CN208809513U - 一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，包括提取罐，所述提取罐的两侧分别设置有浓缩罐和储液罐，所述提取罐的底部内壁上设有滤渣放置台，所述滤渣放置台的中心开设有竖直的排渣通道，所述排渣通道的底部延伸至提取罐的外侧，且排渣通道的底端对接安装有排渣口，滤渣放置台的内部开设有水平的限位槽，限位槽内放置有闸板，所述闸板的中心设有轴承座，轴承座上通过轴承固定连接有转轴，转轴竖直向下，且转轴延伸至提取罐的外侧，所述转轴的底端与电机的输出端相连接，本实用新型设计新颖，应用与实际，解决了目前冬凌草制备药物在浓缩的过程其药渣无法及时排除的缺点，保证了产品的质量，具有实用性。

Description

一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器

技术领域

本实用新型涉及药材制造技术领域，尤其涉及一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器。

背景技术

现在将冬凌草用于制备药物，需要通过热回流抽提浓缩器来进行浓缩提取，其生产过程中，先通过提取罐投料加热进行提取，之后抽提取罐药液进入浓缩罐中加热浓缩，提取罐内蒸汽通过回流管和第一三通阀门进入到冷凝器中冷凝，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），直至浓缩成需要比重的药膏抽出备用，药渣从排渣口排掉。

现有技术下，药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，提取液停止抽入浓缩罐，浓缩的二次蒸汽转送冷凝器，浓缩继续进行，在这样连续性的过程中，存在的问题是随着制备过程的进行，药渣无法及时排出，影响后续产品收集的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的药渣无法及时排出的缺点，而提出的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，包括提取罐，所述提取罐的两侧分别设置有浓缩罐和储液罐，所述提取罐的底部内壁上设有滤渣放置台，所述滤渣放置台的中心开设有竖直的排渣通道，所述排渣通道的底部延伸至提取罐的外侧，且排渣通道的底端对接安装有排渣口，滤渣放置台的内部开设有水平的限位槽，限位槽内放置有闸板，所述闸板的中心设有轴承座，轴承座上通过轴承固定连接有转轴，转轴竖直向下，且转轴延伸至提取罐的外侧，所述转轴的底端与电机的输出端相连接。

优选的，所述提取罐与浓缩罐、提取罐与储液罐之间分别通过管路互相连通，且提取罐的上方设置有冷凝器。

优选的，所述闸板的板面上开设有通孔，且通孔的内径小于排渣通道的管道直径。

优选的，所述闸板与轴承座的连接处设置有密封圈。

优选的，所述提取罐与浓缩罐的外侧分别套有蒸汽加热夹套。

本实用新型的有益效果是：药材在提取罐中的浓缩过程是持续进行的，当提取液停止抽入浓缩罐，提取罐中的提取液持续浓缩，形成制备需要的比重的药膏便要将其抽出备用，药膏不断成型，药渣多沉积在提取罐的底部，开启电机，通过转轴带动闸板进行转动，闸板在转动的过程中，闸板上的通孔会周期性的与排渣通道连通，这样提取罐中的药渣便可以被排出，闸板转动的频率可人工控制，周期性排渣的目的是为了保证需要制备的药膏不会同时从排渣通道排出，而轴承座的外侧设有密封圈，这样的目的是为了保证密封，保证电机正常工作，本方案设计新颖，应用与实际，解决了目前冬凌草制备药物在浓缩的过程其药渣无法及时排除的缺点，保证了产品的质量，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器的提取罐内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器的闸板结构示意图。

图中：1提取罐、2排渣口、3浓缩罐、4储液罐、5冷凝器、6滤渣放置台、7排渣通道、8限位槽、9闸板、10转轴、11电机、12通孔、13轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，包括提取罐1，提取罐1的两侧分别设置有浓缩罐3和储液罐4，提取罐1的底部内壁上设有滤渣放置台6，滤渣放置台6的中心开设有竖直的排渣通道7，排渣通道7的底部延伸至提取罐1的外侧，且排渣通道7的底端对接安装有排渣口2，滤渣放置台6的内部开设有水平的限位槽8，限位槽8内放置有闸板9，闸板9的中心设有轴承座13，轴承座13上通过轴承固定连接有转轴10，转轴10竖直向下，且转轴10延伸至提取罐1的外侧，转轴10的底端与电机11的输出端相连接，提取罐1与浓缩罐3、提取罐1与储液罐4之间分别通过管路互相连通，且提取罐1的上方设置有冷凝器5，闸板9的板面上开设有通孔12，且通孔12的内径小于排渣通道7的管道直径，闸板9与轴承座13的连接处设置有密封圈，提取罐1与浓缩罐3的外侧分别套有蒸汽加热夹套。

本实施例中，由于药材在提取罐1中的浓缩过程是持续进行的，当提取液停止抽入浓缩罐3，而在提取罐1中的提取液持续浓缩，形成制备需要的比重的药膏便要将其抽出备用，药膏不断成型，药渣也会逐渐增多，药渣多沉积在提取罐1的底部，此时，开启电机11，通过转轴10带动闸板9进行转动，闸板9在转动的过程中，闸板9上的通孔12会周期性的与排渣通道7连通，这样提取罐1中的药渣便可以被排出，闸板9转动的频率可人工控制，周期性排渣的目的是为了保证需要制备的药膏不会同时从排渣通道7排出，而轴承座13的外侧设有密封圈，这样的目的是为了保证密封，保证电机11正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，包括提取罐（1），其特征在于，所述提取罐（1）的两侧分别设置有浓缩罐（3）和储液罐（4），所述提取罐（1）的底部内壁上设有滤渣放置台（6），所述滤渣放置台（6）的中心开设有竖直的排渣通道（7），所述排渣通道（7）的底部延伸至提取罐（1）的外侧，且排渣通道（7）的底端对接安装有排渣口（2），滤渣放置台（6）的内部开设有水平的限位槽（8），限位槽（8）内放置有闸板（9），所述闸板（9）的中心设有轴承座（13），轴承座（13）上通过轴承固定连接有转轴（10），转轴（10）竖直向下，且转轴（10）延伸至提取罐（1）的外侧，所述转轴（10）的底端与电机（11）的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，其特征在于，所述提取罐（1）与浓缩罐（3）、提取罐（1）与储液罐（4）之间分别通过管路互相连通，且提取罐（1）的上方设置有冷凝器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，其特征在于，所述闸板（9）的板面上开设有通孔（12），且通孔（12）的内径小于排渣通道（7）的管道直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，其特征在于，所述闸板（9）与轴承座（13）的连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产冬凌草系列品种的热回流抽提浓缩器，其特征在于，所述提取罐（1）与浓缩罐（3）的外侧分别套有蒸汽加热夹套。