CN208811816U - 一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构 - Google Patents
一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，包括控制系统、用于与柔性抛光机的支架固定的打蜡固定座、设于打蜡固定座上的打蜡支撑板、设于打蜡支撑板上的带手轮的打蜡丝杆、与打蜡丝杆传动连接的打蜡滑动板、设于打蜡滑动板上的送蜡电机、与送蜡电机传动连接的送蜡丝杆、与送蜡丝杆传动连接的送蜡后座和设于打蜡滑动板上用于出蜡的送蜡前座，所述送蜡电机与控制系统电连接；与现有技术相比，本实用新型的打蜡滑动板与带有手轮的打蜡丝杆连接，即便打蜡机构通过打蜡支撑板固定在设于支架上的打蜡固定座上后，旋动手轮，打蜡丝杆还是可以带动打蜡滑动板相对于抛光轮前后移动，使抛光蜡与抛光轮的位置调节更精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标自动化设备和自动化设备制造技术领域，具体涉及一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构。
背景技术
现有抛光机，送蜡机构被固定后只有抛光蜡可以按照需求进给；送蜡机构自身并不能移动；送蜡机构一旦固定，就只能调整抛光蜡伸出的长度来适应抛光蜡的位置；但是当抛光蜡伸出过长时，很容易在与抛光轮接触时发生断蜡现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，可以精确调整送蜡组件与抛光轮的距离。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构包括控制系统、用于与柔性抛光机的支架固定的打蜡固定座、设于打蜡固定座上的打蜡支撑板、设于打蜡支撑板上的带手轮的打蜡丝杆、与打蜡丝杆传动连接的打蜡滑动板、设于打蜡滑动板上的送蜡电机、与送蜡电机传动连接的送蜡丝杆、与送蜡丝杆传动连接的送蜡后座和设于打蜡滑动板上用于出蜡的送蜡前座，安装抛光蜡时，抛光蜡设于送蜡后座和送蜡前座之间并从送蜡前座伸出，所述送蜡电机与控制系统电连接。
作为本实用新型的一种改进，所述送蜡后座包括用于与送蜡丝杆传动连接的送蜡连接块、设于送蜡连接块上的送蜡调节板、设于送蜡调节板上的送蜡宽度调节块和设于送蜡调节板两侧的送蜡高度调节柱、套设在送蜡高度调节柱上的高度调节压簧和设于两送蜡高度调节柱之间且位于高度调节压簧上方的抛光蜡压块、设于送蜡高度调节柱上抛光蜡压块上方的调节栓。
作为本实用新型的一种改进，所述送蜡调节板上横向设有第一滑槽，所述送蜡宽度调节块下部设有可沿第一滑槽滑动的第一凸块。
作为本实用新型的一种改进，所述送蜡前座包括设于打蜡滑动板上的出蜡底座、设于出蜡底座两侧的出蜡高度调节柱、套设在出蜡高度调节柱上的高度调节压簧、设于两出蜡高度调节柱之间且位于高度调节压簧上方的出蜡压块、设于出蜡底座侧面的出蜡宽度调节块。
作为本实用新型的一种改进，所述出蜡底座上横向设有第二滑槽，所述出蜡宽度调节块上设有可沿滑第二槽滑动的第二凸块。
作为本实用新型的一种改进，所述出蜡底座上方设有第一出蜡滚轴，所述出蜡压块下方设有第二出蜡滚轴。
作为本实用新型的一种改进，所述打蜡滑动板上设有送蜡滑轨，所述送蜡后座下方设有滑动于送蜡滑轨上的送蜡滑块。
作为本实用新型的一种改进，所述送蜡滑动板上设有位于送蜡后座后方的接近开关。
作为本实用新型的一种改进，所述打蜡滑动板的侧边设有打蜡滑动块，所述打蜡滑动块为L型，L型打蜡滑动块竖直设置的部分与打蜡滑动板连接，L型打蜡滑动块水平设置的部分与打蜡支撑板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构具有以下优点：
本实用新型的可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，打蜡滑动板与带有手轮的打蜡丝杆连接，即便打蜡机构通过打蜡支撑板固定在设于支架上的打蜡固定座上后，旋动手轮，打蜡丝杆还是可以带动打蜡滑动板相对于抛光轮前后移动，使抛光蜡与抛光轮的位置调节更精准。
附图说明
图1为本实用新型的可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构的结构示意图
图2为图1另一方向的结构示意图；
图3为图1中送蜡后座的结构示意图；
图4为图1中送蜡前座的结构示意图；
图5为图4另一方向的结构示意图；
图中：1.打蜡固定座、2.打蜡支撑板、3.打蜡丝杆、31.手轮、4.打蜡滑动板、41.送蜡滑轨、42.接近开关、43.打蜡滑动块、5.送蜡电机、6.送蜡丝杆、 7.送蜡后座、71.送蜡连接块、72.送蜡调节板、721.第一滑槽、73.送蜡宽度调节块、731.第一凸块、74.送蜡高度调节柱、75.高度调节压簧、76.抛光蜡压块、77.调节栓、78.送蜡滑块、8.送蜡前座、81.出蜡底座、811.第二滑槽、 82.出蜡高度调节柱、83.出蜡压块、84.出蜡宽度调节块、841.第二凸块、85. 第一出蜡滚轴、86.第二出蜡滚轴
本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示，一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构包括控制系统、用于与柔性抛光机的支架固定的打蜡固定座、设于打蜡固定座上的打蜡支撑板1、设于打蜡支撑板1上的带手轮3的打蜡丝杆2、与打蜡丝杆2传动连接的打蜡滑动板4、设于打蜡滑动板4 上的送蜡电机5、与送蜡电机5传动连接的送蜡丝杆6、与送蜡丝杆6传动连接的送蜡后座7和设于打蜡滑动板4上用于出蜡的送蜡前座8，安装抛光蜡时，抛光蜡设于送蜡后座7和送蜡前座8之间并从送蜡前座8伸出，所述送蜡电机5 与控制系统电连接。
所述送蜡后座7包括用于与送蜡丝杆6传动连接的送蜡连接块71、设于送蜡连接块71上的送蜡调节板72、设于送蜡调节板72上的送蜡宽度调节块73和设于送蜡调节板72两侧的送蜡高度调节柱74、套设在送蜡高度调节柱74上的高度调节压簧75和设于两送蜡高度调节柱74之间且位于高度调节压簧75上方的抛光蜡压块76、设于送蜡高度调节柱74上抛光蜡压块76上方的调节栓77。
所述送蜡前座8包括设于打蜡滑动板4上的出蜡底座81、设于出蜡底座81 两侧的出蜡高度调节柱82、套设在出蜡高度调节柱82上的高度调节压簧75、设于两出蜡高度调节柱82之间且位于高度调节压簧75上方的出蜡压块83、设于出蜡底座81侧面的出蜡宽度调节块84。
优选地，送蜡调节板72上横向设有第一滑槽721，所述送蜡宽度调节块73 下部设有可沿第一滑槽721滑动的第一凸块731；出蜡底座81上横向设有第二滑槽811，所述出蜡宽度调节块84上设有可沿滑第二槽滑动的第二凸块841；可以根据抛光蜡的宽度，使第一凸块731在第一滑槽721内滑动，使第二凸块 841在第二滑槽811内滑动，使送蜡宽度调节块73和出蜡度调节块在宽度方向上将抛光蜡限位，避免抛光蜡与抛光轮接触时的反作用力使抛光蜡发生横向偏移，发生断蜡，影响工作进度
优选地，出蜡底座81上方设有第一出蜡滚轴85，所述出蜡压块83下方设有第二出蜡滚轴86；当送蜡后座7在送蜡电机5的作用带动抛光蜡移动时，抛光蜡在第一出蜡滚轴85和第二出蜡滚轴86之间滑动，使出蜡更顺畅。
优选地，打蜡滑动板4上设有送蜡滑轨41，所述送蜡后座7下方设有滑动于送蜡滑轨41上的送蜡滑块78；导轨可以对送蜡后座7起到支撑和导向作用，使送蜡后座7随送蜡丝杆6移动过程更顺畅平稳。
优选地，送蜡滑动板上设有位于送蜡后座7后方的接近开关42；接近开关 42可以感应送蜡后座7的位置并通过将信号反馈给控制系统来控制送蜡后座7 的移动距离，避免送蜡后座7移动过位。
优选地，打蜡滑动板4的侧边设有打蜡滑动块43，所述打蜡滑动块43为L 型，L型打蜡滑动块43竖直设置的部分与打蜡滑动板4连接，L型打蜡滑动块 43水平设置的部分与打蜡支撑板1滑动连接；当旋动手轮3使打蜡丝杆2带动打蜡滑动板4相对抛光轮移动时，打蜡滑块沿打蜡支撑板1滑动，使打蜡支撑板1起到导向和支撑作用，避免打蜡滑动板4移动过程发生偏移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构包括控制系统、用于与柔性抛光机的支架固定的打蜡固定座、设于打蜡固定座上的打蜡支撑板、设于打蜡支撑板上的带手轮的打蜡丝杆、与打蜡丝杆传动连接的打蜡滑动板、设于打蜡滑动板上的送蜡电机、与送蜡电机传动连接的送蜡丝杆、与送蜡丝杆传动连接的送蜡后座和设于打蜡滑动板上用于出蜡的送蜡前座，安装抛光蜡时，抛光蜡设于送蜡后座和送蜡前座之间并从送蜡前座伸出，所述送蜡电机与控制系统电连接。
2.按照权利要求1所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述送蜡后座包括用于与送蜡丝杆传动连接的送蜡连接块、设于送蜡连接块上的送蜡调节板、设于送蜡调节板上的送蜡宽度调节块和设于送蜡调节板两侧的送蜡高度调节柱、套设在送蜡高度调节柱上的高度调节压簧和设于两送蜡高度调节柱之间且位于高度调节压簧上方的抛光蜡压块、设于送蜡高度调节柱上抛光蜡压块上方的调节栓。
3.按照权利要求2所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述送蜡调节板上横向设有第一滑槽，所述送蜡宽度调节块下部设有可沿第一滑槽滑动的第一凸块。
4.按照权利要求1所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述送蜡前座包括设于打蜡滑动板上的出蜡底座、设于出蜡底座两侧的出蜡高度调节柱、套设在出蜡高度调节柱上的高度调节压簧、设于两出蜡高度调节柱之间且位于高度调节压簧上方的出蜡压块、设于出蜡底座侧面的出蜡宽度调节块。
5.按照权利要求4所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述出蜡底座上横向设有第二滑槽，所述出蜡宽度调节块上设有可沿滑第二槽滑动的第二凸块。
6.按照权利要求5所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述出蜡底座上方设有第一出蜡滚轴，所述出蜡压块下方设有第二出蜡滚轴。
7.按照权利要求1所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述打蜡滑动板上设有送蜡滑轨，所述送蜡后座下方设有滑动于送蜡滑轨上的送蜡滑块。
8.按照权利要求1所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述送蜡滑动板上设有位于送蜡后座后方的接近开关。
9.按照权利要求1所述可自动补偿的柔性抛光机的送蜡机构，其特征在于：所述打蜡滑动板的侧边设有打蜡滑动块，所述打蜡滑动块为L型，L型打蜡滑动块竖直设置的部分与打蜡滑动板连接，L型打蜡滑动块水平设置的部分与打蜡支撑板滑动连接。
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| CN (1) | CN208811816U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110181381A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-30 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 自动打蜡装置 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821339902.8U patent/CN208811816U/zh active Active
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