CN206578067U - 一种化妆品原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗设备,具体涉及一种化妆品原料清洗装置,包括减速电机、高压清洗泵及清洗筒,清洗筒内设有环腔吊框,环腔吊框包括内环和外环;环腔吊框的两个内环与U型旋转架焊接,U型旋转架的转轴与减速电机的输出轴连接;环腔吊框内设有两个半环腔清洗筐,半环腔清洗筐包括半圆形壳体及提手,半圆形壳体内设有隔板,半圆形壳体的内壁和外壁上设有清洗长孔;U型旋转架中间设有中心喷水管,清洗筒的内壁上焊接有外喷水管,外喷水管和中心喷水管上设有均布的喷水头,外喷水管和中心喷水管与汇管连接,汇管与高压清洗泵连接;清洗筒顶端面上设有半圆形出料口,清洗筒顶部设有溢流管。本实用新型的设计合理,操作简单,清洗效果好。
Description
技术领域:
本实用新型属于清洗设备技术领域,具体涉及一种化妆品原料清洗装置。
背景技术:
随着人们健康意识的提高,绿色环保的化妆品备受人们青睐,这类化妆品使用中草药等植物为原料制备而成,在进行化妆品原材料榨汁前,需要对原材料进行清洗,而目前化妆品原材料的清洗主要是人工清洗,或者是由现有的清洗设备改装后对化妆品原料进行清洗,人工清洗需要大量的人力,清洗效率低,增加人工成本,而且清洗质量也无法保证,而改装的清洗设备对原材料的损伤较大,造成原材料汁液的严重流失,极大地降低了原材料汁液的提取率,增加生产成本。故此,设计一种化妆品原料自动清洗装置是十分必要的。
实用新型内容:
本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处,对化妆品原材料进行自动化清洗,清洗过程中减少了对原材料的损伤,提高了原料的汁液提取率,提高效率,降低成本。
本实用新型采用的技术方案为:一种化妆品原料清洗装置,包括减速电机、高压清洗泵及清洗筒,清洗筒内设有环腔吊框,环腔吊框包括两个对称的内环和外环,底部的内环和外环之间焊接有圆周分布的底梁,顶部的内环和外环之间焊接有对称分布的横梁,两个外环之间焊接有立柱;环腔吊框的两个内环与U型旋转架焊接,U型旋转架的转轴与减速电机的输出轴连接;环腔吊框内设有两个半环腔清洗筐,半环腔清洗筐包括半圆形壳体及提手,半圆形壳体内设有隔板,半圆形壳体底部设有过水孔,半圆形壳体的内壁和外壁上设有清洗长孔;所述的U型旋转架中间设有中心喷水管,清洗筒的内壁上焊接有外喷水管,外喷水管和中心喷水管上设有均布的喷水头,外喷水管和中心喷水管与汇管连接,汇管与高压清洗泵连接 ,高压清洗泵与水箱的底部连接,水箱顶部设有进水管;所述的清洗筒顶端面上设有半圆形出料口,清洗筒顶部设有溢流管,溢流管与水箱连接,清洗筒底部设有排水管。
所述的外喷水管的数量不少于4个,且呈圆周均布。
所述的中心喷水管上的喷水头在水平圆周面上均布,水平圆周面上喷水头的数量为3个。
本实用新型的有益效果:结构设计合理,操作简单,清洗效果好,减少损伤,降低成本,经济适用,易于大规模地推广和使用。将化妆品原材料放入半环腔清洗筐的暗格内,再将两个半环腔清洗筐由半圆形出料口放到环腔吊框内,启动减速电机驱动环腔吊框匀速旋转,启动高压清洗泵,进行原材料冲洗阶段,同时打开排水管的控制阀进行排水,排水管与污水处理设备连接,实现水资源的循环使用,冲洗十分钟后关闭排水管的控制阀,清洗筒开始蓄水,当溢流管有水流出时,关闭高压清洗泵,进入原材料浸泡阶段,浸泡时间根据原材料确定,根茎类的原材料浸泡时间较长,茎叶类的原材料浸泡时间较短,浸泡结束后,打开排水管的控制阀排水,排水后启动高压清洗泵,进行原材料清洗阶段,可以根据需要反复进行浸泡,清洗结束后取出半环形清洗筐。环腔吊框缓速旋转,通过内外喷水头对原材料进行清洗,与振动或揉搓清洗方式先比,减少了原材料的损伤,提高了汁液利用率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中清洗筒的俯视结构示意图。
图3是本实用新型中环腔吊框的俯视结构示意图。
图4是图3的右视图。
图5是本实用新型中半环腔清洗筐的俯视结构示意图。
图6是图5的右视图。
具体实施方式:
参照各图,一种化妆品原料清洗装置,包括减速电机3、高压清洗泵9及清洗筒1,清洗筒1内设有环腔吊框11,环腔吊框11包括两个对称的内环112和外环111,底部的内环112和外环111之间焊接有圆周分布的底梁113,顶部的内环112和外环111之间焊接有对称分布的横梁114,两个外环111之间焊接有立柱115;环腔吊框11的两个内环112与U型旋转架5焊接,U型旋转架5的转轴与减速电机3的输出轴连接;环腔吊框11内设有两个半环腔清洗筐2,半环腔清洗筐2包括半圆形壳体201及提手204,半圆形壳体201内设有隔板203,半圆形壳体201底部设有过水孔202,半圆形壳体201的内壁和外壁上设有清洗长孔205;所述的U型旋转架5中间设有中心喷水管4,清洗筒1的内壁上焊接有外喷水管14,外喷水管14和中心喷水管4上设有均布的喷水头13,外喷水管14和中心喷水管4与汇管10连接,汇管10与高压清洗泵9连接 ,高压清洗泵9与水箱8的底部连接,水箱顶部设有进水管7;所述的清洗筒1顶端面上设有半圆形出料口101,清洗筒1顶部设有溢流管6,溢流管6与水箱8连接,清洗筒1底部设有排水管12;所述的外喷水管14的数量不少于4个,且呈圆周均布;所述的中心喷水管4上的喷水头13在水平圆周面上均布,水平圆周面上喷水头13的数量为3个。
将化妆品原材料放入半环腔清洗筐2的暗格内,再将两个半环腔清洗筐2由半圆形出料口101放到环腔吊框11内,启动减速电机3驱动环腔吊框11匀速旋转,启动高压清洗泵9,进行原材料冲洗阶段,同时打开排水管12的控制阀进行排水,排水管12与污水处理设备连接,实现水资源的循环使用,冲洗十分钟后关闭排水管12的控制阀,清洗筒1开始蓄水,当溢流管6有水流出时,关闭高压清洗泵9,进入原材料浸泡阶段,浸泡时间根据原材料确定,根茎类的原材料浸泡时间较长,茎叶类的原材料浸泡时间较短,浸泡结束后,打开排水管12的控制阀排水,排水后启动高压清洗泵9,进行原材料清洗阶段,可以根据需要反复进行浸泡,清洗结束后取出半环形清洗筐12。本实用新型的结构设计合理,操作简单,清洗效果好,减少损伤,降低成本,经济适用,易于大规模地推广和使用。
Claims (3)
1.一种化妆品原料清洗装置,包括减速电机(3)、高压清洗泵(9)及清洗筒(1),其特征在于:清洗筒(1)内设有环腔吊框(11),环腔吊框(11)包括两个对称的内环(112)和外环(111),底部的内环(112)和外环(111)之间焊接有圆周分布的底梁(113),顶部的内环(112)和外环(111)之间焊接有对称分布的横梁(114),两个外环(111)之间焊接有立柱(115);环腔吊框(11)的两个内环(112)与U型旋转架(5)焊接,U型旋转架(5)的转轴与减速电机(3)的输出轴连接;环腔吊框(11)内设有两个半环腔清洗筐(2),半环腔清洗筐(2)包括半圆形壳体(201)及提手(204),半圆形壳体(201)内设有隔板(203),半圆形壳体(201)底部设有过水孔(202),半圆形壳体(201)的内壁和外壁上设有清洗长孔(205);所述的U型旋转架(5)中间设有中心喷水管(4),清洗筒(1)的内壁上焊接有外喷水管(14),外喷水管(14)和中心喷水管(4)上设有均布的喷水头(13),外喷水管(14)和中心喷水管(4)与汇管(10)连接,汇管(10)与高压清洗泵(9)连接 ,高压清洗泵(9)与水箱(8)的底部连接,水箱顶部设有进水管(7);所述的清洗筒(1)顶端面上设有半圆形出料口(101),清洗筒(1)顶部设有溢流管(6),溢流管(6)与水箱(8)连接,清洗筒(1)底部设有排水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料清洗装置,其特征在于:所述的外喷水管(14)的数量不少于4个,且呈圆周均布。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料清洗装置,其特征在于:所述的中心喷水管(4)上的喷水头(13)在水平圆周面上均布,水平圆周面上喷水头(13)的数量为3个。
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CN201720134619.0U CN206578067U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种化妆品原料清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108380568A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-08-10 | 南安市天鸿电子科技有限公司 | 茶叶加工用清洗装置 |
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2017
- 2017-02-15 CN CN201720134619.0U patent/CN206578067U/zh active Active
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