CN208810500U - 一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱 - Google Patents
一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208810500U CN208810500U CN201821377919.2U CN201821377919U CN208810500U CN 208810500 U CN208810500 U CN 208810500U CN 201821377919 U CN201821377919 U CN 201821377919U CN 208810500 U CN208810500 U CN 208810500U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tuyere
- drying
- transfer paper
- road
- coating machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，包括箱体，箱体内部设置有上下相对设置的上烘干道和下烘干道，下烘干道中设置有下风嘴组件，下风嘴组件包括若干固定设置在箱体底部且沿下烘干道输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的下风嘴，上烘干道中设置有上风嘴组件，上风嘴组件包括若干固定设置在箱体顶部且沿上烘干道输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的上风嘴，上风嘴的输出端和下风嘴的输出端上下一一相对设置。本实用新型提供了一种生产效率高、烘干效果好、生产成本低且方便使用的转印纸涂布机用悬浮式干燥箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱。
背景技术
在转印纸的生产过程中，需要对表面涂布有胶液的转印纸进行烘干，现有的转印纸涂布机的干燥烘道里有特氟龙材质的网带，网带传输的过程中带动涂有胶液的转印纸在热风下进行干燥，热风的干燥作用是单向的，干燥的效率低下且容易污染网带，网带的清洗非常麻烦，同时网带的使用寿命短，生产成本提高，且生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、烘干效果好、生产成本低且方便使用的转印纸涂布机用悬浮式干燥箱。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设置有上下相对设置的上烘干道和下烘干道，所述下烘干道中设置有下风嘴组件，所述下风嘴组件包括若干固定设置在箱体底部且沿下烘干道输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的下风嘴，所述上烘干道中设置有上风嘴组件，所述上风嘴组件包括若干固定设置在箱体顶部且沿上烘干道输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的上风嘴，所述上风嘴的输出端和下风嘴的输出端上下一一相对设置。
通过采用上述技术方案，相对于现有技术中的网带输送转印纸并进行烘干的方式，取消了网带的结构，在箱体的底部加装了下风嘴，并在箱体的顶部加装有与下风嘴上下相对设置的上风嘴，干燥的热风分别通过上风嘴和下风嘴喷出，使得涂有胶液的转印纸处于上下热风鼓吹干燥中，转印纸悬浮其中，一方面降低了对转印纸传输中的拖动动力，降低了能耗，另一方面提高了干燥的效率，上下相对的干燥热风吹在转印纸上加速了干燥，是实际操作中单面吹风的四倍干燥速度，更没有了清洗网带和更换网带的费时费力和生产成本，节能降耗和提高生产效率的作用显著，若干下风嘴沿下烘干道输送方向均匀分布，若干上风嘴沿上烘干道输送方向均匀分布，上述结构用于对转印纸进行平稳的输送，防止转印纸输送过程中出现某处过于漂浮或沉降的现象，影响正常输送，本实用新型提供了一种生产效率高、烘干效果好、生产成本低且方便使用的转印纸涂布机用悬浮式干燥箱。
本实用新型进一步设置为：所述下烘干道的两端分别设置有两块供热气板，所述供热气板表面均匀分布有用于通入干燥热气至箱体中的供热气孔。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高对进入到箱体中的转印纸的加热效率，进行全面的加热，防止出现转印纸烘干加热不到位的现象，在下烘干道的进料端和出料端分别设置有两块供热气板，并在供热气板的表面均匀分布设置有用于通入干燥热气至箱体中的供热气孔，干燥热气对刚进入到箱体中的转印纸即进行干燥，并在导出前进行进一步的干燥，保证干燥的效果。
本实用新型进一步设置为：所述箱体底部且位于下风嘴的两侧分别设置有两块辅助输送板，所述辅助输送板的上下间宽度大于下风嘴的长度。
通过采用上述技术方案，为了保证转印纸的正常输送，防止在干燥输送的过程中出现偏移的现象影响正常输送，在箱体底部且位于下风嘴的两侧分别设置有两块辅助输送板，为了防止转印纸在风力较小的情况下下降到下风嘴表面，将辅助输送板的上下间宽度设置为大于下风嘴的长度。
本实用新型进一步设置为：两块辅助输送板之间且位于下风嘴上方设置有辅助挡板，所述辅助挡板上设置有一上下贯穿的通孔，所述通孔中设置有辅助过滤网。
通过采用上述技术方案，为了防止转印纸表面的胶液滴入到设置在箱体下端的下风嘴中，从而影响下风嘴喷出干燥热风进行正常干燥，在两块辅助输送板之间且位于下风嘴上方设置有辅助挡板，辅助挡板上设置有一上下贯穿的通孔，通孔中设置有辅助过滤网，起到阻挡的作用，胶液滴在辅助过滤网上，经过下风嘴喷出热风进行干燥，并吹向辅助挡板上。
本实用新型进一步设置为：所述通孔的孔径由朝向下风嘴的一端往另一端逐渐减小。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高下风嘴的喷射强度，提高热风对转印纸表面的干燥作用，将通孔的孔径设置为由朝向下风嘴的一端往另一端逐渐减小，从而起到聚集热风的作用。
本实用新型进一步设置为：所述箱体顶部且位于上风嘴的两侧分别设置有两块上辅助输送板，所述上辅助输送板的上下间宽度大于下风嘴的长度。
通过采用上述技术方案，为了防止转印纸在下风嘴喷出的热风作用下，漂浮至上风嘴处影响正常输送转印纸，在箱体顶部且位于上风嘴的两侧分别设置有两块上辅助输送板，将上辅助输送板的上下间宽度设置为大于下风嘴的长度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中下烘干道结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，包括箱体1，在本实用新型具体实施例中，所述箱体1内部设置有上下相对设置的上烘干道2和下烘干道3，所述下烘干道3中设置有下风嘴组件，所述下风嘴组件包括若干固定设置在箱体1底部且沿下烘干道3输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的下风嘴4，所述上烘干道2中设置有上风嘴组件，所述上风嘴组件包括若干固定设置在箱体1顶部且沿上烘干道2输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的上风嘴5，所述上风嘴5的输出端和下风嘴4的输出端上下一一相对设置。
通过采用上述技术方案，相对于现有技术中的网带输送转印纸并进行烘干的方式，取消了网带的结构，在箱体1的底部加装了下风嘴4，并在箱体1的顶部加装有与下风嘴4上下相对设置的上风嘴5，干燥的热风分别通过上风嘴5和下风嘴4喷出，使得涂有胶液的转印纸处于上下热风鼓吹干燥中，转印纸悬浮其中，一方面降低了对转印纸传输中的拖动动力，降低了能耗，另一方面提高了干燥的效率，上下相对的干燥热风吹在转印纸上加速了干燥，是实际操作中单面吹风的四倍干燥速度，更没有了清洗网带和更换网带的费时费力和生产成本，节能降耗和提高生产效率的作用显著，若干下风嘴4沿下烘干道3输送方向均匀分布，若干上风嘴5沿上烘干道2输送方向均匀分布，上述结构用于对转印纸进行平稳的输送，防止转印纸输送过程中出现某处过于漂浮或沉降的现象，影响正常输送，本实用新型提供了一种生产效率高、烘干效果好、生产成本低且方便使用的转印纸涂布机用悬浮式干燥箱。
在本实用新型具体实施例中，所述下烘干道3的两端分别设置有两块供热气板6，所述供热气板6表面均匀分布有用于通入干燥热气至箱体1中的供热气孔7。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高对进入到箱体1中的转印纸的加热效率，进行全面的加热，防止出现转印纸烘干加热不到位的现象，在下烘干道3的进料端和出料端分别设置有两块供热气板6，并在供热气板6的表面均匀分布设置有用于通入干燥热气至箱体1中的供热气孔7，干燥热气对刚进入到箱体1中的转印纸即进行干燥，并在导出前进行进一步的干燥，保证干燥的效果。
在本实用新型具体实施例中，所述箱体1底部且位于下风嘴4的两侧分别设置有两块辅助输送板8，所述辅助输送板8的上下间宽度大于下风嘴4的长度。
通过采用上述技术方案，为了保证转印纸的正常输送，防止在干燥输送的过程中出现偏移的现象影响正常输送，在箱体1底部且位于下风嘴4的两侧分别设置有两块辅助输送板8，为了防止转印纸在风力较小的情况下下降到下风嘴 4表面，将辅助输送板8的上下间宽度设置为大于下风嘴4的长度。
在本实用新型具体实施例中，两块辅助输送板8之间且位于下风嘴4上方设置有辅助挡板11，所述辅助挡板11上设置有一上下贯穿的通孔12，所述通孔12中设置有辅助过滤网13。
通过采用上述技术方案，为了防止转印纸表面的胶液滴入到设置在箱体1 下端的下风嘴4中，从而影响下风嘴4喷出干燥热风进行正常干燥，在两块辅助输送板8之间且位于下风嘴4上方设置有辅助挡板11，辅助挡板11上设置有一上下贯穿的通孔12，通孔12中设置有辅助过滤网13，起到阻挡的作用，胶液滴在辅助过滤网13上，经过下风嘴4喷出热风进行干燥，并吹向辅助挡板11 上。
在本实用新型具体实施例中，所述通孔12的孔径由朝向下风嘴4的一端往另一端逐渐减小。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高下风嘴4的喷射强度，提高热风对转印纸表面的干燥作用，将通孔12的孔径设置为由朝向下风嘴4的一端往另一端逐渐减小，从而起到聚集热风的作用。
在本实用新型具体实施例中，所述箱体1顶部且位于上风嘴5的两侧分别设置有两块上辅助输送板9，所述上辅助输送板9的上下间宽度大于下风嘴4的长度。
通过采用上述技术方案，为了防止转印纸在下风嘴4喷出的热风作用下，漂浮至上风嘴5处影响正常输送转印纸，在箱体1顶部且位于上风嘴5的两侧分别设置有两块上辅助输送板9，将上辅助输送板9的上下间宽度设置为大于下风嘴4的长度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有上下相对设置的上烘干道(2)和下烘干道(3)，所述下烘干道(3)中设置有下风嘴组件，所述下风嘴组件包括若干固定设置在箱体(1)底部且沿下烘干道(3)输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的下风嘴(4)，所述上烘干道(2)中设置有上风嘴组件，所述上风嘴组件包括若干固定设置在箱体(1)顶部且沿上烘干道(2)输送方向均匀分布的用于喷出干燥热风的上风嘴(5)，所述上风嘴(5)的输出端和下风嘴(4)的输出端上下一一相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，其特征在于：所述下烘干道(3)的两端分别设置有两块供热气板(6)，所述供热气板(6)表面均匀分布有用于通入干燥热气至箱体(1)中的供热气孔(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)底部且位于下风嘴(4)的两侧分别设置有两块辅助输送板(8)，所述辅助输送板(8)的上下间宽度大于下风嘴(4)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，其特征在于：两块辅助输送板(8)之间且位于下风嘴(4)上方设置有辅助挡板(11)，所述辅助挡板(11)上设置有一上下贯穿的通孔(12)，所述通孔(12)中设置有辅助过滤网(13)。
5.根据权利要求4所述的一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，其特征在于：所述通孔(12)的孔径由朝向下风嘴(4)的一端往另一端逐渐减小。
6.根据权利要求3所述的一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)顶部且位于上风嘴(5)的两侧分别设置有两块上辅助输送板(9)，所述上辅助输送板(9)的上下间宽度大于下风嘴(4)的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821377919.2U CN208810500U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821377919.2U CN208810500U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208810500U true CN208810500U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66274562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821377919.2U Active CN208810500U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208810500U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114111245A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-01 | 南通华椿机械设备有限公司 | 一种半成品纸张悬浮绕流式烘干装置 |
| CN114993017A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-02 | 佛山市新飞卫生材料有限公司 | 离型纸细散式气流悬浮烘箱 |
-
2018
- 2018-08-24 CN CN201821377919.2U patent/CN208810500U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114111245A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-01 | 南通华椿机械设备有限公司 | 一种半成品纸张悬浮绕流式烘干装置 |
| CN114993017A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-02 | 佛山市新飞卫生材料有限公司 | 离型纸细散式气流悬浮烘箱 |
| CN114993017B (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-14 | 佛山市新飞卫生材料有限公司 | 离型纸细散式气流悬浮烘箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208810500U (zh) | 一种转印纸涂布机用悬浮式干燥箱 | |
| CN103206845B (zh) | 一种用于烘箱的气室及烘箱 | |
| CN204902494U (zh) | 一种纺织品的烘干设备 | |
| CN207395303U (zh) | 一种料条的高效除水装置 | |
| CN208975187U (zh) | 一种新型离心式喷雾干燥机 | |
| CN215809963U (zh) | 一种无纺布高速干燥装置 | |
| CN206446268U (zh) | 印刷品烘箱 | |
| CN108589409A (zh) | 一种复式喷涂方法 | |
| CN209068940U (zh) | 一种热风分配均匀的粮食烘干塔 | |
| CN209537273U (zh) | 一种易于烘干的污泥饼烘干装置 | |
| CN206410486U (zh) | 一种带有可循环热风系统的节能烘干料仓 | |
| CN206420290U (zh) | 一种扰流式气流均匀分配室 | |
| CN108486790A (zh) | 一种高效纺织用自动化印染装置 | |
| CN102599622B (zh) | 高水分烟草物料干燥塔 | |
| CN205368100U (zh) | 一种带式干燥装置 | |
| CN213417430U (zh) | 一种纸板涂布设备 | |
| CN111166272A (zh) | 一种干燥装置 | |
| CN212362817U (zh) | 一种热风循环隧道炉 | |
| CN206891079U (zh) | 高氯酸钾一体式气流干燥装置 | |
| CN210952273U (zh) | 一种新型生产线烘干机装置 | |
| CN208101364U (zh) | 一种印刷机用热风循环干燥机构 | |
| CN206989645U (zh) | 湿法骨材无纺布制造中的烘干设备 | |
| CN217330597U (zh) | 一种单层高效烘干线 | |
| CN220387030U (zh) | 一种涂布机悬浮烘干装置用喷嘴及涂布机悬浮烘干装置 | |
| CN210190861U (zh) | 一种印刷机节能烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |