CN205443161U - 一种水洗、中和、萃取一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及明胶制备设备领域，一种水洗、中和、萃取一体机，包括罐体和设于罐体内的旋转过滤装置。罐体上设有原料添加口、注酸口、注水口、排液口和出胶口。旋转过滤装置由旋转电机、旋转轴、滤水柱、旋转隔离板和支架组成，旋转隔离板设于罐体中并将罐体隔为上下两部分，旋转轴的下端与旋转隔离板连接，旋转轴的上端与旋转电机连接，滤水柱下端与旋转隔离板连接，滤水柱为空心管，滤水柱的上端为封闭端，滤水柱的下端为开口端，滤水柱上设有滤孔，支架将滤水柱与旋转轴连接。本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成，操作简单，劳动强度低，用工少，仅需要一人即可完成操作。

Description

一种水洗、中和、萃取一体机

技术领域

本实用新型涉及明胶制备设备领域，尤其涉及一种水洗、中和、萃取一体机。

背景技术

在明胶生产过程中有三个必不可少的工段，即水洗工段，中和工段，萃取工段，这三个工段一直由退碱水洗机、中和机、萃取罐三套专用设备完成。其中退碱水洗机由罐体(材质是钢筋混凝土浇灌或不锈钢)，搅拌装置，输料泵组成。中和机由罐体(材质是不锈钢)，搅拌装置，输料泵组成。萃取罐由罐体(材质是不锈钢)，输料泵组成。且每台专用设备均需要由两人完成操作。此种方法存在占地面积大，投资大，效率低，用工多等缺点。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水洗、中和、萃取一体机，本实用新型的提胶锅能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成，操作简单，劳动强度低，用工少，仅需要一人即可完成操作。

本实用新型的具体技术方案为：一种水洗、中和、萃取一体机，包括罐体和设于所述罐体内的旋转过滤装置；所述罐体上设有原料添加口、注酸口和注水口，罐体底部设有排液口和出胶口；所述旋转过滤装置由旋转电机、旋转轴、滤水柱、旋转隔离板和支架组成，所述旋转隔离板水平设于罐体中并将罐体隔为上下两部分，所述旋转轴竖直设于罐体中心，旋转轴的下端与旋转隔离板固定连接，旋转轴的上端穿过罐体顶部与旋转电机连接，所述滤水柱竖直设于罐体内且滤水柱下端与旋转隔离板固定连接，滤水柱为空心管，滤水柱的上端为封闭端，滤水柱的下端为开口端，滤水柱上设有滤孔，滤水柱将被旋转隔离板隔离的罐体上下两部分连通，所述支架将滤水柱与旋转轴连接。

作为进一步的优选，所述罐体内设有蒸汽管。

作为进一步的优选，所述罐体内设有至少四根滤水柱，且滤水柱位于一个以旋转轴为轴心的圆柱面上。

作为进一步的优选，所述罐体内设有pH计。pH计能够显示罐体中液体的pH值，从而决定水和酸的添加量。

作为进一步的优选，所述罐体侧壁上设有回液口，所述回液口与排液口之间设有循环管路，所述循环管路上设有循环泵。循环管路的设置能够充分水和酸液，节约资源。

作为进一步的优选，所述罐体、旋转过滤装置均为耐酸材质。

本实用新型的工作过程如下：首先将碱处理后的原料通过原料添加口添加到罐体内中，接着从注水口向罐体内注水，开启旋转电机使旋转轴进行旋转，旋转轴带动滤水柱和旋转隔离板旋转，起到搅拌作用，原料在罐体内进行旋转冲洗，其pH值降低。水体通过滤孔进入滤水柱内，滤水柱与罐体底部相通，水从罐体的排液口，经过循环管路后从回液口再次进入罐体内冲洗，而原料由于尺寸较大无法进入滤水柱的滤孔，在多次循环冲洗后，将液体排尽。再通过注酸口向罐体内添加酸液进行搅拌中和，在搅拌中和过程中对酸液也进行循环利用。中和完毕后将所有液体排出。然后再通过注水口向罐体内加热水，同时向热蒸汽内通蒸汽，使罐体内温度升高，进行提胶，在高温下原料逐渐分解，生成胶液，胶液通过滤水柱进入罐体下部，从出胶口收集，而渣料由于尺寸较大，仍被截留在罐体上部中。与传统方法相比，本实用新型只需一台设备即可完成退碱水洗、中和和萃取三个步骤。且与原先的萃取罐相比，本实用新型采取可旋转的滤水柱替代搅拌桨和过滤网，不仅结构简单，而且不容易发生堵塞情况，原料搅拌时无死角，效率更高。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成，操作简单，劳动强度低，用工少，仅需要一人即可完成操作。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中滤水柱的俯视图。

附图标记为：罐体1、旋转电机2、旋转轴3、滤水柱4、旋转隔离板5、支架6、蒸汽管7、pH计8、循环管路9、循环泵10、原料添加口11、注酸口12、注水口13、排液口14、出胶口15、滤孔41。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示：一种水洗、中和、萃取一体机，包括罐体1和设于所述罐体内的旋转过滤装置。

所述罐体上设有原料添加口11、注酸口12和注水口13，罐体底部设有排液口14和出胶口15。所述旋转过滤装置由旋转电机2、旋转轴3、滤水柱4、旋转隔离板5和支架6组成，所述旋转隔离板水平设于罐体中并将罐体隔为上下两部分，所述旋转轴竖直设于罐体中心，旋转轴的下端与旋转隔离板固定连接，旋转轴的上端穿过罐体顶部与旋转电机连接，所述滤水柱的数量为四根，竖直设于罐体内且滤水柱下端与旋转隔离板固定连接，滤水柱位于一个以旋转轴为轴心的圆柱面上。滤水柱为空心管，滤水柱的上端为封闭端，滤水柱的下端为开口端，滤水柱上设有滤孔41，滤水柱将被旋转隔离板隔离的罐体上下两部分连通，所述支架将滤水柱与旋转轴连接。

此外，所述罐体内设有蒸汽管7和pH计8。罐体侧壁上还设有回液口，所述回液口与排液口之间设有循环管路9，所述循环管路上设有循环泵10。

在本实施例中，所述罐体、旋转过滤装置均为耐酸材质。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种水洗、中和、萃取一体机，其特征在于：包括罐体(1)和设于所述罐体内的旋转过滤装置；所述罐体上设有原料添加口(11)、注酸口(12)和注水口(13)，罐体底部设有排液口(14)和出胶口(15)；所述旋转过滤装置由旋转电机(2)、旋转轴(3)、滤水柱(4)、旋转隔离板(5)和支架(6)组成，所述旋转隔离板水平设于罐体中并将罐体隔为上下两部分，所述旋转轴竖直设于罐体中心，旋转轴的下端与旋转隔离板固定连接，旋转轴的上端穿过罐体顶部与旋转电机连接，所述滤水柱竖直设于罐体内且滤水柱下端与旋转隔离板固定连接，滤水柱为空心管，滤水柱的上端为封闭端，滤水柱的下端为开口端，滤水柱上设有滤孔(41)，滤水柱将被旋转隔离板隔离的罐体上下两部分连通，所述支架将滤水柱与旋转轴连接。

2.如权利要求1所述的水洗、中和、萃取一体机，其特征在于，所述罐体内设有蒸汽管(7)。

3.如权利要求1所述的水洗、中和、萃取一体机，其特征在于，所述罐体内设有至少四根滤水柱，且滤水柱位于一个以旋转轴为轴心的圆柱面上。

4.如权利要求1所述的水洗、中和、萃取一体机，其特征在于，所述罐体内设有pH计(8)。

5.如权利要求1所述的水洗、中和、萃取一体机，其特征在于，所述罐体侧壁上设有回液口，所述回液口与排液口之间设有循环管路(9)，所述循环管路上设有循环泵(10)。

6.如权利要求1所述的水洗、中和、萃取一体机，其特征在于，所述罐体、旋转过滤装置均为耐酸材质。