CN208812656U - 一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,包括不锈钢基层带板、耐火硅酸铝材料层和耐磨镀镍层,所述不锈钢基层带板的内部分别设置有带氮钢丝和耐磨镀镍铁丝,且不锈钢基层带板的上端面和下端面均铺设有铜制板层,并所述耐火硅酸铝材料层设置于铜制板层的外侧,且耐火硅酸铝材料层和铜制板层之间设置有另一耐热粘胶层,所述耐磨镀镍层通过酚醛树脂粘连层设置于耐火硅酸铝材料层的上方,且耐磨镀镍层和不锈钢基层带板的边侧固定有耐磨镍边条。具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,有效的提高了不锈钢带使用的耐磨强度,而且在不锈钢带使用时可以减少其受热损耗,并且避免施工人员身体割伤情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带技术领域,具体为一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带。
背景技术
不锈钢带就是一种扁平的金属带状结构钢板,主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
然而现有的不锈钢带在长期使用时磨损严重,且使用时的耐热性能不够,易发生使用时的受热损坏,影响不锈钢带的正常使用。针对上述问题,急需在原有的不锈钢带基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,以解决上述背景技术提出现有的不锈钢带在长期使用时磨损严重,且使用时的耐热性能不够,易发生使用时的受热损坏,影响不锈钢带正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,包括不锈钢基层带板、耐火硅酸铝材料层和耐磨镀镍层,所述不锈钢基层带板的内部分别设置有带氮钢丝和耐磨镀镍铁丝,且不锈钢基层带板的上端面和下端面均铺设有铜制板层,并且不锈钢基层带板和铜制板层之间通过耐热粘胶层相互连接,所述耐火硅酸铝材料层设置于铜制板层的外侧,且耐火硅酸铝材料层和铜制板层之间设置有另一耐热粘胶层,并且耐火硅酸铝材料层上设置有酚醛树脂粘连层,所述耐磨镀镍层通过酚醛树脂粘连层设置于耐火硅酸铝材料层的上方,且耐磨镀镍层和不锈钢基层带板的边侧固定有耐磨镍边条,并且耐磨镍边条的外侧设置有磨砂层。
优选的,所述带氮钢丝和耐磨镀镍铁丝等间距交错均匀设置于不锈钢基层带板内,且带氮钢丝和耐磨镀镍铁丝的体积总和等于不锈钢基层带板体积的20-30%。
优选的,所述带氮钢丝和耐磨镀镍铁丝的长度等于不锈钢基层带板的长度,且带氮钢丝和耐磨镀镍铁丝与不锈钢基层带板的外壁之间均存在间距。
优选的,所述铜制板层和耐磨镀镍层的厚度设置相等,且铜制板层的厚度设置等于耐火硅酸铝材料层厚度的1.5倍。
优选的,所述耐磨镍边条与耐磨镀镍层和不锈钢基层带板的边侧为焊接的一体化结构设置,且耐磨镍边条设计为半圆柱状结构,并且耐磨镍边条的直径等于耐磨镀镍层外侧之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,有效的提高了不锈钢带使用的耐磨强度,而且在不锈钢带使用时可以减少其受热损耗,并且避免施工人员的身体割伤;
1、在不锈钢基层带板内设置等间距交错分布的带氮钢丝和耐磨镀镍铁丝,经过注塑热轧成型,使得不锈钢基层带板在成型后就带有不易使用磨损的性能,提高不锈钢带的使用寿命;
2、耐磨镍边条和酚醛树脂粘连层与耐火硅酸铝材料层的共同结构设置,在进一步提高不锈钢带的耐磨强度时,还能对加强该不锈钢带使用时的耐热强度,避免不锈钢带在使用时因受热问题而发生劳损。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型铜制板层安装结构示意图;
图3为本实用新型耐火硅酸铝材料层安装结构示意图。
图中:1、不锈钢基层带板;2、带氮钢丝;3、耐磨镀镍铁丝;4、铜制板层;5、耐热粘胶层;6、耐火硅酸铝材料层;7、酚醛树脂粘连层;8、耐磨镀镍层;9、耐磨镍边条;10、磨砂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,包括不锈钢基层带板1、带氮钢丝2、耐磨镀镍铁丝3、铜制板层4、耐热粘胶层5、耐火硅酸铝材料层6、酚醛树脂粘连层7、耐磨镀镍层8、耐磨镍边条9和磨砂层10,不锈钢基层带板1的内部分别设置有带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3,且不锈钢基层带板1的上端面和下端面均铺设有铜制板层4,并且不锈钢基层带板1和铜制板层4之间通过耐热粘胶层5相互连接,耐火硅酸铝材料层6设置于铜制板层4的外侧,且耐火硅酸铝材料层6和铜制板层4之间设置有另一耐热粘胶层5,并且耐火硅酸铝材料层6上设置有酚醛树脂粘连层7,耐磨镀镍层8通过酚醛树脂粘连层7设置于耐火硅酸铝材料层6的上方,且耐磨镀镍层8和不锈钢基层带板1的边侧固定有耐磨镍边条9,并且耐磨镍边条9的外侧设置有磨砂层10;
带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3等间距交错均匀设置于不锈钢基层带板1内,且带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3的体积总和等于不锈钢基层带板1体积的20-30%,带氮钢丝2由普通钢丝表面渗入氮液形成,带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3共同作用能够极大的提高不锈钢基层带板1的耐磨使用强度,使得不锈钢带在长期使用后依旧能够维持具有良好的使用性能;
带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3的长度等于不锈钢基层带板1的长度,且带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3与不锈钢基层带板1的外壁之间均存在间距,带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3始终作用于不锈钢基层带板1的内,提高不锈钢钢带的耐磨性能,并且不会影响不锈钢带的使用韧性;
铜制板层4和耐磨镀镍层8的厚度设置相等,且铜制板层4的厚度设置等于耐火硅酸铝材料层6厚度的1.5倍,铜制板层4和耐磨镀镍层8的共同设置,提高了不锈钢带的表面光滑程度和耐磨性,延长不锈钢带的使用寿命;
耐磨镍边条9与耐磨镀镍层8和不锈钢基层带板1的边侧为焊接的一体化结构设置,且耐磨镍边条9设计为半圆柱状结构,并且耐磨镍边条9的直径等于耐磨镀镍层8外侧之间的距离,耐磨镍边条9的设置,减少不锈钢带使用时边侧磨损,而耐磨镍边条9的结构设置,有效的避免不锈钢带在使用时造成的施工人员手部划伤。
工作原理:在使用该具有耐磨和耐热功能的不锈钢带时,首先根据图1-3,单独设置部分的不锈钢基层带板1设置于模具底部,然后将带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3等间距交错布置于不锈钢基层带板1上,对模具内进行注塑,将注塑后的不锈钢基层带板1进行热轧成型,通过耐热粘胶层5分别将铜制板层4固定于不锈钢基层带板1的上端面和下端面,随后利用另一耐热粘胶层5的固定粘贴性能,使得耐火硅酸铝材料层6设置于铜制板层4上,然后在铜制板层4上设置一层酚醛树脂粘连层7,利用酚醛树脂粘连层7的粘贴性能对耐磨镀镍层8进行固定安装,并且酚醛树脂粘连层7和耐火硅酸铝材料层6的共同作用,能够极大的提高该不锈钢带的耐热性能,避免不锈钢带使用时的受热损耗,然后将耐磨镍边条9固定安装于不锈钢基层带板1和耐磨镀镍层8的边侧,并在耐磨镍边条9上进行打磨磨砂形成磨砂层10;
根据图1-3,耐磨镍边条9在不锈钢带使用时有效的提高不锈钢带边侧的耐磨强度,而耐磨镍边条9外侧设置的磨砂层10在不锈钢带拿取时方便拿取,并且能够减少施工人员的手部割伤,耐磨镀镍层8和不锈钢基层带板1内的带氮钢丝2和耐磨镀镍铁丝3共同设置,提高不锈钢带整体的使用韧性和强度,减少磨损。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,包括不锈钢基层带板(1)、耐火硅酸铝材料层(6)和耐磨镀镍层(8),其特征在于:所述不锈钢基层带板(1)的内部分别设置有带氮钢丝(2)和耐磨镀镍铁丝(3),且不锈钢基层带板(1)的上端面和下端面均铺设有铜制板层(4),并且不锈钢基层带板(1)和铜制板层(4)之间通过耐热粘胶层(5)相互连接,所述耐火硅酸铝材料层(6)设置于铜制板层(4)的外侧,且耐火硅酸铝材料层(6)和铜制板层(4)之间设置有另一耐热粘胶层(5),并且耐火硅酸铝材料层(6)上设置有酚醛树脂粘连层(7),所述耐磨镀镍层(8)通过酚醛树脂粘连层(7)设置于耐火硅酸铝材料层(6)的上方,且耐磨镀镍层(8)和不锈钢基层带板(1)的边侧固定有耐磨镍边条(9),并且耐磨镍边条(9)的外侧设置有磨砂层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,其特征在于:所述带氮钢丝(2)和耐磨镀镍铁丝(3)等间距交错均匀设置于不锈钢基层带板(1)内,且带氮钢丝(2)和耐磨镀镍铁丝(3)的体积总和等于不锈钢基层带板(1)体积的20-30%。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,其特征在于:所述带氮钢丝(2)和耐磨镀镍铁丝(3)的长度等于不锈钢基层带板(1)的长度,且带氮钢丝(2)和耐磨镀镍铁丝(3)与不锈钢基层带板(1)的外壁之间均存在间距。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,其特征在于:所述铜制板层(4)和耐磨镀镍层(8)的厚度设置相等,且铜制板层(4)的厚度设置等于耐火硅酸铝材料层(6)厚度的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨和耐热功能的不锈钢带,其特征在于:所述耐磨镍边条(9)与耐磨镀镍层(8)和不锈钢基层带板(1)的边侧为焊接的一体化结构设置,且耐磨镍边条(9)设计为半圆柱状结构,并且耐磨镍边条(9)的直径等于耐磨镀镍层(8)外侧之间的距离。
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