CN208808861U - 一种医用卫生棉条分离落料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用卫生棉条分离落料机构，它解决了现有技术中卫生棉条加工过程中存在易漏装或者一次装两个、影响装配的正确性的问题，可以将振动盘输出的插到一起的外管分离开，并且下落一定距离，很大程度上减少了漏装或者一次装两个的现象，有效的保障了装配的准确性；其技术方案为：包括夹紧工装、夹紧机构和提升机构，夹紧工装包括两个相对安装的具有多个夹持口的夹持部，相对的两个夹持口形成特定的形状；夹紧机构与夹紧工装的两端相连，实现两个夹紧部的夹紧与分离；提升机构安装于夹紧机构一侧，完成夹紧工装的下降落料与上升复位动作。

Description

一种医用卫生棉条分离落料机构

技术领域

本实用新型涉及医用卫生棉条加工技术领域，尤其涉及一种医用卫生棉条分离落料机构。

背景技术

医用导管式卫生棉条由外管、中管、推管等部分组成。其中，外管由振动盘按方向一致顺序振动出，到达外管落料工装，至外管阻挡机构后停止。在这个过程中，顺序振动出的外管前端和后端容易插到一起，影响装配的正确性，很容易漏装或者一次装两个的现象。而且，外管阻挡机构距离线体的产品工装有一定的距离，所以需要一种可以使卫生棉条外管自动分离并且自动落料的机构，解决目前存在的这种问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用卫生棉条分离落料机构，可以将振动盘输出的插到一起的外管分离开，并且下落一定距离，很大程度上减少了漏装或者一次装两个的现象，有效的保障了装配的准确性。

本实用新型采用下述技术方案：

一种医用卫生棉条分离落料机构，包括：

夹紧工装，包括两个相对安装的具有多个夹持口的夹持部，相对的两个夹持口形成特定的形状；

夹紧机构，与夹紧工装的两端相连，实现两个夹紧部的夹紧与分离；

提升机构，安装于夹紧机构一侧，完成夹紧工装的下降落料与上升复位动作。

进一步的，所述夹持部为长条形的板件，夹持部的一侧间隔设置多个夹持口。

进一步的，所述夹持机构包括夹紧气缸和安装件，夹持部的两端分别通过安装件与夹紧气缸相连。

进一步的，所述安装件包括两个L型连接件，两个L型连接件分别通过螺栓安装于夹紧气缸的两侧。

进一步的，所述夹紧气缸采用气动手指。

进一步的，所述提升机构为提升气缸，所述夹紧机构通过气缸连接件固定于提升气缸的侧面。

进一步的，所述气缸连接件为L型，其一端与提升气缸的顶部通过螺栓连接。

进一步的，所述提升气缸采用双轴气缸。

医用卫生棉条分离落料机构的操作方法，包括以下步骤：

步骤(1)夹紧气缸动作，带动夹紧工装夹紧卫生棉条外管产品件，一次性夹紧多支外管；

步骤(2)提升气缸动作，将夹紧气缸及带有多支外管产品件的夹紧工装下降到外管导正机构的位置，此时，夹紧气缸打开，外管产品件下落，提升气缸上升复位，完成一个装配循环动作。

进一步的，初始位置为提升气缸和夹紧气缸都处于打开状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的夹持工装设置多个具有特定形状的夹持口，能够适应夹取不同规格型号的卫生棉条外管产品件，提高外管分离效率；

(2)本实用新型的夹紧工装能够完成下降、上升操作，能够下落一定距离，这个距离满足外管阻挡机构与线体的产品工装的间距，提高了装配准确性和装配效率；

(3)本实用新型的夹紧工装通过夹紧气缸实现夹紧，解决了装配过程中产生的漏装或者一次装两个的现象。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

其中，1-夹紧气缸，2-提升气缸，3-安装件，4-夹紧工装，5-气缸连接件，6-夹持口。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中卫生棉条加工过程中存在易漏装或者一次装两个、影响装配的正确性的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种医用卫生棉条分离落料机构。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提供了一种医用卫生棉条分离落料机构，其装配到自动装外管机构上配合使用，自动装外管机构为现有技术，此处不再赘述。

本申请的分离落料机构包括夹紧工装4、夹紧机构和提升机构；夹紧工装4的两端对称安装一组夹紧机构和提升机构。

所述夹紧工装4包括两个夹持部，所述夹持部采用不锈钢板制成，呈长条状。

夹持部的一侧具有若干带有特定形状的夹持口6，两个夹持部相对设置且夹持口6位置对应；相对的两个夹持口6形成菱形、矩形、圆形或其他形状，以适应夹取不同规格型号的卫生棉条外管产品件。

夹持口6的数目根据实际加工的卫生棉条数量而定，本实施方式以一次分离8个外管为例。

所述夹紧机构包括夹紧气缸1和安装件3，其中，夹紧气缸1采用气动手指，气动手指可以在配合夹紧工装4的前提下一次性夹紧8支外管产品件。

所述安装件3包括两个L型连接件，采用不锈钢制成。

所述气动手指的夹爪部分的两侧分别通过螺栓安装一个L型连接件，两个L型连接件相对安装；L型连接件的底部与夹持部的端部固定连接，通过气动手指动作带动两个夹持部的靠近与远离动作。

所述提升机构为提升气缸2，提升气缸2的顶部通过螺栓安装有气缸连接件5，所述气缸连接件5呈L型。

两个呈L型的气缸连接件5相背设置；通过提升气缸2完成夹紧工装4的下降落料与上升复位动作。

所述气缸连接件5采用不锈钢板焊接制成，保障卫生条件的前提下不易变形。

气缸连接件5的内侧(以安装有夹持部的一侧为内侧)安装夹紧气缸1，所述夹紧气缸1通过螺栓与气缸连接件5紧固。

所述提升气缸2采用双轴气缸，可以使外管产品件在夹紧的同时下拉一定的距离。

本申请能够将振动盘输出的插到一起的外管进行分离开，并且下落一定距离，很大程度上减少了漏装或者一次装两个的现象，有效的保障了装配的准确性。

本申请的操作方法，包括以下步骤：

步骤(1)夹紧气缸1动作(不再保持初始位置)，带动夹紧工装4夹紧卫生棉条外管产品件，一次性夹紧8支外管；

步骤(2)提升气缸2动作，将夹紧气缸1及带有多支外管产品件的夹紧工装4下降到外管导正机构的位置，此时，夹紧气缸1打开，外管产品件下落，提升气缸2上升复位，完成一个装配循环动作。

其中，初始位置为提升气缸2和夹紧气缸1都处于打开状态。

所述外管导正机构为现有技术，此处不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，包括：

夹紧工装，包括两个相对安装的具有多个夹持口的夹持部，相对的两个夹持口形成特定的形状；

夹紧机构，与夹紧工装的两端相连，实现两个夹紧部的夹紧与分离；

提升机构，安装于夹紧机构一侧，完成夹紧工装的下降落料与上升复位动作。

2.根据权利要求1所述的一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，所述夹持部为长条形的板件，夹持部的一侧间隔设置多个夹持口。

3.根据权利要求1所述的一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧气缸和安装件，夹持部的两端分别通过安装件与夹紧气缸相连。

4.根据权利要求3所述的一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，所述安装件包括两个L型连接件，两个L型连接件分别通过螺栓安装于夹紧气缸的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，所述夹紧气缸采用气动手指。

6.根据权利要求1所述的一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，所述提升机构为提升气缸，所述夹紧机构通过气缸连接件固定于提升气缸的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，所述气缸连接件为L型，其一端与提升气缸的顶部通过螺栓连接。

8.根据权利要求6所述的一种医用卫生棉条分离落料机构，其特征在于，所述提升气缸采用双轴气缸。