CN208811650U - 一种多方向钻孔的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多方向钻孔的定位装置，所述定位装置包括：架体；以及通过转轴结合固定在所述架体上的转盘，所述转盘可绕转轴轴线旋转；定义：所述转轴的轴线方向为第一方向，在同一平面上与所述第一方向垂直的方向为第二方向；所述定位装置还包括有结合固定在所述转盘板面上的钻孔定位板，以及用于固定待加工零件的夹持组件；所述钻孔定位板包括具有通孔的第一定位板以及第二定位板。本实用新型提供的多方向钻孔的定位装置，解决了在零件上进行多方向钻孔时定位难、精度低、加工复杂的问题。

Description

一种多方向钻孔的定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域。更具体地，涉及一种多方向钻孔的定位装置。

背景技术

现有技术中，在类似附图图1中的零件上进行三方向或多方向钻孔时，通常需要采用多道工序、多个机台进行加工，造成成本浪费，且加工精度低；或采用CNC多轴三方向进行钻孔，但是这种加工方法的成本高昂，不适合小批量生产。

因此，需要提供一种制造成本低、使用方便、可大规模生产的用于多方向钻孔的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于是提供一种应用于多方向钻孔的定位装置，解决了在零件上进行多方向钻孔时定位难、精度低、加工复杂的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种多方向钻孔定位装置，所述定位装置包括：

架体；以及

通过转轴结合固定在所述架体上的转盘，所述转盘可绕转轴轴线旋转；

定义：所述转轴的轴线方向为第一方向，在同一平面上与所述第一方向垂直的方向为第二方向；

所述定位装置还包括有结合固定在所述转盘板面上的钻孔定位板，以及用于固定待加工零件的夹持组件；

所述钻孔定位板包括第一定位板以及第二定位板；

所述第一定位板上包括有沿第二方向贯穿所述第一定位板板体两侧表面的第一通孔；所述第二定位板包括贯穿所述第二定位板板体两侧表面的第二通孔，该第二通孔的轴线方向与所述第一方向及第二方向均垂直。

优选地，所述转盘包括有由转盘表面向内凹陷形成的若干限位孔；

所述定位装置还包括有与限位孔配合的用于固定转盘位置的至少一个限位销，所述限位销的一侧端部穿过架体插入至少一个限位孔中。

优选地，若干限位孔绕转轴沿转盘的周向方向均匀设置；且若干限位孔至少包括有一个可使第二方向沿水平方向设置的限位孔。

优选地，所述限位孔为通孔或盲孔。

优选地，所述架体包括水平设置的底座，以及竖直固定在所述底座上的背板；

所述转盘通过转轴结合固定在所述背板上；所述限位销的一侧端部穿过所述背板插入所述限位孔中。

优选地，所述定位装置包括至少两个第二定位板，两个第二定位板相对设置，且沿第二方向呈错位排列。

优选地，所述夹持组件包括有结合固定于所述转盘正板面上的、可与待加工零件配合的限位固定块，所述限位固定块用于固定待加工零件在第二方向上的位置。

优选地，所述夹持组件还包括结合固定于所述转盘正板面上的、用于夹持待加工零件的环抱夹具。

优选地，所述环抱夹具包括用于分别夹持在待加工零件两侧的第一夹板和第二夹板，以及用于连接所述第一夹板和第二夹板的第一连接件和第二连接件；

其中，所述第一连接件、第一夹板、第二连接件和第二夹板依次首尾铰接固定；

所述第一连接件的远离所述第一夹板的一端与所述第二夹板的远离所述第二连接件的一端螺接固定。

优选地，所述第二夹板的远离所述第二连接件的一端设有可旋转的手柄，所述第一连接件的远离所述第一夹板的一端通过所述手柄与第二夹板螺接固定。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的多方向钻孔的定位装置，解决了根据需要在零件上进行多方向钻孔时定位难、加工复杂的问题。该定位装置可以更好的进行零件的多方向加工，提高产品精度；使用时，仅将需要要钻水路的零件放置在此装置上固定好，通过普通钻床即可以灵活地对待加工零件进行加工钻孔。该定位装置的制造成本低，使用方便，操作灵活，可重复多次使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图进行简单的介绍。可以理解的是，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型中待加工零件的结构示意图。

图2示出本实用新型的定位装置正面结构示意图。

图3示出本实用新型的定位装置背面结构示意图。

图4示出本实用新型的定位装置和待加工零件组装过程结构示意图。

图5示出本实用新型的定位装置和待加工零件组装后结构示意图。

图6示出图5中转盘逆时针旋转90°的装置结构示意图。

图7示出图6的剖面结构示意图。

图8示出图6中转盘逆时针旋转90°的装置结构示意图。

图9示出图8的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、架体；11、底座；12、背板；2、转盘；21、限位孔；31、第一定位板；32、第二定位版；41、限位固定块；42、环抱夹具；421、第一夹板；422、第二夹板；423、第一连接件；424、第二连接件；425、手柄；5、限位销；6、转轴；7、待加工零件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

现有技术中，在类似图1中的零件上进行三方向或多方向钻孔时，通常需要采用多道工序、加工精度低，难以进行批量生产。本实用新型提供一种可应用于多方向钻孔的定位装置，解决了在零件上进行多方向钻孔时定位难、精度低、加工复杂的问题。

具体地，下面结合附图进行详细说明。图1示出本实用新型中待加工零件的结构示意图。图2示出本实用新型的定位装置正面结构示意图。图3示出本实用新型的定位装置背面结构示意图。图4示出本实用新型的定位装置和待加工零件组装过程结构示意图。图5示出本实用新型的定位装置和待加工零件组装后结构示意图。图6示出图5中转盘逆时针旋转90°的装置结构示意图。图7示出图6的剖面结构示意图。图8示出图6中转盘逆时针旋转90°的装置结构示意图。图9示出图8的剖面结构示意图。

如图2-图9所示，本实用新型提供一种多方向钻孔定位装置，所述定位装置包括：

架体1；以及

通过转轴6结合固定在所述架体1上的转盘2，所述转盘2可绕转轴6轴线旋转；

定义：所述转轴6的轴线方向为第一方向，即如图所示的Y方向；在同一平面上与所述第一方向垂直的方向为第二方向，即如图所示的X方向；此外，为了清楚地说明所述定位装置的结构特征，还定义本实施方式中与第一方向和第二方向均垂直的方向为第三方向，即如图所示的Z方向；

所述定位装置还包括有结合固定在所述转盘2板面上的钻孔定位板，以及用于固定待加工零件7的夹持组件；由附图可以看出，本优选实施方式中所述钻孔定位板和夹持组件均位于转盘2的正板面；

所述钻孔定位板包括第一定位板31以及第二定位板32；所述第一定位板31上包括有沿第二方向贯穿所述第一定位板31板体两侧表面的第一通孔；所述第二定位板32包括贯穿所述第二定位板32板体两侧表面的第二通孔，该第二通孔的轴线方向与所述第一方向及第二方向均垂直，即第二通孔的轴线位于所述第三方向上。

本实用新型提供的多方向钻孔定位装置，解决了根据实际需要在零件上进行多方向钻孔时定位难、加工复杂的问题。该定位装置可以更好的进行零件的多方向加工，提高产品精度；使用时，仅将需要要钻水路的零件放置在此装置上固定好，通过普通钻床即可以灵活地对待加工零件7进行加工钻孔。该定位装置的制造成本低，使用方便，操作灵活，可重复多次使用。

为方便对转盘2位置进行固定，所述转盘2包括有由转盘2表面向内凹陷形成的若干限位孔21；所述定位装置还包括有与限位孔21配合的用于固定转盘2位置的至少一个限位销5，所述限位销5的一侧端部穿过架体1插入至少一个限位孔21中。在本优选的实施方式中，所述限位孔21为三个贯穿转盘2两相对表面的通孔，且均设置在转盘2的背板12面上，这种设计便于加工成型，且与钻孔定位板、夹持组件之间不会发生干涉。

本领域人员可以理解的是，当转盘2具有一定厚度时，所述限位孔21也可以位于转盘2的侧板面上，相应的，限位销5也位于与之配合的位置；所述限位孔21的数量也可以根据实际需要设置为两个或多个，所述限位孔21的类型也可以为盲孔，本实用新型对此不再加以限制。

此外，在保证对转盘2定位稳定的前提条件下，为节省成本，限位销5可如图所示设置为一个，当为了提高定位精度，保证转盘2相对于架体1稳定时，本领域技术人员也可设置多个限位销5。

如附图所示，本实施方式中的三个限位孔21绕转轴6沿转盘2的周向方向均匀设置；且所述限位孔21中包括有一个可使第二方向沿水平方向设置的限位孔21。

本优选实施方式中，所述架体1包括更具体的结构，即架体1包括水平设置的底座11，以及竖直固定在所述底座11上的背板12；所述转盘2通过转轴6结合固定在所述背板12上；所述限位销5的一侧端部穿过所述背板12插入所述限位孔21中。

为了可以在待加工零件7上钻出沿零件径向方向设置的两个孔道，所述定位装置包括至少两个第二定位板32，两个第二定位板32相对设置，且沿第二方向呈错位排列。这种结构设计可以使两个孔道在零件上相对设置，且错位排列。

本优选地实施方式中，用于固定待加工零件7的夹持组件进一步包括更具体的结构。即所述夹持组件包括有结合固定于所述转盘2正板面上的、可与待加工零件7配合的限位固定块41，所述限位固定块41用于固定待加工零件7在第二方向上的位置；所述夹持组件还包括结合固定于所述转盘2正板面上的、用于夹持待加工零件7的环抱夹具42。

更进一步地，所述环抱夹具42包括用于分别夹持在待加工零件7两侧的第一夹板421和第二夹板422，以及用于连接所述第一夹板421和第二夹板422的第一连接件423和第二连接件424；其中，所述第一连接件423、第一夹板421、第二连接件424和第二夹板422依次首尾铰接固定；所述第一连接件423的远离所述第一夹板421的一端与所述第二夹板422的远离所述第二连接件424的一端螺接固定。

为便于第一连接件423与第二夹板422螺接，所述第二夹板422的远离所述第二连接件424的一端设有可旋转的手柄425，所述第一连接件423的远离所述第一夹板421的一端通过所述手柄425与第二夹板422螺接固定。

本领域技术人员也可以根据实际情况设计其它结构的夹持组件，能实现对待加工零件7的固定功能即可，本实用新型对此不做进一步限制。

附图4-9示出的是在待加工零件7上加工如图1所示的三方向孔道的流程示意图。

首先，如图4所示，将待加工零件7置于该定位装置中，通过旋转手柄425将其锁好固定，利用钻床加工第一个方向上的孔道；

然后，如图6所示，将转盘逆时针旋转90度，利用限位销5和限位孔21固定转盘2位置，利用钻床加工第二个方向上的孔道；

最后，如图8所示，将转盘继续逆时针旋转90度，利用限位销5和限位孔21固定转盘2位置，利用钻床加工第三个方向上的孔道，完成全部钻孔过程。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种多方向钻孔的定位装置，其特征在于，所述定位装置包括：

架体；以及

通过转轴结合固定在所述架体上的转盘，所述转盘可绕转轴轴线旋转；

定义：所述转轴的轴线方向为第一方向，在同一平面上与所述第一方向垂直的方向为第二方向；

所述定位装置还包括有结合固定在所述转盘板面上的钻孔定位板，以及用于固定待加工零件的夹持组件；

所述钻孔定位板包括第一定位板以及第二定位板；

所述第一定位板上包括有沿第二方向贯穿所述第一定位板板体两侧表面的第一通孔；所述第二定位板包括贯穿所述第二定位板板体两侧表面的第二通孔，该第二通孔的轴线方向与所述第一方向及第二方向均垂直。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述转盘包括有由转盘表面向内凹陷形成的若干限位孔；

所述定位装置还包括有与限位孔配合的用于固定转盘位置的至少一个限位销，所述限位销的一侧端部穿过架体插入至少一个限位孔中。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，若干限位孔绕转轴沿转盘的周向方向均匀设置；且若干限位孔至少包括有一个可使第二方向沿水平方向设置的限位孔。

4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述限位孔为通孔或盲孔。

5.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述架体包括水平设置的底座，以及竖直固定在所述底座上的背板；

所述转盘通过转轴结合固定在所述背板上；所述限位销的一侧端部穿过所述背板插入所述限位孔中。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置包括至少两个第二定位板，两个第二定位板相对设置，且沿第二方向呈错位排列。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括有结合固定于所述转盘正板面上的、可与待加工零件配合的限位固定块，所述限位固定块用于固定待加工零件在第二方向上的位置。

8.根据权利要求7所述的定位装置，其特征在于，所述夹持组件还包括结合固定于所述转盘正板面上的、用于夹持待加工零件的环抱夹具。

9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述环抱夹具包括用于分别夹持在待加工零件两侧的第一夹板和第二夹板，以及用于连接所述第一夹板和第二夹板的第一连接件和第二连接件；

其中，所述第一连接件、第一夹板、第二连接件和第二夹板依次首尾铰接固定；

所述第一连接件的远离所述第一夹板的一端与所述第二夹板的远离所述第二连接件的一端螺接固定。

10.根据权利要求9所述的定位装置，其特征在于，所述第二夹板的远离所述第二连接件的一端设有可旋转的手柄，所述第一连接件的远离所述第一夹板的一端通过所述手柄与第二夹板螺接固定。