仓体顶部顶面的水平高度，下雨时可以用于排水，使用更方便，使用成本更低。

由于所述仓体群的仓体之间的间隙顶部、底部分别封底形成稻谷仓，稻谷存储量更大，使用成本更低，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1、图2所示，本实用新型的大型稻谷仓，包括副立柱3、立柱1、支撑圈5和仓体4。副立柱3立直伸入地基且均匀分布。立柱1置于副立柱3之间立直伸入地基。支撑圈5呈圆形或椭圆形并套装于立柱1，该支撑圈5置于副立柱3上且与副立柱3固定连接。支撑圈5与地面的距离最好是2.5-5m。仓体4呈两端封底的筒状体，该仓体4置于支撑圈5上并分别与副立柱3、立柱1、支撑圈5固定连接。仓体4的半径的优选范围值是3-10m或长轴6-16m、高度的优选范围值是6-30m。仓体4的半径最好是8m或长轴最好是10m。仓体4的半径也可以是大于3m或长轴大于6m的任何数值、高度也可以是大于6m的任何数值。仓体4顶部侧壁设有入谷口、底部设有出谷口。仓体4底部最好呈锥形，也可以是其它常见的形状。仓体4的数量的优选范围值是2-20个，最好是10个，该仓体4相互固定连接形成仓体群。仓体4的个数可以是单个，也可以是多个。仓体群的仓体4之间的间隙顶部、底部可以分别封底形成稻谷仓6，以增加整个仓体群的容量。入谷口与稻谷提升机的出料口连通。出谷口固定有控制开合出谷口的控制开关。副立柱3、立柱1、支撑圈5和仓体4分别由钢筋混凝土采用现浇的方式制成。

为了使劳动强度更小，使用更方便，操作更便捷，支撑圈5下方设有运输车道。当加工大米时，将稻谷从仓体的出谷口放出直接装车运输至大米加工设备即可，成本更低，使用更方便，操作更便捷。

为了使仓体更安全可靠，经久耐用，仓体4底部设有支撑梁，支撑梁一端与支撑圈5底部固定连接、另一端与立柱1固定连接。

为了达到自然散热的目的，工作效率更高，使用成本更低，还包括通风管2。通风管2置于仓体4内且顶端、底端分别伸出仓体4底部、顶部。通风管壁吸收仓体内的热量，再通过空气对流将热量带出通风管，防止了外界湿气进入仓体内使稻谷受潮，既达到了自然散热的目的又防止仓体外的湿气进入仓体内，工作效率更高，使用成本更低。

为了下雨时使通风管用于排水，使用更方便，使用成本更低，通风管2顶端端口的水平高度低于或等于仓体4顶部顶面的水平高度。

Claims (10)

1.一种大型稻谷仓，其特征在于：包括副立柱（3）、立柱（1）、支撑圈（5）和仓体（4），所述副立柱（3）立直伸入地基且均匀分布；所述立柱（1）置于副立柱（3）之间立直伸入地基；所述支撑圈（5）呈圆形或椭圆形并套装于立柱（1），该支撑圈（5）置于副立柱（3）上且与副立柱（3）固定连接；所述仓体（4）呈两端封底的筒状体，该仓体（4）置于支撑圈（5）上并分别与副立柱（3）、立柱（1）、支撑圈（5）固定连接；

所述仓体（4）的半径大于3m或长轴大于6m、高度大于6m；

所述仓体（4）顶部侧壁设有入谷口、底部设有出谷口；所述入谷口与稻谷提升机的出料口连通；所述出谷口固定有控制开合出谷口的控制开关；所述副立柱（3）、立柱（1）、支撑圈（5）和仓体（4）分别由钢筋混凝土采用现浇的方式制成。

2.根据权利要求1所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述支撑圈（5）与地面的距离是2.5-5m。

3.根据权利要求2所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述支撑圈（5）下方设有运输车道（）。

4.根据权利要求1所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述仓体（4）底部呈锥形。

5.根据权利要求4所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述仓体（4）底部设有支撑梁，所述支撑梁一端与支撑圈（5）底部固定连接、另一端与立柱（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的大型稻谷仓，其特征在于：还包括通风管（2），所述通风管（2）置于仓体（4）内且顶端、底端分别伸出仓体（4）底部、顶部。

7.根据权利要求6所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述通风管（2）顶端端口的水平高度低于或等于仓体（4）顶部顶面的水平高度。

8.根据权利要求1所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述仓体（4）的个数是2-20个，该仓体（4）相互固定连接形成仓体群。

9.根据权利要求8所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述仓体（4）的个数是10个。

10.根据权利要求8所述的大型稻谷仓，其特征在于：所述仓体群的仓体（4）之间的间隙顶部、底部分别封底形成稻谷仓（6）。