CN205817339U - 一种转向节双面孔钻镗夹紧装置 - Google Patents

一种转向节双面孔钻镗夹紧装置 Download PDF

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左建中
杨雍
张洁
蹇治林
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Abstract

本实用新型公开了一种转向节双面孔钻镗夹紧装置,其包括基座,限位挡块以及压紧机构;基座设置在数控回转台与尾座之间,通过L板与其相连,基座上设置有工艺孔,限位挡块以及压紧机构设置在基座上;压紧机构包括固定座、固定轴及转角压板,固定座设置在基座上,固定轴设置在固定座上,转角压板设置在固定轴上;转向节夹紧时,设置在基座上的限位挡块紧贴转向节,转向节上的待加工孔与基座上的工艺孔对齐,调整转角压板,压紧待加工的转向节。本实用新型提供的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其结构合理,操作便捷,一次装夹,完成转向节双面孔的钻镗加工,提高了双面孔的加工效率;且能够适用于多种型号转向节双面孔的钻镗加工,具有广泛的适用性。

Description

一种转向节双面孔钻镗夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种转向节双面孔钻镗夹紧装置。
背景技术
转向节是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节为异形件,其双面孔数量多,因此,转向节双面孔的加工质量与汽车整体稳定性有直接关系。
现有的加工做法是,对转向节多次夹紧定位,多次钻镗孔加工。这样,影响双面孔的加工精度,同时影响转向节双面孔的加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术问题,提供一种结构合理的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其操作便捷,一次装夹,完成转向节双面孔的钻镗加工,提高了双面孔的加工效率;且能够适用于多种型号转向节双面孔的钻镗加工,具有广泛的适用性。
本实用新型的技术方案:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了转向节双面孔钻镗夹紧装置,其包括基座,限位挡块以及压紧机构。
基座设置在数控回转台与尾座之间,基座上设置有工艺孔,限位挡块以及压紧机构设置在基座上;压紧机构包括固定座、固定轴及转角压板,固定座设置在基座上,固定轴设置在固定座上,转角压板设置在固定轴上;转向节夹紧时,设置在基座上的限位挡块紧贴转向节,转向节上的待加工孔与基座上的工艺孔对齐,调整转角压板,压紧待加工的转向节。
进一步地,所述压紧机构的数量为六件,其成对设置在基座的上部、中部、下部。
进一步地,所述转角压板沿固定轴自由旋转及轴向调整。
进一步地,所述固定轴的轴向尺寸与待加工转向节的轴向尺寸配合设置。
进一步地,所述限位挡块由长槽孔固定在基座上,这样可以灵活调节限位挡块的位置,保证转向节的定位精度。
进一步地,所述转向节双面孔钻镗夹紧装置还包括垫块,垫块固定在基座上,垫块上设置有工艺孔,垫块上的工艺孔与基座上的工艺孔重合。这样,可以减少转向节在钻孔、镗孔过程中的振动,以提高转向节双面孔的加工精度。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其结构合理,操作便捷,一次装夹,完成转向节双面孔的钻镗加工,提高了双面孔的加工效率;且能够适用于多种型号转向节双面孔的钻镗加工,具有广泛的适用性。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1是本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1.基座;2.限位挡块;3.转角压板;4.数控回转台;5.尾座;6.固定座;7.垫块;8.固定轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型转向节双面孔钻镗夹紧装置进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。
图1是本实用新型结构示意图,其包括基座1,限位挡块2以及压紧机构。
基座1设置在数控回转台4与尾座5之间,基座1上设置有工艺孔,限位挡块2以及压紧机构设置在基座1上。
如图1所示,压紧机构的数量为六件,其成对设置在基座(1)的上部、中部、下部;压紧机构包括固定座6、固定轴8及转角压板3,固定座6设置在基座1上,固定轴8设置在固定座6上,转角压板3设置在固定轴8上,转角压板3沿固定轴8自由旋转及轴向调整。转角压板3在固定轴8上灵活配置,转向节的固定需要转角压板3时,就在相应的位置设置转角压板3。
所述转向节双面孔钻镗夹紧装置还包括垫块7,垫块7固定在基座1上,垫块7上设置有工艺孔,垫块7上的工艺孔与基座1上的工艺孔重合。这样,可以减少转向节在钻孔、镗孔过程中的振动,以提高转向节双面孔的加工精度。
使用本申请所述的转向节双面孔钻镗夹紧装置进行操作的步骤如下:
首先,通过长槽孔调整限位挡块2在基座1上的位置,使限位挡块2紧贴转向节,转向节上的待加工孔与基座1上的工艺孔对齐;接着,调整转角压板3,使转角压板3沿固定轴8自由旋转及轴向调整,压紧待加工的转向节。这样,借助夹紧装置可以将待加工的转向节夹紧牢固。
本实用新型中的固定轴8的轴向尺寸与待加工转向节的轴向尺寸配合设置。这种,转向节双面孔钻镗夹紧装置可以使用多种型号的转向节,提供了本实用新型的适用性。
本实用新型提供的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其结构合理,操作便捷,一次装夹,完成转向节双面孔的钻镗加工,提高了双面孔的加工效率;且能够适用于多种型号转向节双面孔的钻镗加工,具有广泛的适用性。

Claims (6)

1.一种转向节双面孔钻镗夹紧装置,其特征在于,包括基座(1),限位挡块(2)以及压紧机构;基座(1)设置在数控回转台(4)与尾座(5)之间,通过L板与其相连,基座(1)上设置有工艺孔,限位挡块(2)以及压紧机构设置在基座(1)上;压紧机构包括固定座(6)、固定轴(8)及转角压板(3),固定座(6)设置在基座(1)上,固定轴(8)设置在固定座(6)上,转角压板(3)设置在固定轴(8)上;转向节夹紧时,设置在基座(1)上的限位挡块(2)紧贴转向节,转向节上的待加工孔与基座(1)上的工艺孔对齐,调整转角压板(3),压紧待加工的转向节。
2.根据权利要求1所述的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其特征在于,所述压紧机构的数量为六件,其成对设置在基座(1)的上部、中部、下部。
3.根据权利要求1所述的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其特征在于,所述转角压板(3)沿固定轴(8)自由旋转及轴向调整。
4.根据权利要求1所述的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其特征在于,所述固定轴(8)的轴向尺寸与待加工转向节的轴向尺寸配合设置。
5.根据权利要求1所述的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其特征在于,所述限位挡块(2)由长槽孔固定在基座(1)上。
6.根据权利要求1所述的转向节双面孔钻镗夹紧装置,其特征在于,所述转向节双面孔钻镗夹紧装置还包括垫块(7),垫块(7)固定在基座(1)上,垫块(7)上设置有工艺孔,垫块(7)上的工艺孔与基座(1)上的工艺孔重合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234468A (zh) * 2017-07-14 2017-10-10 庆铃汽车(集团)有限公司 一种前轴两端加工夹具及加工方法
CN107838691A (zh) * 2017-12-20 2018-03-27 苏州臻嘉辰精密机械有限公司 一种转向节的侧向装夹旋转工作台组件

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