CN208810259U - 一种油橄榄破碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油橄榄破碎研磨装置,包括壳体,所述的壳体顶部设置有进料斗,进料斗下方的壳体内设置有两个相互配合的挤压辊,挤压辊安装在壳体上,挤压辊的下方设置有接料斗,出料口下方设置有挡料机构,挡料机构包括电动伸缩杆、挡板和支架,所述的电动伸缩杆设置在壳体内部,电动伸缩杆的输出轴连接挡板,支架设置在接料斗的下端,壳体的底部设置有碾压装置,碾压装置包括驱动电机、支撑座、研磨石盘和研磨轮,所述的支撑座安装在壳体的底部,驱动电机安装在支撑座的下方,驱动电机的输出轴贯穿支撑座连接研磨石盘,支撑座的上表面设置有环形槽,环形槽内设置有滚珠,研磨石盘的底部设置有环形凸起。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置领域,特别是一种油橄榄破碎研磨装置。
背景技术
油橄榄是木犀科木犀榄属常绿乔木,是世界著名的木本油料兼果用树种,栽培品种有较高食用价值,含丰富优质食用植物油一一橄榄油,为著名亚热带果树和重要经济林木。食用油橄榄油具有促进血液循环、改善消化系统功能、保护皮肤、提高内分泌系统功能、促进骨骼生长、防癌、防辐射、促进婴幼儿神经和骨骼的生长发育、抗衰老、预防心脑血管疾病等众多益处。因此,橄榄油越来越受到人们的青睐,市场需求越来越大。
在目前的橄榄油生产过程中,常规的做法是先将油橄榄破碎成糊状,然后加水采用离心机分离出橄榄油。现有的操作方式,在破碎过程中,为尽可能地提高产量,破碎设备转速通常非常快,这样就会产生热量,热量会破坏橄榄油中某些有效成分,从而影响橄榄油的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种油橄榄破碎研磨装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种油橄榄破碎研磨装置,包括壳体,所述的壳体顶部设置有进料斗,进料斗下方的壳体内设置有两个相互配合的挤压辊,挤压辊安装在壳体上,挤压辊的下方设置有接料斗,接料斗内设置有容纳腔,接料斗下端设置有出料口,出料口下方设置有挡料机构,挡料机构包括电动伸缩杆、挡板和支架,所述的电动伸缩杆设置在壳体内部,电动伸缩杆的输出轴连接挡板,支架设置在接料斗的下端,支架上设置有用于挡板滑动的导轨,壳体的底部设置有碾压装置,碾压装置包括驱动电机、支撑座、研磨石盘和研磨轮,所述的支撑座安装在壳体的底部,驱动电机安装在支撑座的下方,驱动电机的输出轴贯穿支撑座连接研磨石盘,支撑座的上表面设置有环形槽,环形槽内设置有滚珠,研磨石盘的底部设置有环形凸起,研磨石盘通过环形凸起与支撑座配合安装,所述的壳体内侧壁设置有安装架,安装架连接连接杆,连接杆一端转动连接所述研磨轮,所述研磨石盘的上表面设置有环形研磨槽,研磨轮配合安装在研磨石盘的环形研磨槽内。
具体地,所述的研磨轮的外圆表面均布设置有若干的凸起。
具体地,所述的研磨石盘的中部设置有锥形导向座,研磨轮的前端设置有锥形研磨面与锥形导向座贴合。
具体地,所述的研磨石盘的环形研磨槽的侧壁上均布设置有溢出孔,溢出孔的下方设置有导料板,导料板的下方设置有接料槽,接料槽与支撑座连接,接料槽的底部设置有出浆口,出浆口连接导液管,导液管贯穿壳体并延伸至壳体外部。
具体地,所述的壳体顶部设置有送料机构,所述的送料机构包括料箱和传送带,所述的传动带倾斜设置,且传动带的一端置于料箱内,传动带的表面设置有铲料板。
具体地,所述的研磨轮设置有两个。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过挤压辊将油橄榄进行第一次挤压破碎,破碎后的橄榄落入下方的接料斗内,接料斗下方的挡料机构工作,电动伸缩杆将挡板支出将接料斗的出料斗挡住,在接料斗的容纳腔内收集橄榄,容纳到一定将后电动伸缩杆收回,将橄榄放入下方的研磨石盘内,将破碎的橄榄分批次进行研磨,使研磨更加充分。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图中:1-导液管,3-导料板,5-安装架,6-研磨轮,7-电动伸缩杆,8-挡板,9-接料斗,10-挤压辊,11-进料斗,12-铲料板,13-传动带,14-料箱,15-支架,16-连接杆,17-锥形导向座,18-滚珠,19-支撑座,20-驱动电机,21-接料槽,22-壳体,23-研磨石盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种油橄榄破碎研磨装置,包括壳体22,所述的壳体22顶部设置有进料斗11,进料斗11下方的壳体22内设置有两个相互配合的挤压辊10,挤压辊10安装在壳体22上,挤压辊10的下方设置有接料斗9,接料斗9内设置有容纳腔,接料斗9下端设置有出料口,出料口下方设置有挡料机构,挡料机构包括电动伸缩杆7、挡板8和支架15,所述的电动伸缩杆7设置在壳体22内部,电动伸缩杆7的输出轴连接挡板8,支架15设置在接料斗9的下端,支架15上设置有用于挡板8滑动的导轨,设置的挡料机构可以将破碎后的橄榄存储在接料斗11的容纳腔内,以此来对破碎后的橄榄进行分批研磨,使研磨更加充分,壳体22的底部设置有碾压装置,碾压装置包括驱动电机20、支撑座19、研磨石盘23和研磨轮6,所述的支撑座19安装在壳体22的底部,驱动电机20安装在支撑座19的下方,驱动电机20的输出轴贯穿支撑座19连接研磨石盘23,支撑座19的上表面设置有环形槽,环形槽内设置有滚珠18,研磨石盘23的底部设置有环形凸起,研磨石盘23通过环形凸起与支撑座19配合安装,通过环形凸起在环形槽内和滚珠18接触滑动减小研磨石盘23的滑动摩擦,同时使研磨石盘23传动更加平稳,所述的壳体22内侧壁设置有安装架5,安装架5连接连接杆16,连接杆16一端转动连接所述研磨轮6,所述研磨石盘23的上表面设置有环形研磨槽,研磨轮6配合安装在研磨石盘23的环形研磨槽内。
进一步地,所述的研磨轮6的外圆表面均布设置有若干的凸起。
进一步地,所述的研磨石盘23的中部设置有锥形导向座17,研磨轮6的前端设置有锥形研磨面与锥形导向座17贴合。
进一步地,所述的研磨石盘23的环形研磨槽的侧壁上均布设置有溢出孔,溢出孔的下方设置有导料板3,导料板3的下方设置有接料槽21,接料槽21与支撑座19连接,接料槽21的底部设置有出浆口,出浆口连接导液管1,导液管1贯穿壳体22并延伸至壳体22外部。
进一步地,所述的壳体22顶部设置有送料机构,所述的送料机构包括料箱14和传送带13,所述的传动带13倾斜设置,且传动带13的一端置于料箱14内,传动带13的表面设置有铲料板12。
进一步地,所述的研磨轮6设置有两个。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种油橄榄破碎研磨装置,包括壳体(22),其特征在于:所述的壳体(22)顶部设置有进料斗(11),进料斗(11)下方的壳体(22)内设置有两个相互配合的挤压辊(10),挤压辊(10)安装在壳体(22)上,挤压辊(10)的下方设置有接料斗(9),接料斗(9)内设置有容纳腔,接料斗(9)下端设置有出料口,出料口下方设置有挡料机构,挡料机构包括电动伸缩杆(7)、挡板(8)和支架(15),所述的电动伸缩杆(7)设置在壳体(22)内部,电动伸缩杆(7)的输出轴连接挡板(8),支架(15)设置在接料斗(9)的下端,支架(15)上设置有用于挡板(8)滑动的导轨,壳体(22)的底部设置有碾压装置,碾压装置包括驱动电机(20)、支撑座(19)、研磨石盘(23)和研磨轮(6),所述的支撑座(19)安装在壳体(22)的底部,驱动电机(20)安装在支撑座(19)的下方,驱动电机(20)的输出轴贯穿支撑座(19)连接研磨石盘(23),支撑座(19)的上表面设置有环形槽,环形槽内设置有滚珠(18),研磨石盘(23)的底部设置有环形凸起,研磨石盘(23)通过环形凸起与支撑座(19)配合安装,所述的壳体(22)内侧壁设置有安装架(5),安装架(5)连接连接杆(16),连接杆(16)一端转动连接所述研磨轮(6),所述研磨石盘(23)的上表面设置有环形研磨槽,研磨轮(6)配合安装在研磨石盘(23)的环形研磨槽内。
2.根据权利要求1所述的一种油橄榄破碎研磨装置,其特征在于:所述的研磨轮(6)的外圆表面均布设置有若干的凸起。
3.根据权利要求1所述的一种油橄榄破碎研磨装置,其特征在于:所述的研磨石盘(23)的中部设置有锥形导向座(17),研磨轮(6)的前端设置有锥形研磨面与锥形导向座(17)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种油橄榄破碎研磨装置,其特征在于:所述的研磨石盘(23)的环形研磨槽的侧壁上均布设置有溢出孔,溢出孔的下方设置有导料板(3),导料板(3)的下方设置有接料槽(21),接料槽(21)与支撑座(19)连接,接料槽(21)的底部设置有出浆口,出浆口连接导液管(1),导液管(1)贯穿壳体(22)并延伸至壳体(22)外部。
5.根据权利要求1所述的一种油橄榄破碎研磨装置,其特征在于:所述的壳体(22)顶部设置有送料机构,所述的送料机构包括料箱(14)和传动带(13),所述的传动带(13)倾斜设置,且传动带(13)的一端置于料箱(14)内,传动带(13)的表面设置有铲料板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种油橄榄破碎研磨装置,其特征在于:所述的研磨轮(6)设置有两个。
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