CN208804960U - 一种固态化肥干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化肥制备技术领域，具体公开了一种固态化肥干燥装置，包括干燥箱，干燥箱内设有热风结构和输送机构，输送机构包括两个传送辊和动力源，两个传送辊之间连接有传送带，传送带上设有若干V形槽，V形槽靠近传送辊的一侧设有开口，两个传送辊之间设有翻料机构，翻料机构包括两个转轴，转轴的中部设有曲轴，曲轴上铰接有连杆，干燥箱内壁上铰接有摆杆，连杆远铰接于摆杆的下端，连杆中部固定连接有支杆，支杆上端均铰接有支座，两个支座上端之间固定有水平的活动板，活动板上设有若干列翻料杆，翻料杆位于开口的正下方，摆杆下端转动连接有振动辊，干燥箱内设有集料箱。本方案在化肥传送过程中实现化肥的翻动，干燥效果好。

Description

一种固态化肥干燥装置

技术领域

本实用新型属于化肥制备技术领域，尤其涉及一种固态化肥干燥装置。

背景技术

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的化肥，也称无机化肥，在化肥生产过程中，化肥经造粒处理后，化肥中还含有大量的水分、蒸汽，若直接包装，则会导致化肥凝结成块，变色且影响其使用价值，所以必须将颗粒状的化肥通过干燥机烘干，增加化肥颗粒的强度，目前在化肥生产企业中一般都是采用蒸汽在滚筒炉内干燥，在通过滚筒炉的不断转动实现化肥的干燥，但是在实际操作中由于化肥的生产量比较大，因此在干燥炉内干燥时很不均匀，影响化肥的整体效果，且大量的化肥会对滚筒炉本身造成损坏，使得化肥生产增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好的固态化肥干燥装置。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种固态化肥干燥装置，包括干燥箱，干燥箱上侧设有进料口，干燥箱内设有热风结构和输送机构，输送机构位于进料口的下方，输送机构包括两个转动连接在干燥箱内的传送辊和驱动传送辊的动力源，两个传送辊之间连接有传送带，传送带上沿其运动方向开设有若干个V形槽，两个传送辊之间设有翻料机构，V形槽靠近翻料机构的一侧设有化肥无法通过的开口，翻料机构包括两个转动连接在干燥箱内的转轴，一个转轴与其靠近的传送辊之间连接有一对相互啮合的齿轮，两个转轴之间连接有传送链，两个转轴的中部均设有曲轴，曲轴上铰接有连杆，干燥箱内壁上铰接有摆杆，连杆远离曲轴的一端铰接于摆杆的下端，连杆中部固定连接有支杆，支杆与连杆之间存在锐角的夹角，两个支杆的上端均铰接有支座，两个支座上端之间固定连接有水平的活动板，活动板上设有若干列垂直于活动板上表面的翻料杆，翻料杆位于开口的正下方，且翻料杆能够穿过开口，摆杆下端转动连接有振动辊，所述振动辊可与传送带的下侧接触，干燥箱位于传送带的出料端的下方设有集料箱。

本基础方案的工作原理在于：热风结构使干燥箱内维持一个高温环境，使化肥能够被干燥。化肥通过进料口落在传送带上，由于传送带上设有若干个V形槽，所以大多数化肥会滚落到V形槽中。动力源带动传送辊转动，传送辊转动通过传送带将化肥向集料箱的方向输送，传送辊转动时通过一对齿轮带动一个转轴转动，而转轴通过传送链带动另一个转轴转动，并且转轴的转动方向与传送辊的转动方向相反。曲轴、连杆和摆杆组合构成曲柄摇杆机构，转轴带动曲轴转动时，摆杆会往复摆动，连杆也会往复运动，连杆运动带动支杆上端做一个类似椭圆轨迹的运动，从而使翻料杆作类似椭圆轨迹的运动，即翻料杆在升降的同时会水平运动。由于翻料杆位于开口的正下方，所以当翻料杆上升时，翻料杆会穿过开口位于V形槽内，当翻料杆上升的同时会向与传送带传送方向相反的方向水平运动，从而翻料杆将V形槽内的化肥向远离集料箱的方向翻动。由于摆杆的下端转动连接有振动辊，所以摆杆往复摆动时会带动振动辊往复与传送带下侧接触，使振动辊间歇的振动传送带下侧。

本基础方案的有益效果在于：本方案通过在传送带上开设有多个V形槽，并在V形槽内开设开口，使传送带传送化肥时化肥能够稳定的位于V形槽中，避免化肥在传送过程四散，保证了化肥的运输稳定性，同时通过设置开口可以增大化肥与热风的接触面积，增强了干燥效果，提高了干燥效率。本方案在两个传送辊之间设置活动板和翻料杆，使传送辊带动传送带输送化肥的同时能够带动翻料杆往复翻动V形槽中的化肥，使化肥在传送带上的滞留时间更长，增强干燥效果，同时翻料杆翻动化肥使化肥与热风接触的面积更广，增强了干燥效果，翻料杆翻动化肥时还能对开口进行清理，避免化肥将开口堵塞住。翻料杆运动的同时会带动摆杆往复摆动，使摆杆下端的振动辊往复振动传送带下侧，从而使粘附在传送带表面的杂质等在振动的作用下被清理掉。

进一步，所述热风结构包括设于干燥箱侧壁上的热风机，热风机的出风口与传送带水平正对。如此设置，热风机使干燥箱内部维持在一个较高的温度范围内，并且热风机的出风口与传送带正对，烘干效果好。

进一步，干燥箱内设有排潮口，排潮口位于传送带的下方，排潮口处设有排风机。通过设置排潮口和排风机将干燥箱内的湿气排走，保证干燥箱内高温干燥的环境，有利于化肥的干燥。

进一步，干燥箱内设有两块挡板，两个挡板分别位于传送带上表面的前后两侧，挡板与传送带上表面之间设有间隙，间隙小于化肥的粒径。如此设置，使化肥能够在传送带上稳定的传送，避免了化肥从传送带两侧掉落出去。

进一步，干燥箱内还设有匀料辊，匀料辊转动连接在两个挡板之间，匀料辊下端与传送带上表面之间存在匀料间隙，匀料间隙大于化肥的粒径且小于化肥粒径的两倍。通过设置匀料辊可以避免较多的化肥堆积在传送带上，实现化肥的单层传送，干燥效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种固态化肥干燥装置实施例的剖视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图标记说明：干燥箱1、导料斗2、挡板3、导料板4、匀料辊5、传送带6、传送辊7、翻料杆8、活动板9、曲柄10、连杆11、摆杆12、支杆13、支座14、热风机15、排风机16、集料箱17、开口18、V形槽19。

如图1至图3所示，一种固态化肥干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1为长方体状的箱体。干燥箱1顶壁的左侧开设有进料口，进料口处设有上宽下窄的导料斗2。干燥箱1内设有输送机构，输送机构包括两个横向并排设置的两个传送辊7，两个传送辊7的两端分别转动连接在干燥箱1的前后内壁上，两个传送辊7之间连接有传送带6，干燥箱1外侧壁上固定连接有电机和变速器，电机的输出轴与变速器的输入轴连接，变速器的输出轴与其中一个传送辊7固定连接。传送带6的左端位于进料口的正下方，干燥箱1内顶壁上固定连接有两个挡板3，两个挡板3下端均与传送带6上表面留有间隙，且化肥不能通过该间隙，两个挡板3分别位于传送带6上表面的前后两侧，干燥箱1顶壁上还固定连接有下端向右倾斜的导料板4，导料板4上端位于进料口的左侧，导料板4下端与挡板3的下端平齐。传送带6上均布有若干个V形槽19，V形槽19沿左右方向设置于传送带6上，V形槽19靠近传送辊7的一侧设有开口18，开口18的宽度小于化肥的粒径，使化肥不能穿过开口18从V形中掉出。干燥箱1内还设有匀料辊5，匀料辊5转动连接在两个挡板3之间，匀料辊5下端与传送带6上表面之间留有匀料间隙，匀料间隙略大于化肥的粒径，匀料辊5位于进料口的右侧，匀料辊5与左侧的传送辊7之间用皮带连接。

两个传送辊7之间设有翻料机构，翻料机构包括两个并排设置的转轴，两个转轴均转动连接于干燥箱1的前后侧壁之间，右侧的转轴与右侧传送辊7之间连接有一对相互啮合的齿轮，两个转轴上均固定连接有链轮，两个链轮之间连接有传送链。两个转轴的中部均通过曲轴连接，曲轴上转动连接有连杆11，干燥箱1的内壁上固定连接有两个固定杆，转轴与固定杆交错设置，且固定杆位于转轴的上方，固定杆与传送辊7相互平行，固定杆上转动连接有摆杆12，摆杆12与固定杆相互垂直，摆杆12的下端与连杆11远离曲轴的一端通过销轴铰接，曲轴、连杆11和摆杆12构成曲柄摇杆机构。两个摆杆12的下端均转动连接有振动辊，振动辊运动轨迹的最低点位于传送带6下表面的下方。连杆11的中部固定连接有向上延伸的支杆13，支杆13与连杆11存在角度为锐角的夹角，夹角范围在30度到60度之间。两个支杆13的上端均铰接有支座14，两个支座14之间固定连接有水平的活动板9，活动板9上设有若干列翻料杆8，翻料杆8与活动板9上表面相互垂直，每列翻料杆8均位于开口18的正下方，且翻料杆8能够穿过开口18。

热风结构包括热风机15，干燥箱1的右侧壁上开设有进风口，热风机15设置于进风口处，热风机15的出风口位于传送带6的正右方，干燥箱1的左侧壁上开设有排潮口，排潮口位于干燥箱1的底部，排潮口处设有排风机16。干燥箱1内设有集料槽，右侧的传送辊7位于集料槽中部的正上方。

具体实施时，启动热风机15和排风机16，对干燥箱1进行预热。然后将化肥倒入料斗内，化肥沿着导料板4堆积在传送带6上。再启动电机，电机带动传送辊7顺时针转动，传送辊7转动带动传送带6顺时针运动，传送带6运动带动化肥向右运动，同时传送辊7转动通过皮带带动匀料辊5转动，匀料辊5转动将粘结在一起的化肥分散，并使向右传送的化肥没有堆积在一起。传送辊7转动时通过两个齿轮的传动使转轴逆时针转动，转轴转动通过曲轴带动连杆11往复运动，连杆11往复运动带动摆杆12往复摆动。连杆11往复运动时带动支杆13上端做一个类似椭圆轨迹的运动，从而使翻料杆8作类似椭圆轨迹的运动，即翻料杆8在升降的同时会水平运动，由于翻料杆8位于开口18的正下方，所以当翻料杆8上升时，翻料杆8会穿过开口18位于V形槽19内，而且当翻料杆8上升的同时会向左运动，从而翻料杆8将V形槽19内的化肥向左翻动，翻料杆8下降时会向右运动，使翻料杆8回到初始位置，从而实现了化肥的往复翻动。摆杆12往复摆动时，会带动振动辊往复与传送带6下侧接触，使传送带6的下侧往复振动，从而将粘附在传送带6表面上杂质振落，被排风机16排出。化肥随着传送带6运动到右侧传送辊7处时，化肥会掉落在集料箱17内。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种固态化肥干燥装置，其特征在于：包括干燥箱，干燥箱上侧设有进料口，干燥箱内设有热风结构和输送机构，输送机构位于进料口的下方，输送机构包括两个转动连接在干燥箱内的传送辊和驱动传送辊的动力源，两个传送辊之间连接有传送带，传送带上沿其运动方向开设有若干个V形槽，两个传送辊之间设有翻料机构，V形槽靠近翻料机构的一侧设有化肥无法通过的开口，翻料机构包括两个转动连接在干燥箱内的转轴，一个转轴与其靠近的传送辊之间连接有一对相互啮合的齿轮，两个转轴之间连接有传送链，两个转轴的中部均设有曲轴，曲轴上铰接有连杆，干燥箱内壁上铰接有摆杆，连杆远离曲轴的一端铰接于摆杆的下端，连杆中部固定连接有支杆，支杆与连杆之间存在锐角的夹角，两个支杆的上端均铰接有支座，两个支座上端之间固定连接有水平的活动板，活动板上设有若干列垂直于活动板上表面的翻料杆，翻料杆位于开口的正下方，且翻料杆能够穿过开口，摆杆下端转动连接有振动辊，所述振动辊可与传送带的下侧接触，干燥箱位于传送带的出料端的下方设有集料箱。

2.根据权利要求1所述的一种固态化肥干燥装置，其特征在于：所述热风结构包括设于干燥箱侧壁上的热风机，热风机的出风口与传送带水平正对。

3.根据权利要求2所述的一种固态化肥干燥装置，其特征在于：干燥箱内设有排潮口，排潮口位于传送带的下方，排潮口处设有排风机。

4.根据权利要求3所述的一种固态化肥干燥装置，其特征在于：干燥箱内设有两块挡板，两个挡板分别位于传送带上表面的前后两侧，挡板与传送带上表面之间设有间隙，间隙小于化肥的粒径。

5.根据权利要求4所述的一种固态化肥干燥装置，其特征在于：干燥箱内还设有匀料辊，匀料辊转动连接在两个挡板之间，匀料辊下端与传送带上表面之间存在匀料间隙，匀料间隙大于化肥的粒径且小于化肥粒径的两倍。